Устройство для измельчения мясокостного сырья

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ, содержащее корпус с загрузочным отверстием и расположенным в нем подающим шнеком, укрепленные на внутренней поверх- . ности корпуса режущие элементы, измельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между ними дистанционными кольцами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и надежности в работе , на корпусе в месте расположения загрузочного отверстия над шнеком укреплен нож подковообразной формы, a шнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму , снабжен радиально расположен- . ными ножами.S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NWVI

РЕСПУ БЛИН ае 00!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н АВЧОРСИОМУ СВИДЕТЕЗЬСТВУ

KKoOrel qy (21) 3515931/28 -13 (22) 26. 11.82 (46) 15.07.84. Бюл..й - 26 (72) E.Õ. Самели и И.Я. Лахесалу (71) Аудруское зверохоэяйство Эстонского республиканского союза потребительских обществ (53) 637.523 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 409700, кл. А 22 С 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

И 814456, кл. В 02 С 18/30, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ИЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ, содержащее корпус с загрузочным отверстием и расgag А 22 С 17/00 ° В 02 С 18/30 положенным в нем подающим шнеком, укрепленные на внутренней поверх- . ности корпуса режущие элементы, иэмельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между кими дистанционными кольцами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и надежности в работе, на корпусе в месте расположения загрузочного отверстия над шнеком укреплен нож подковообразной формы, а шнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму, снабжен радиально расположенными ножами. 3

1102547

Ф

Изобретение относится к технике измельчения продуктов и материалов, в частности к измельчителям мясного и рыбного сырья при изготовлении кормов. 5

Известно устройство для измельчения мясокостного сырья, имеющее корпус с загрузочным бункером, внутри которого расположен шнек с переменным шагом, несущий на одном своем 10 конце крестообразные ножи и решетки, На боковой поверхности корпуса вдоль оси шнека перед ножами установлен дополнительный неподвижный нож, режущая кромка которого направлена 15 навстречу вращению шнека 1J.

Однако крупные части туши не захватываются витками шнека, не дробятся и возвращаются в исходное положение.

Известно также устройство дпя измельчения материалов, включающее камеру предварительного измельчения с расположенными в ней рабочим органом с ножевыми элементами, взаимо- 2 действующими с неподвижными ножами,. укрепленными на внутренней поверхности.камеры, соединенной посредством шнека с камерой окончательного измельчения, содержащей многоперый нож с решетками. Между решетками установлены дистанционные кольца с прокладками, обеспечивающие зазор между многоперыми ножами и решетками. Кроме того, ножевые элементы рабочего

35 органа выполнены Г-образной формы и закреплены на валу по винтовой линии, причем в многоперых ножах выполнены радиальные наклонные пазы, а на обеих плоскостях ножей выпол- 40 нены режущие кр омки (2 ).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, так как устройство состоит из двух отдельных частей: камеры предвари- 45 тельного измельчения и камеры окончательного измельчения, соединенных между собой посредством шнека.

Кроме того, данное устройство имеет недостаточно высокую надежность в работе. Попадающие в камеру предварительного измельчения между подвижными и неподвижными ножами больwe куски иэмельчаемого мясокостного сырья заклинивают ножи,что приводит к частым деформациям и поломкам их.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства,. повышение его производительности и надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения мясокостного сырья, содержащем корпус с загрузочным отверстием и расположенным в нем подающим шнеком, укрепленные на внутренней поверхности корпуса режущие элементы,измельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между ними дистанционными кольцами, на корпусе в месте расположения загрузочного отверстия над шнеком укреплен нож подковообразной формы, а п1нек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму, снабжен радиально расположенными ножами.

Установление подковообразного ножа в начале закрытой части шнековой камеры над подающим шнеком обеспечивает предварительное измельчение материала и исключает использование специального устройства для предварительного измельчения.

Предварительное и окончательное измельчение осуществляется одной операцией, что приводит к повышению производительности устройства.

Благодаря радиальным ножам шнека происходит дополнительное измельчение продукта. Таким образом,предотвращено перегружение измельчающего механизма для окончательного измельчения, что способствует повышению надежности работы устройства и уменьшению расхода энергии.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 — передний торец шнека с радиальными ножами, разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для измельчения мясокостного сырья включает корпус 1 с бункером 2 и подающим шнеком 3.

Корпус 1 снабжен ножом 4 подковообразной формы, установленным над шнеком 3 в начале. закрытой части шнековой камеры 5 под углом 44-46 о

Резательная кромка ножа 4 направлена навстречу вращению шнека 3. На внутренней поверхности корпуса 1 вдоль оси шнека установлены режущие элементы в виде продольных ножей 6.

Подающий шнек 3 выполнен с переменным шагом, переходящим под подковообразным ножом 4 в двухходовой.

Попадая между первой решеткой иэмельчающего механизма для окончательного измельчения и радиальными ножами 8, сырье подвергается дополнительному предварительному иэмельчению. Затем предварительно измельченный продукт подвергается окончательному измельчению ножами 11, взаимодействующими решетками 12.

При таком выполнении устройства для измельчения мясокостного сырья конструкция его упрощается, так как исключено использование специального

35 устройства для предварительного измельчения. Производительность устройства 5-6 т измельчаемого сырья в час. Производительность труда повы40 шается в 2,5 Раза. с

Благодаря радиальным ножам и защитной муфте шнека исключено перегружение устройства, что способствует повышению надежности работы устройства и уменьшению энергети5 ческих расходов.

Испытания показали надежность работы устройства в длительное время.

3 110254

Такое выполнение шага шнека обеспечивает лучшее эахватывание измельчаемого продукта в начале процесса измельчения и способствует его нагнетанию и сгущению во. время движения в шнековой камере. Вал шнека 3 выполнен полым. Шнек кончается диском 7, к которому прикреплена пара радиальных ножей 8. Радиальные ножи выполнены сменными. На другом конце 1п шнека 3 установлена защитная муфта

9, выключающая шнек при перегрузке устройства. Иэмельчающий механизм

10 для окончательного измельчения включает ножи 11 и решетки 12, 15 между которыми установлены дистанционные кольца 13. Ножи 11 закреплены на валу 14, размещенном в полом валу шнека 3, что позволяет сообщать различные скорости вращения шнеку 3 и ножам 11. Если на шнек подают измельчаемого продукта. боль ше, чем измельчающий механизм для окончательного измельчения 10 сможет переработать, максимальное давление материала на механизм окончательного измельчения возрастает и при достижении его 25-ЗОХ от максимального давления шнек выключается муфтой и подача-измельчаемого продукта прекращается, причем иэмельчающий механизм 10 для окончательного измельчения продолжает работать.

Степень измельчения материала определяется количеством решеток 12 и ножей 11.

Привод устройства осуществляется через электродвигатель 15 и редуктор

16.

Устройство работает следующим образом.

После включения привода приводят во вращение подающий шнек 3 и ножи

11 измельчающего механизма 10 для окончательного измельчения. Измельчаемый продукт, например четвертина крупного рогатого скота, Э загружают .в бункер 2, где он захватывается подающим шнеком 3. Попадая

7 4 . между лопастью шнека 3 и продольными ножами, продукт начинает измельчать ся. Измельчаемый продукт, размеры которого превышают высоту лопасти шнека, не помещается в шнековую камеру 5 и нажимается шнеком 3 против подковообразного ножа 4, который отрезает от него кусок. Оставшийся измельчаемый продукт скользит по установленному наклоном 44-46 подФ ковообразному ножу 4 вверх и при помощи его направляется опять на

1 шнек З.и процесс резки повторяется.

Отрезанный ножом 4 кусочек захватывается шнеком 3 и подается к измельчающему механизму для окончательного измельчения.

Во время движения продукта в шнековой камере 5 продукт иэмельчается между шнеком 3 и продольными. ножами.

110254 7 фи88

Составитель Г. Анисимова

Техред Л. Коцюбняк Корректор А. Дзятко

Редактор Н. Горват

Филиал ППП "Патент", r. У кгород, ул. Проектная,4

Заказ 4861/3 Тиржк 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5