Пластинчатый теплообменник

 

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК по авт. св. № 892177, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения гидравлического сопротивления, крышки выполнены с отверстиями , имеющими суммарное проходиое сечение в каждой из промежуточных и двух крайних крышках вместе, не превышающее произведения удвоенной площади пластинчатой вставки на ее пористость. (/) Од ел |

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(д) F 28 D 9/00

Ю

OO

С

7fpuuizg g

Цсл05на снята

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 892177 (21) 3602504/24-06 (22) 08.06.83 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) В. С. Калекин (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (53) 621.565.58 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 892177, кл. F 28 D 9/00, 1979.

„„SU„, 1101657 A (54) (57) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК по авт. св. № 892177, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения гидравлического сопротивления, крышки выполнены с отверстиями, имеющими суммарное проходное сечение в каждой из промежуточных и двух крайних крышках вместе, не превышающее произведения удвоенной площади пластинчатой вставки на ее пористость.

1101657

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 892177 известен пластинчатый теплообменник, содержащий пакет в виде попарно собранных гофрированных пластин и размещенных между смежными парами пористь.х пластинчатых вставок, имеющих длину, большую длины пластины, причем участки вставок, выходящие обоими концами за пределы пластин, соединены между собой в шахматном порядке посредством крышек 11).

Недостатком известного теплообменника является то, что из-за наличия глухих крышек, соединяющих в шахматном порядке концы пористых вставок, теплоноситель, поступающий снизу в каналы теплообменника, полностью проходит через эти вставки в соседние каналы между вставками, что приводит к снижению эффективности пористого оребрения, увеличению затрат на преодоление сопротивлений при движении охлаждающей среды.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена и снижение гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что в пластинчатом теплообменнике, содержащем пакет в виде попарно собранных гофрированных пл астин и размещенных между смежными парами пористых пластинчатых вставок, имеющих длину, большую длины пластин, и участки вставок, выходящие обоими концами за пределы пластин, соединенные.между собою в шахматном порядке посредством крышек, последние выполнены с отверстиями, имеющими суммарное проходное сечение в каждой из промежуточных и двух крайних крышках вместе, не превышающее произведения удвоенной площади пластинчатой вставки на ее пористость.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Теплообменник содержит пакет в виде попарно собранных гофрированных пластин

1 и 2 и размещенных между смежными парам и пористых пластинчатых вставок 3.

Вставки 3 имеют длину, большую длины пластин 1 и 2, и участки вставок 3, выходящие обоими концами за пределы пластин

1 и 2, соединены между собою посредством крышек 4 и 5, имеющих отверстия 6 в шахматном порядке. Пластины 1 и 2 в сборе образуют каналы 7 для одного из теплоносителей, а смежные пары пластин 1 и 2 с размещенными между ними вставками 3—

50 каналы 8 для другого теплоносителя. По торцам каждой из пар пластин 1 и 2 установлены крышки 9, перекрывающие каналы 7 и снабженные патрубками 1О и 11 подвода и отвода одного из теплоносителей. Теплообменник снабжен также боковыми стенками 12 и собран с помощью стяжек 13 и планок 14.

Попарно собранные гофрированные пластины 1 и 2 могут быть выполнены, например, из металлических листов с образованием каналов 7 прямоугольной, круглой, шестигранной и т. п. формы. Пористые вставки 3 могут быть получены при спекании порошков (гранул) металлов, сплавов и неметаллов, либо путем набора или спеканием некоторого числа мелкоячеистых сеток. Отверстия 6 в крышках 4 и 5 могут быть выполнены разнообразной формы таким образом, чтобы суммарное проходное сечение в промежуточных и двух крайних крышках

4 и 5 вместе было меньше произведения удвоенной площади пористой вставки 3 на ее пористость.

Теплообменник работает следующим образом.

Теплоноситель, например охлаждаемый, сверху по патрубкам 10 поступает в каналы

7, откуда через патрубки 11 выводится из теплообменника.

Другой теплоноситель, например охлаждающий,снизу поступает в каналы 8 между вставками 3, несоединенными крышками

5 в большом количестве, в меньшем количестве через отверстия 6 в крышках 5 и через вставки 3 происходит частичный обмен теплоносителем с соседними каналами

8 между вставками 3, несоединенными сверху крышками 4, и выводится из каналов 8, обмениваясь при этом теплом с охлаждаемой средой через стенки пластин и 2 и вставки 3.

Изобретение позволяет увеличить удельный теплос ьем в связи с повышением эффективности пористого оребрения, так как при этом не все количество охлаждающей среды, поступившей в каналы, образованные пористыми вставками,. проходит через пористые вставки, что приводит к менее интенсивному падению температуры по высоте пористых вставок в направлении, перпендикулярном оси каналов, по которым обеспечивается циркуляция охлаждаемой среды.

Одновременно с этим, при обеспечении частичной циркуляции охлаждающей среды через пористые вставки, уменьшаются затраты на преодоление гидравлических сопротивлений, что в целом приводит к повышению экономичности работы теплообменни-, ка.

l l 0l 657

/Рог. 2

Составитель Ю. Карпенко

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 4684/24 Тираж 63 l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4