Теплопередающее устройство

 

ТЕПЛОПЕРЕДАОДЕБ УСТРОЙСТВО по авт.св. № 547631, о т л и ч а гоад е 8 с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надёжности, конденсационный участок дополнительной те Пловой трубки имеет контакт с торцовой стенкой емкости с инертным газом, а ребра этой трубки снабжены покрытием из капиллярно-пористого материала. О О

(19) (11) „

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОЛ

РЕСПУБЛИК

З(5р F 28 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БИЫдб,;.,: (61) 547631 (21) 3588326/24-06 (22) 06. 05. 83 (46) 07. 07. 84. Бюл. 9 25 (72) В. Ф. Чернышев., К. Г. Смирнов-Ва-, сильев, Е.Н.Головенкин и A. П. Пермяков (53) 621. 565. 58 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

lt 547691, кл, F 28 D 15/00. 1975. (54) (57) ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО по авт.св. 9 554477663311, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, конденсационный участок дополнительной тепловой трубки имеет контакт с торцовой стенкой емкости с инертным газом, а ребра этой трубки снабжены покрытием из капиллярно-пористого материала.

1101660

Изобретение относится к теплотехнике и Может быть использовано для термостатирования объектов электронной аппаратуры в широком диапазоне выделяемой тепловой мощности. 5

По основному авт. св. 9 547631 известно теплопередающее устройство, содержашее газорегулируемую тепловую трубу с зонами испарения, транспортирования и конденсации, к последней из которых подключена емкость.с инертным газом, причем по оси трубы размещена дополнительная тепловая трубка, испарительный участок которой расположен в транспортной зоне основной трубы, а конденсационный участок — в емкости с инертным газом, при этом конденсационный участок дополнительной rепловой трубки снабжен ребрами, а стенки емкости с инертным газом 20 выполнены теплоизолированными (13.

Недостатком известного устройства является низкая эксплуатационная надежность из-.за отсутствия надежного контроля работоспособнос- 25 ти дополнительной тепловой трубки после установки ее в корпус основной трубы, а также низкая эффективность работы дополнительной тепловой трубки из-за плохих условий теплосъема на конденсационном участке, расположенном в емкости с инертным газом.

Кроме того, недостатком извест- ного устройства является низкая

35 стойкость дополнительной тепловой трубки к воздействию вибрационных и ударных нагрузок из-за отсутствия надежной фиксации относительно корпуса основной тепловой трубы.

Цель изобретения — повышение . э ксплу ат ацион ной надежности.

Указанная цель достигается тем. что в теплопередаюшем устройстве, содержашем газорегулируемую тепловую трубу с зонами испарения, 45 транспортирования и конденсации, к последней из которых подключена емкость с инертным газом, причем по оси трубы размещена дополнительная тепловая трубка, испарительный 50 участок которой расположен в транспортной зоне основной трубы, а конденсационный участок — в емкости с инертным газом, при этом конденсационный участок дополнительной 55 тепловой трубы снабжен ребрами, а стенки емкости с инертным газом выполнены теплоизолированными, конденсационный участок дополнительной тепловой трубки имеет контакт с торцовой стенкой емкости с инертным газом, а ребра этой трубки снабжены покрытием из капиллярно-пористого материала.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. б5

Устройство содержит газорегулируемую тепловую трубу 1 с зонами испарения 2, транспортирования 3 и конденсации 4, к последней из которых подключена емкость .5 с инертным газом. Во внутренней полости газорегулируемой трубы 1 размешена дополнительная тепловая трубка 6, испарительный участок 7 которой находится в зоне 3 транспортирования, а конденсационный участок 8 имеет ° контакт с торцовой стенкой 9 емкости 5.

Конденсационный участок 8 дополнительной тепловой трубки снабжен ребрами 10, имеющими покрытие 11 из капиллярно-пористого материала, контактирующее с капиллярно-пористой структурой 12 газорегулируемой тепловой трубы 1.

Устройство работает следующим образом.

Тепловой поток от источника тепловыделения подается в зону 2 ис» парения, испаряет жидкую фазу теп-. лоносителя, находящегося вс внутренней полости тепловой трубы.

Образовавшийся пар поступает через зону 3 транспортирования в зону

4 конденсации, оттесняя инертный газ в емкость 5. Выделившаяся при конденсации теплота фазового перехода теплоносителя передаетоя через стенки корпуса газорегулируемой трубы 1 в окружающее пространство. Инертный газ, занимающий емкость 5, устанавливает границу парогазового фронта, расположенную в зоне 4 конденсации.

Р е гулиров ание осущест вля ет ся перемещением границы парогазового фронта и соответственно изменением поверхности теплоотдачи и во многом определяется термодинамическим состоянием инертного газа, обогрев которого осуществляет ся -дополнительной тепловой трубкой 6. Пар теплоносителя р двигаясь. в зону- 4- конденсации, обогревает испарительный участок 7 тепловой трубки 6 и испаряет теплоноситель этой трубки. Пар, конденсируясь на конденсационном участке 8, нагревает инертный газ, находящийся в емкости 5. Покрытие из капиллярнопористого материала 11 служит для возврата теплоносителя газорегулируемой трубы 1 из емкости 5 в момент запуска теплопередающего устройства.

Таким образом, изобретение позволяет улучшить теплообмен между инертным газом в емкости и паром теплоносителя на конденсационном участке дополнительной тепловой трубки, что обеспечивает повышение регулировочных характеристик теплопередакщего устройства, а также обеспечить контроль работоспособнос1101660

Составитель С. Бугорская

Редактор Г. Волкова Техред М. Кузьма . Корре ктор Л. ференц

Заказ 4746/25 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r; Ужгород, ул.Проектная, 4

t ти как всего теплопередающего устройства, так и работоспособность дополнительной тепловой трубки после сборки устройства, в процессе регламентных проверок при хранении изделия, в процессе его эксплуатации.

Для этого достаточно обеспечить известными средствами съем тепла с внешней стороны торцовой стенки емкости с инертным газом, подводя тепловую мощность к зонам испарения газорегулируемой тепловой трубы. По изменению теплопередающих характеристик можно дать заключение о ее работоспособности, что повышает эксплуатационную надежность устройства, .упрощает технологию его изготовления и эксплуатации.

Кроме того, повышается стойкость теплопередающего устройства к воздействию вибрационных и ударных нагрузок.