Механический классификатор

 

МЕХАНИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус в виде наклоннохо корыта, расположенное в нем приспо .собление для транспортирования песков , загрузочный патрубок, сливной порог, разгрузочную коническую насадку , о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности классификации и производительности за счет.перераспределения потоков, классификатор снабжен вихреобразователем , установленным поперек в ко-. рыте и выполненным с асимметричным относительно оси корыта вырезом, расположенным в верхней части, .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3532689/22-03 (22) 03.01.83 (46) 15.07.84. Бюп. N - 26 (72) И.Х.Дебердеев, Л.Л.Корсак, В В.Кочетов и И.С,Тавгень (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт

-обогащения твердых горючих ископае(53) 622.752.3 (088.8) (56) 1. Кармазин В.И. и др. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых. И,, "Недра",, 1974, с. 138-143 .

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 58416,,кл. В 03 В 11/00, 1937 (прототип) .

02 7

g g В 03 В 5/52 (54) (57) МЕХАНИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус в виде наклонного корыта, расположенное в нем приспособление для транспортирования песков, загрузочный патрубок, сливной порог, разгрузочную коническую насадку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации и производительности за счет. перераспределения потоков, классификатор снабжен вихреобрasователем, установленным поперек в ко-. рапе и выполненным с асимметричным относительно оси корыта вырезом, расположенным в верхней части., 1102

Таблица 1

25,8

35,8

+0,5

0,25-0,5

0,063-0,25 58,0

23,2

68,3

2,2

39,8

72,0

-0,063

Итого

52,2

100,0

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых по крупности или плотности и может найти применение при обогащении руд, угля и строительных материалов. 5

Известен спиральный классификатор с непогруженной спиралью, включающий корпус в виде корыта, установленного под углом к горизонту, спираль в корпусе, загрузочное приспо-. 1p собление и сливной порог 1 1 .

Недостатком этого устройства является невысокая эффективность клас сификации при разделении исходного материала на два продукта, из которых оба продукта не являются конечными и требуют дообогащения.

Наиболее близким к изобретению по техническому выполнению и достигаемому результату является устрой- 2п ство, включающее корпус в виде на.клонного корыта, расположенное в нем приспособление для транспорти, рования песков, загрузочный патрубок, сливной порог, разгрузочную кони- 25 ческую насадку 2, цри этом два продукта получают делением потока слив горизонтальным шибером.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность разделения песков и слива, вследствие чего оба эти продукта взаимно засорены смежными зернами по плотности или крупности.

Цель изобретения — повышенне эф фективности классификации и пронэво- З5 дительности за счет перераспределения потоков.

Указанная цель достигается тем, что механический классификатор, вклю40 чающий корпус s виде наклонного корыта, расположенное в нем приспособление для транспортирования песков, загрузочный патрубок, сливной порог и коническую насадку, снабжен вихреобразователем, установленным поперек

45 в корыте и выполненным с асимметричным относительно оси корыта вырезом, расположенным в верхней части.

На фиг. 1 изображен классификатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А

50 на фиг. 1.

Классификатор состоит из корпуса, выполненного в виде корыта 1, установленного под углом к горизонту, и расположенной в нем непогруженнай. спирали 2, приспособления для загрузки 3, патрубок разгрузки песков 4, конической насадки 5 для промпродук-, 627 1 та и сливного порога 6. Перед сливнь1м порогом установлен вихреобразователь

7, выполненный в виде перегородки, установленный поперек в корыте и выполненный с асимметричным вырезом относительно оси корыта в верхней части.

Работа классификатора осуществляется следующим образом.

Исходная смесь минеральных зерен с водой подается через загрузочное устройство в корыто 1. Наиболее тяжелые частицы под действием силы тяжести выделяются в зоне осаждения, спиралью 2 транспортируются вверх и разгружаются в верхней части корыта через патрубок 4. Легкие минеральные зерна и зерна промежуточной крупности или плотности транспортируются потоком через прямоугольный вырез вихреобразователя 7 в вихревую зону, где зерна промежуточной крупности или плотности действием центробеж-. ной силы увлекаются в нижнюю коническую насадку 5 и выгружаются из корыта. Основная часть воды с легкими зер нами переливается через сливной порог 6.

При разделении угольного шлама в данном устройстве получены высокозольные хвосты (пески), промпродукт, пригодный в качестве энергетического топлива, и слив, поступающий на дальнейшее обогащение.

В табл. 1 приведен гранулометрический состав исходного шлама s табл. 2 - результаты обработки шламов в известном и предлагаемом классификаторах в табл. 3 — баланс продуктов разделения в предлагаемом классификаторе.

Класс, мм Выход, 1 Зольность, Х

1102627 4 улучшить качество оборотных вод по содержанию твердого и его зольности, сократить количество шламов, поступавших в наружные отстойники и попучить промпродукт, который может быть направлен на флотацию.

По сравнению с известным классификатором примен. ние предлагаемого классификатора повышает производительность по исходной пульпе с 540 до 2500 л/ч, т.е. в 4,6 раза, количество непрерывно выводимой высокозольной породы в песках увеличивается с 95,2 до 228 кг/ч в 2,4 раза, при одновременном повышении зольности ее с 73,6 до 75,2Х и снижении влаж- 10 ности с 25,8 до 17,7Х. Это позволяет

Т а б л и ц а 2

Выход, Ж

Зольность, Ж

Продукт

Влажность, Ж

Слив 412 178,8

65,4

40,9

95,2

34,6

Пески

73,6

25,8

100,0

52,2

Исходный 540 275,0

Предлагаемый классификатор

24,2

1150 187

57.,8

Слив

Промпродукт

34,6

46,5

1350 360

29,3

100,0 52,1

Промпродукт, Ж

Выход Зольность от hpo- от бы исх.

228

17,7

75,2

Пески

Таблица 3

Пески, Ж

Слив, Ж

Класс, мм с

Зольность

Выход

Зольность

Выход от про- от бы исх. от про- от бы исх.

33,7 8,1 19,4 52,5

194 4 7 560 162

+0,5

0,25-0,5

0,25-0,63 33,0 8,0 83,8 18,8

5,8 70,3

46,5 35,8

3,4 73,1 12,5

13,9

-0,063

Итого

29,3 : 75,0

100,0 24,2 55,3 100,0

Исходный 2767 775

Экономический эффект от использования спирального классификатора составит 266 тыс.руб. в год за счет повышения производительности.

24,5 17,3 15,0 4,4 71,2

7,5 24,0 38,2 11,2 75,5

8,7 75,2 46,8 13,7 75,8

1 1.02627

Составитель Л.Антонова

Редактор Т .Веселова ТехредЛ. Коцюбняк Корректор С .Шекмар

Заказ 4873/7 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4