Измельчитель

 

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крьоикой и аксиально смонтированными в нем наружным и внутренним конусами и приводным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, внутренний конус выполнен со сквозным загрузочным отверстием и консольно закреплен в крышке корпуса, а наружный конус выполнен в виде ступы, прикрепленной своим днищем к верхнему концу вала с возможностью обкатывания ею консоли внутреннего конуса.,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3 44215 1/29-33 (22) 20 ° 05.82 (46) 07.07.84. Бюл., Р 25 (72) С.С.Кипарисов, Э. К.Волошин-Челпан, A.B.Toâêà÷ и,В.Н.Романов (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М..В.Ломоносова (53) 621. 926. 9(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 404500, кл. В 02 С 19/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 9 942792, кл. В 02 С 2/04, 1979 (прототип).

Ц51) В 02 С 19/16) В 02 С 2/04 (5 4 ) (57 ) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крышкой и аксиально смонтированными в нем наружным и внутренним койусами и приводным валом, о т л и ч а ющ н и с я тем, что, с целью повышения его надежности в работе, внутренний конус выполнен со сквозным загрузочным отверстием и консольно закреплен в крышке корпуса, .а наружный конус выполнен в виде ступы, прикрепленной своим днищем к верхнему концу вала с возможностью обкатывания ею консоли внутреннего конуса., 1101300

Составитель IO. Хечанов

Редактор A.Øàíäoð Техред Л. Микеш

Корректор Г. Решетник

Заказ 4698/7 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская яаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к иэмельчению материалов, а именно к коиструк» циям измельчителей с двумя коническими иэмельчающими органами, и может быть использовано в обогащении, переработке и производстве строительных и специальных материалов, в частности для измельчения стружки с целью использования ее в порсыкЬвой металлургии.

Известен иэмельчитель, содержащий вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус, аксиально смонтированные s нем наружный и внутренний конусы и привод с дебалансными валами f1) .

Наиболее близким к изобретению является иэмельчитель, содержащий вертикально установленный на упругих. опорах трубчатый корпус с крышкой и аксиально смонтированными в нем . 2О наружным и внутренним конусами и приводным валом (2).

Недостаток известных измельчителей - низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение на- 75 дежности в работе.

Цель достигается тем, что в иэмельчителе, содержащем вертикально установленный на упругих опорах трубчатый корпус с крышкой и аксиально Зп смонтированными в нем наружным и внутренним конусами и приводным валом, внутренний конус выполнен со сквозным загрузочным отверстием и консольно закреплен в крыаке коРпуса,35 а наружный конус выполнен в виде ступы, прикрепленной своим днищем к верхнему концу вала с возможностью обкатывания ею консоли внутреннего конуса.

Йа чертеже показан предлагаемый ,измельчитель, продольный разрез.

В корпусе 1 измельчителя опирающемся с помощью упругих элементов 2 на несущую раму 3, аксиально смонтированы наружный и внутренний 5 кону- 45 оы и приводной вал б. Конус 5 консольно закреплен в крьааке 7 корпуса 1 и выполнен со сквозным загрузочным отверстием S а конус 4 выполнен в виде ступы, прикрепленной своим дни- 5О .щем 9 к верхнему концу вала 6 (на фиг. последние выполнены заодно).

Вал 6 приводится во вращение двигателем 10 через эластичную или шарнирную> муфту 11 .

Крышка 7 несут загрузочный бункер

12, который снабжен регулирующей заслонкой 13 и сообщается своей горловиной с отверстием 8.

Корпус 1 может быть выполнен с теплозвукоизоляцией 14, а. крышка 7 и конус 5 — с каналом 15 подъема хладаreнта.

В зоне выгрузки продукта через окна 16 корпус снабжен нижним отражателем 17, а вал 6 — верхним отражателем 18. Между нижним торцом конуса 5 и днищем 9 имеется зазор 19.

В процессе работы измельчителя в результате вращения вала 6 конус 4 обкатывает своей внутренней рабочей поверхностью наружную рабочую поверхность консоли конуса 5 по принципу фрикционно-планетарного вибровоэбудителя внутренней обкатки. Возбуждаемая при этом круговая, вибрация корпуса 1 с крышкой 7 и бункером 12 способствует истечению исходного материала через отверстие 8 в полость конуса 4 в зону зазора 19. Одновременно по каналу 15 подается хладагент, например, жидкий азот. Материал измельчается между рабочими поверхностями пары обкатки и под действием центробежной силы перемещается вверх по стенке ступы - конуса 4.

Отражаясь далее от крьыки 7 вниз, продукт осыпается через окна 16 наружуВ экспериментах нз фрезерной стружки стали Р6М5 с размерами частиц

0,315-2,5 мм получен порошок с час.тицами чешуйчатой формы размерами менее 200 мкм и толщиной 5 мкм.

При угловой скорости вращения оКоло 2800 об. /мин, мощности электродвигателя 1 кВт и расходе жидкого азота 8 л/ч производительность измельчителя составила 8 кг/ч.

В условиях высокой частоты вибрации и вращения, необходимой для высокопроизводительного.измельчения, предложенная конструкция характеризуется большей устойчивостью и надежностью в работе.