Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ по 2S 17 2} га авт. св. № 768625, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено дополнительным силовым механизмом , выполненным в виде усеченгного конуса с гнездами в основании, установленного соосно основному силовому механизму и воздействующего своей боковой поверхностью на распорньй клин, выполненный раздвижным в направлении, перпендикулярном оси устройства, и компенсатора удлинения крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченного конуса. гг 23 А ,м Фа9.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

{19) (11) цр В 25 В 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 768625 (21) 3526492/25-28 (22) 23.12.82 (46) 07. 07.84. Бюл. Ф 25 (72) С.А, Селюков и А.В. Подлесный (7i) Волгодонское производственное объединение атомного энергетического машиностроения "Атоммаш" им. Л,И. Брежнева (53) 621 883(088 8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Ф 768625, кл. В 25 В 29/02, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ

КРУПНЫХ PE3bB03bK СОЕДИНЕНИЙ по авт. св. И 768625, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снаб" жено дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде усечен-. ного конуса с гнездами в основании, установленного соосно основному си- . ловому механизму и воздействующего своей боковой поверхностью на распорный клин, выполненный раздвижным в направлении, перпендикулярном оси устройства, и компенсатора удлинения крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченного конуса.

1101342

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что компенсатор удлинения крепежного элемента выКроме того, компенсатор удлинения крепежного элемента выполнен в виде сфер из материала, обладающего эффектом "температурной памяти".

На фиг. i изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство при высокотемпературном pe— жиме работы резьбового соединения;на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений состоит из нажимного рабочего органа 1, установленного между соединяемыми (стяги15 ваемыми) деталями 2, шайбой 3 и гайкой (или головкой болта) 4, взаимодействующей с резьбовой частью крепежного элемента 5. Нажимной рабочий орган 1 выполнен в виде двух пере20 мещающихся относительно друг друга клиньев 6 и 7, хвостовики которых взаимодействуют с силовым механизмом в виде распорного клина 8 при помощи скошенных поверхностей 9 и 10 с

Т-образными пазами 11, в которые входят Т-образные выступы 12 распорного клина 8. Соосно основному силовому механизму установлен дополнительный силовой механизм, выполненный в виде

30 усеченного конуса 13 с гнездами 14 в основании. На боковой поверхности усеченного конуса 13 могут быть установлены йаправляющие 15, которые взаимодействуют с соответствующими пазами 16 распорного клина 8, концевые части 17 которого выполнены раздвижными в направлении, перпендикулярном оси устройства. Концевые части 17 связаны с распорным клином

gg 8 с помощью соответствующих пазов

18 и направляющих 19.

В гнездах 14 усеченного конуса 13 размещены компенсаторы удлинения кре пежного элемента, выполненные в ви4 де сфер 20 из материала, обладающего эффектом "температурной памяти".

Сферы 20 предварительно деформируИзобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых соединений, при помощи которых осуществляется предварительная вытяжка резьбового крепежного элемента.

По основному авт. св. Ф 7б8625 известно устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее предназначенный для воздействия с крепежным элементом резьбового аоединения силовой механизм в виде распорного клина и взаимодейству.ющий с ним нажимной рабочий орган, выполненный в виде двух клиньев, с хвостовиками, причем хвостовики клиньев рабочего органа выполнены со скошенными поверхностями и с Тобразными пазами, а распорный клин с Т-образными выступами, взаимодействующими с соответствующими пазами рабочего органа f1)

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность работы при высокой температуре, при действии которой крепежный элемент удлиняется и силовой механизм устройства ослабляет затяжку резьбового соединения, что может привести к нарушению герметичности соединяемых деталей.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для затяжки крупных резьбовых соединений снабжено дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде усеченного конуса с гнездами в основании, установленного соосно основному силовому механизму и воздействующего своей бо° ковой поверхностью на распорный клин, выполненный раздвижным в направлении, перпендикулярном оси устройства, и компенсатора удлинения крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченного конуса полнен в виде сфер из материала, обладающего эффектом "температурной памяти".

1101342 ют так, чтобы они при нагреве до. за- данной температуры принимали в сечении формы эллипса.

Распорный клин 8 перемещается вдоль оси резьбового соединения при помощи винтового приспособления 21, переходящего в охватывающую втулку

22 со стопорным винтом 23, взаимодействующим с пазом 24 клина 8.

Для уменьшения си ты трения сопря- 10 гаемые поверхности клиньев 6 и 7 оснащены антифрикционным покрытием 25, например напылением бронзы, а для уменьшения коэффициента трения между торцами распорного клина 8 н винтового приспособления 21 установлена антифрикционная, например бронзовая, шайба 26.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления затяжки резьбового соединения установленный нажимной рабочий орган 1 между шайбой 3 и гайкой (или головкой болта) 4 приводят в действие следующим образом: вращая винтовое приспособление 21, перемещают клин 8, который, воздействуя концевыми частями 17 на поверхности

9 и 10 хвостовиков клиньев 6 и 7, перемещает их перпендикулярно резьбовому соединению, растягивая его до необходимой величины (производя вытяжку крепежного элемента).

При этом бронзовое покрытие 25 на клиньях 6 и 7 и шайба 26 уменьшают силу трения. Стопорят винтовое прис-. пособление 21 от разворота любым из существующих способов (на чертеже данное крепление не показано).

При повышении температуры среды, в которой работает резьбовое соединение, крепежный элемент 5 несколько удлинится и может ослабить затяжку резьбового соединения. Однако сферы

20, размещенные в гнездах 14, благодаря эффекту "температурной памяти" примут в сечении форму эллипса и переместят усеченный конус 13 вдоль оси крепежного элемента. Усеченный конус 13, воздействуя направляющими 15 на концевые части 17 распор- ного клина 8, раздвинет их в направлении, перпендикулярндм оси крепежного элемента 5. Концевые части 17 в

1 свою очередь переместят клинья 6 и 7 в том же направлении, в результате чего будет сохраняться первоначальная затяжка резьбового соединения и герметичность соединяемых деталей.

Разборка соединения производится в обратном порядке, при этом Т-образные выступы 12 распорного клина 8, взаимодействуя с Т-образными пазами

11, расположенными на поверхностях

9 и 10 хвостовиков клиньев 6 и 7, переместят их относительно друг друга, снабжая силовой натяг в резьбовом соединении.

Таким образом, благодаря дополнительному силовому механизму, выполненному в виде усеченного конуса с гнездами в основании, в которых размещены компенсаторы удлинения крепежного элемента в виде сфер из материала, обладающего эффектом "температурной памяти", повышается эффективность работы устройства для резьбовых соединений, работающих при повышенных температурах в резервуарах высокого давления.

1101342

Фиг. 2

Фиа. J

1101342

Ю

1У

Заказ 4709/9 Тираж.1033 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Торопынин

Редактор Е. Папп Техред Т.Маточка . Корректор А. Ференц