Стенд для определения расходной характеристики распылителя форсунки по конусу распыливания

 

СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПЫЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИ ПО КОНУСУ РАСПЫЛИВАНИЯ, содержащий многосекционное улавливающее устройство с мерными емкостями и расположенный соосно с ними испытуемый распылитель, отсечное устройство, напорную и сливную магистрали и измеритель давления на входе в распылитель , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности испытаний , улавливающее устройство снабжено шкалой суммарного объема отдельных мерных емкостей, общей герметичной полостью , размещенной под мерными емкостями , сообщенной с каждой из них каналами и связанной с сливной магистралью выпускным каналом, а также поршнем, размещенным в полости с уплотнением по боковой и верхней торцовой поверхностям и с возможностью осевого перемещения и фиксации его в верхнем и нижнем положениях соответственно для запирания выходов в полость каналов мерных емкостей и отпирания их с последующим сливом рабочей жидкости через выпускной канал. (Л ел :О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SUÄÄ 1101579 A

З(51) F 02 M 65/00; G 01 F 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21), 3604452/25-06 (22) 25.03 83 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) О. Л. Скоблов и В. А. Карибаев (53) 621.436.038 (088.8) (56) 1. Форсунки. Методы гидравлических испытаний ОСТ 92-4295-75, с. 10 — 12, 27. (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСП ЫЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИ ПО .КОНУСУ

РАСПЫЛИВАНИЯ, содержащий многосекционное улавливающее устройство с мерными емкостями и расположенный соосно с ними испытуемый распылитель, отсечное устройство, напорную и сливную магистрали и измеритель давления на входе в распылитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности испытаний, улавливающее устройство снабжено шкалой суммарного объема отдельных мерных емкостей, общей герметичной полостью, размещенной под мерными емкостями, сообщенной с каждой из них каналами и связанной с сливной магистралью выпускным каналом, а также поршнем, размещенным в полости с уплотнением по боковой и верхней торцовой поверхностям и с возможностью осевого перемещения и фиксации его в верхнем и нижнем положениях соответственно для запирания выходов в полость каналов мерных емкостей и отпирания их с последующим сливом рабочей жидкости через выпускной канал.

1!01579

Г

Изобретение относится к испытаниям топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания, в частности гидравлических испытаний форсунки и предназначено для определения расходной характеристики распылителя форсунки по конусу распыливания.

Известен стенд для определения расходной характеристики распылителя фор-! сунки по конусу распыливания, содержащий многосекционное улавливающее устройство с мерными емкостями и расположенный соосно с ними испытуемый распылитель, отсечное устройство, напорную иссливную магистрали и измеритель давления на входе в распылитель (1).

Недостатком известного стенда является низкая производительность проведения испытаний и значительная погрешность результатов измерений вследствие необходимости суммирования объемов жидкости по большому числу (до 36) отдельных мерных емкостей.

Целью изобретения является повышение производительности и точности испытаний при определении расходной характеристики распылителя по конусу распыливания.

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для определения расходной характеристики распылителя форсунки по конусу распыливания,. содержащем многосекционное улавливающее устройство с мерными емкостями и расположенный соосно с ними испытуемый распылитель, отсечное устройство, напорную и сливную магистрали и измеритель давления на входе в распылитель, улавливающее устройство снабжено шкалой суммарного объема отдельных мерных емкостей, общей герметичной полостью, размещенной под.мерными емкостями, сообщенной с каждой из них каналами и связанной со сливной магистралью вы,пускным каналом, а также поршнем, размещенным в полости, с уплотнением по боковой и верхней торцовой поверхностям и с возможностью осевого перемещения и фиксации его в верхнем и нижнем положениях соответственно для запирания выходов в полость каналов мерных емкостей и отпирания их с последующим сливом рабочей жидкости через выпускной канал.

На чертеже представлена конструктивная схема стенда.

Стенд содержит многосекционное улавливающее устройство 1 с мерными емкостями 2, испытуемый распылитель 3, расположенный в штуцере 4, отсечное устройство 5, напорную 6 и сливную 7 магистрали, а также измеритель давления 8, например, в виде манометра на входе в распылитель 3.

Улавливающее устройство 1 ребрами

9 разделено на отдельные секции, число которых может колебаться от 12 до 36. Отсечное устройство 5 с внешней стороны сопряжено с ула вливающим устройством 1, а с внутренней стороны — подвижно в вертикальном направлении с отводом 10.

Отсечное устройство 5 герметизировано с помощью уплотнений 11, а на нижнюю часть отвода 10 надет гибкий шланг 12 для соединения со сливной магистралью 7. Перемещение отсечного устройства 5 осуществляется с помощью рычага 13, фиксирующего устройство 5 в двух положениях: А—

«выход на режим»,  — замер».

Мерные емкости 2 вставлены своими верхними концами в улавливающее устройство 1 по одной в каждую секцию, а нижними концами — в плиту 14. Наполнение мерных емкостей 2 рабочей жидкость о осуществляется через отверстия 15, а слив— через каналы 16.

Для замера объема рабочей жидкости, попавшего в каждую секцию улавливающего устройства 1, мерные емкости 2 снабжены круговой шкалой 17, а для определения суммарного объема рабочей жидкости во всех мерных емкостях 2 — шкалой 18 суммарного объема.

Под мерными емкостями 2 выполнена общая герметичная полость 19, в которую выходят каналы 16 из отдельных мерных емкостей 2 и которая связана со сливной магистралью 7 при помощи выпускного канала 20. В полости 19 размещен поршень

21, имеющий торцовое 22 и боковое 23 уплоЗО тнения, которые герметизируют полость 19.

Поршень 21 снабжен возможностью осе- ° вого перемещения и фиксации его в верхнем и нижнем положениях, которые соответствуют запиранию, когда торцовое уплотнение 22 герметизирует выход каналов 16 в полость 19 и их отпиранию, когда выход ка, налов 16 в полость 19 открыт и рабочая жидкость может сливаться через выпускной канал 20. Перемещение поршня 21 в вертикальном направлении осуществляется .

4 с помощью рычага 24, а фиксация поршня в нижнем положении обеспечивается крышкой 25. Выпуск жидкости в сливную полость осуществляется при открытом кране 26.

Стенд работает следующим образом.

При включенном источнике питания стен4> да рабочей жидкостью (не показан) устанавливается определенное заданное давление жидкости на входе в испытуемыи распылитель 3. Поршень 21 выставляется в крайнее верхнее положение. Отсечное устройство 5 выставляется в положение А и вся пролитая через распылитель 3 жидкость через радиальное и осевое отверстия отвода 10 поступает через шланг 12 на слив.

При установлении стационарного режима течения рабочей жидкости через испытуемый распылитель рычагом 13 переводят отсечное устройство 5 в положении В и жидкость начинает поступать в секции улавливающего устройства 1. Одновременно с пе1101579

Составитель П. Покровский

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4675/20 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ре водо м отсеч ного устройства в положение

В включают прибор времени.

Через отверстия 15 жидкость поступает в мерные емкости 2. По истечении заданного промежутка времени отсечное устройство 5 с помощью рычага 13 переводят в положение А, одновременно выключая прибор вре. мени. Затем прекращают подачу рабочей жидкости к испытуемому распылителю. По величинам объемов рабочей жидкости в каждой мерной емкости, определяемых по круго- 10 вой шкале 17, судят о равномерности распределения жидкости по конусу распыливания у данного испытуемого распылителя.

Далее переводят с помощью рычага 24 поршень 21 в крайнее нижнее положение при закрытом кране 26 и считывают по шкале 18 величину суммарного объема пролитой жидкости. По заданному интервалу времени и измеренному суммарному объему жидкости находят секундный расход рабочей жидкости через испытуемый распылитель.

Затем открывают кран 26 и сливают через выпускной канал 20 рабочую жидкость, а поршень 21 возвращают в крайнее верхнее положение.

Стенд снова готов к работе.

Предложенный стенд позволяет существенно увеличить производительность проведения опытов и одновременно повысить точность результатов измерений вследствие отпадания необходимости подсчета суммы отдельных объемов пролитой рабочей жидкости, что сокращает время проведения опытов и уменьшает погрешность измерений.