Волнистый складчатый свод

 

ВОЛНИСТЫЙ СКЛАДЧАТЫЙ СВОД, включающий ромбические элементы , выполненные из контурных брусьев с обшивкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и транспортировки. улучшения эксплуатационных качеств покрытия , ромбические элементы объединены в укрупненные секции на длину дуги свода, а контурные брусья выполнены в виде трапецеидальных элементов с фасками на торцах , жестко прикреплены к обшивке секции и расположены на ней с зазорами попарно друг против друга большим О(нованием трапеции по дуге свода, при этом секции снабжены упорными деталями, установленными в зазорах между малыми основаниями противолежащих трапецеидальных элементов, причем упорные детали выполнены в виде усеченных пирамид, угол наклона граней которых равен углу фаски контурных брусьев . 2.Свод по п. 1, отличан щийся тем, что упорные детали выполнены съемными. 3.Свод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что контурные брусья выполкенб гюлымй . ю 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зло Е 04 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Ю

00 3 ь ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3456020/29-33 (22) 22.06.82 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) М. Б. Джуринский, И. А. Мусаев, А. В. Беккер, Э. В. Филимонов и Г. П. Макаров (71) Всесоюзный институт по проектированию организаций энергетического строительства «Оргэнергострой» (53) 69.024.4 (088.8) (56) 1. Иванов А, М. и др. Строительные конструкции из полимерных материалов. М., СИ, 1968, с. 149, рис. YII. 12.

2. Там же, с. 151, рис. YII 14 (прототип) . (54) (57) ВОЛНИСТЫЙ СКЛАДЧАТЫЙ

СВОД, включающий ромбические элементы, выполненные из контурных брусьев с обшивкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и транспортировки, „„SU„„1102874 A улучшения эксплуатационных качеств покрытия, ромбические элементы об ьединены в укрупненные секции на длину дуги свода, а контурные брусья выполнены в виде трапецеидальных элементов с фасками на торцах, жестко прикреплены к обшивке секции и расположены на ней с зазорами попарно друг против друга большим основанием трапеции по дуге свода, при этом секции снабжены упорными деталями, установленными в зазорах между малыми основаниями противолежащих трапецеидальных элементов, причем упорные детали выполнены в виде усеченных пирамид, угол наклона граней которых равен углу фаски контурных брусьев.

2. Свод по п. 1, отличающийся тем, что Q упорные детали выполнены съемными.

3. Свод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что контурные брусья выполнены полымй.

1102874

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для временных сооружений, например теплиц, плавательных бассейнов, выставочных залов, а также

На фиг. 1 изображен свод, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху (обшивка условно не показана); на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — укрупненная секция с обшивкой на всю длину дуги свода; на фиг. 6 — упорная деталь в виде восьмигран ных усеченных пирамид; на фиг. 7 — пример решения однотипного трапецеидального элемента из контурных брусьев; на фиг. 8— узел сопряжения контурных брусьев с упорной деталью в горизонтальном положении; на фиг. 9 — узел сопряжения контурных складских сооружений, гаражей и т. д.

Известен свод волнистой формы, выполненный из прямоугольных панелей, каждая из которых включает обшивку, обрамляющие ребра и средний слой (1).

Недостатком данного свода является необходимость его возведения из большого количества элементов, установленных по длине дуги свода, и связанная с этим повышенная трудоемкость его монтажа.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является волнистый складчатый свод, включающий ромбические складчатые элементы, выполненные из контурных брусьев с обшивкой (2).

Недостатками известного свода являются сложность монтажа, большая протяженность герметизируемых швов покрытия, а 20 также большое коичество транспортных элементов.

Цель изобретения — упрощение монта, жа и транспортировки, улучшение эксплуатационных качеств покрытия. 25

Поставленная цель достигается тем, что в волнистом складчатом своде, включающем ромбические элементы, выполненные из контурных брусьев с обшивкой, ромбические элементы объединены в укрупненные секции на длину дуги свода, а контурные бру- ЗО сья выполнены в виде трапецеидальных элементов с фасками на торцах, жестко прикреплены к обшивке секции и расположены на ней с зазорами попарно друг против друга большим основанием трапеции по дуге свода, при этом секции снабжены упорными деталями, установленными в зазорах между малыми основаниями противолежащих трапецеидальных элементов, причем упорные детали выполнены в виде усеченных пирамид, угол наклона граней которых равен 40 углу фаски контурных брусьев.

Кроме того, упорные детали могут быть выполнены съемными.

Контурные брусья могут быть выполнены полыми. брусьев с упорной деталью в монтажном положении.

Свод 1 включает укрупненные секции 2 с обшивкой 3 на всю длину дуги свода 1 и соединенную по длине дуги свода внахлест

4 контурные брусья 5, имеющие на торцах фаски 6 и контурные соединительные брусья

7, имеющие одностороннюю фаску 8 под углом, определяемым зависимостью

p = агсап 1=, D где L — длина соединительного бруска;

D — диаметр оболочки.

Контурные брусья 5 и контурные соединительные брусья 7 могут быть выполнены полыми. Как пример приведен элемент 9, выполненный из контурных брусьев 5 и контурных соединительных брусьев 7 в виде трапеции. Трапецеидальные элементы 9 жестко прикрепляются на внутреннюю поверхность обшивки 3 с зазором 10 в узлах сопряжения элементов 9. В зазоры 10 устанавливаются упорные детали ll в виде восьмигранных усеченных пирамид. Упорные детали 11 выполнены съемными или жестко прикрепляются к обшивке 3.

Угол фаски 6 контурных брусьев 5 и угол наклона граней упорных деталей 11 описывается зависимостью

A. = arcsin

Н

0 где Н вЂ” высота нижнего основания упорной детали;

O диаметр оболочки.

Первоначально в заводских условиях изготавливают укрупненную секцию 2 свода l..

Для этого к внутренней поверхности обшивки 3, уложенной на горизонтальную площадку с зазором 10, по шаблону жестко прикрепляют однотипные элементы 9, например, с помощью склеивания. Укрупненные секции 2 перевозят к месту строительства в горизонтальном положении. На строительной площадке в зазоры 10 устанавливают упорные детали 11, придавая обшивке 3 положение зеркальное проектному. Для предотвращения выпадания съемных упорных деталей 11 и обеспечения точности монтажа на заранее выполненные опоры 12 каждая секция 2 свода 1 снабжена временными затяжками 13. Секции 2 свода 1 кантуют в проектном положении и устанавливают на опоры 12. После закрепления секций 2 на опорах 12 поперечные швы 4 смежных секций !

2 свода 1 герметизируют и временные затяжки 13 снимают.

Применение предлагаемого свода позволяет упростить монтаж за счет повышения степени сборности и применения секций на всю величину длины дуги свода. При этом значительно сокращается протяженность герметизируемых швов покрытия, упрощается транспортировка элементов свода и снижаются трудозатраты на монтаж на 20 — 25 /О.

1!02874

Puz. 2

luz. Ф

uz.

1102874

Puz. б

Составитель В. Виниченко

Редактор П. Макаревич Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 48! 7/19 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4