Устройство для облицовки бетоном откосов каналов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Щ(51) Е 02 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Щ 1 111 „ . ;;Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3449820/29-15 (22). 09.04.82 (46) 15.07.84. Бвл. Р 26 (72) В.П.Бораев, Д.Н.Золотарев, И.М.Боярский и Й.И.Шипилов (71) Проектно-технологический трест

"Оргтехстрой" (53) 626. 823. 91 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 347390, кл. Е 02 В 5/02, 1970.

2. Изучение и участие в испытании комплектов машин фирна RANCO для бетонирования каналов на обьектах водохозяйственного строительства Минводхоза СССР (Заключительный отчет НПО ВНИИЗеммаш, Л., 1976 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ОБЛИЦОВКИ

БЕТОНОМ ОТКОСОВ КАНАЛОВ, включающее раму с ходовыми тележками и скребковый конвейер для распределения бетонной смеси по откосу, о т л ич ающе е с я тем, что, с целью повышения прочности, морозостойкости и водонепроницаемости облицовки, ступицы одного из ведущих и ведомых колес конвейера имеют шпоночный паз, ширина которого больше ширины шпонки для обеспечения поворота лопастей конвейера в противоположных направлениях на острый угол.

2. Устройство по п. 1. о т л и -, ч а ю щ е е с я тем, что угол поворота лопастей конвейера составляет 15 .

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - I л и "ч а ю щ е е с я . тем, что перед няя стенка рай установлена с. возможностью поворота относительно оси, параллельной раме °

1102837

Изобретение относится к гидро- техническоьгк строительству и может быть использовано при облицовке откосов каналов.

Известен бетоноукладчик для обли-, цовки откосов каналов, содержащий ходовую часть, раму и распределитель бетона, выполненный в виде конвейера (1) .

Из вест но также устрой ство для облицовки бетоном откосов каналов, 10 включающее раму с ходовыми тележками и скребковый конвейер для распределения бетонной смеси по откосу P2) .

Недостатком данного устройства является низкое качество облицовки, а имен но прочность, мороз ост ойкость и водонепроницаемость, обусловленная слабым уплотнением бетонной смеси.

Цель изобретения - повышение прочностн, морозостойкости и водонепроницаемости облицовки.

Поставленная цель достигается тем, что ступицы одного из веду25 щих и ведомых колес конвейера имеют шпоночный паз, ширина которого больше ширинй шпонки, при этом передняя стенка рамы устанбвлена с возможностью поворота относительно оси, параллельной раме. 30

Угол поворота лопастей конвейера составляет 15

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — узел Т на Я фнг. 2; на фиг. 4 — узел П на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг.5.

Устройство для облицовки бетоном откосов кан алов включает Раму- бун- 40 кер 1, ходовые пневмотележки 2, скребковый конвейер 3 с жесткими направляющими 4, вибротрубный рабочий орган 5, установленный во втулках б, приваренных к калибрующему брусу 7, винтовые подъемники 8 и щит управления с пультом 9.

Многогекционная рама-бункер 1 с откидной передней стенкой 10 опирается на две ходовые пневмотележки 2 посредством винтоподъемников 8,: 50 которые стабилизируют раму по высоте, обеспечивая требуемую толщину укладываемого слоя. Внутри рамы-бун— хера вмонтирован скребковый конвейер 3 с жесткими направляющими 4, . 55

I расположенными в распределитель ной части конвейера 3 и повторяющими заданик3.- профиль канала. В задней части рамы-бункера 1 имеется калибрующий брус 7 с встроенным в него вибротрубным органом 5 глубинного типа. КЬлибрующий брус 7 обеспечивает калибрование бетонной облицовки по периметру бетонируемого отко са. Вибротрубный рабочий орган 5труба, установленная с помощью крон-.. штейнов 11 и амортизаторов 12 на ра. бочей стенке калибрующего бруса 7. Иа кронштейнах 11 установлен вибровал 13, вращающийся в шарикоподшипниках. Вибровал 13 состоит из секций, имеющих длину, равную секциям раж-бункера 1. На втулках б расположены буртики для предохранения амортизаторов от провала их в бетон. Ведущий и ведоьий валы 14 конвейера 3 имеют шпонки 15j а в одной из ведущей и ведомой ступицах колес конвейера 3 имеются шпоночные пазы 16 шириной, большей ширины шпонки 15 °

Ходовые тележки 2 на пневмоходу через винтовой подъемник 8 жестко крепятся к раме-бункеру 1 посредством набора вставок в зависимости от крутизны откоса.

Устройство работает следующим образом.

Для придания откосу заданного профиля рама-бункер 1 опускается и откидная стенка 10 поднимается в нерабочее положение. Нижняя ветвь конвейера 3 вместе с направляющими 4 опускается в положение, соответствующее режиму профилирования.

Скребки конвейера 3, срезая грунт с поверхности откоса, создают требуемый профиль, например, полупараболу. После профилировки откоса приступают к облицовке его бетоном. Для этого бетонная смесь подается в расходный бункер машины, затем скребковым конвейером 3 распределяется по откосу канала. При этом для предотвращения сползания бетона по откосу канала и обеспечения равномерного слоя бетона по всей длине откоса используется реверсивнйй режим работы конвейера. Для обеспечения постоянного покрытия вибротрубного органа слоем бетона угол атаки скребка конвейера изменяется как при прямом ходе конвейера, так и при обратном. Для этого на одном из ведущих колес шпоночный паз изготовлен шириной, позволяющей проворачивать колесо на угол около 15О до упора со шпонкой, установленной на ведущем валу 14.

При движении машины производится уплотнение бетонной смеси и калибровка облицовки с помощью вибротрубных рабочих органов 5 и калибрующего бруса 7. При бетонировании откосов слоем выше 150 мм для удержания бетона на откосе применяется откидная стенка 10. При прохождении температурных швов, выполняемых из досок откидная стенка 10 поднимается для пропуска доски, а затем вновь опускается.

Использование изобретения позволич повысить качество облицовки.

1102837 о

° ° Э о ° <.фиВ. g

Фис. 3

В-В, Рив. Б

ВНИИПИ Заказ 4915/17 Тираж 644 Подлисное, мююмаееюаююююююеаЮюеВюююю ° ФЮ Ю Ю филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4