Способ сборки уплотнения штока

 

СПОСОБ СБОРКИУШЮТНейНЯ ШТОКА , включающий установку уплотнительного элемента, направляющих колес , легкоплавкого уплотнителя с последующим поджатием нажимной втулкой, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности уплотнения , легкоплавкий уплотнитель предварительно расплавляют и размещают в нем. упругий элемент, который поджимают , после чего легкоплавкий уплотнитель охлаждают до затвердевания. 8 СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) I

Зао F 165 15 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3455144/25-08 (22) 25.06.82 (46) 15.07.84. Бюл. В 26 (72) О.И. Федоров и Б.И. Писаревский (53) 62-762 (088.8) (56) 1. Домашнев А.Д. и др. Сальниковые уплотнения арматуры АЭС. Атомиэдат, 1980, с. 6-8.

2. Авторское свидетельство СССР

У 423369, кл. F 16 3 15/40, 1972 (прототип). (54) (57) СПОСОБ СБ

ШТОКА, включающий установку уплотнительного элемента, направляющих колес, легкоплавкого уплотнителя с последующим поджатием нажимной втулкой, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности уплотнения, легкоплавкий уплотнитель предварительно расплавляют и раэмещают в нем упругий элемент, который поджимают, после чего легкоплавкий уплотнитель охлаждают до эатвердевания.

1103031

Составитель Г.

Техред Ж. Касте

Редактор Л. Повхан

Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4928/27

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам сборки уплотнений, используемых в трубопроводной арматуре, содержащей разъемы, подвергающиеся воздействию нагретых сред под давлением.

Известен способ сборки уплотнений, включающий установку сальниковой набивки и пружинных компенсаторов с последующим поджатием нажимной втулкой $1).

Недостатком уплотнений, полученных при сборке таким способом, является потеря герметичности в процессе работы из-за снижения плотности набивки, особенно в зоне, примыкающей к уплотняемой среде, вследствие воздействия сил трения в материале набивки и между набивкой и уплотняемыми поверхностями.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ сборки уплотяения, включающий установку уплотнительного элемента, направляющих колец, легкоплавкого уплотнителя 25 с последующим поджатием нажимной втулкой (2 3.

Уплотнения такого типа не обеспечивают герметичности в процессе длительной и непрерывной работы из-за невозможности поддержания требуемой плотности мягкой набивки в зоне соприкосновения с расплавленным металлом.

Целью изобретения является повы35 шение герметичности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу сборки уплотнения штока, включающему установку уплотнительного элемента, направляющих колец, легкоплавкого уплотнителя с последующим поджатием нажимной втулкой, легкоплавкий уплотнитель предварительно расплавляют и размещают в нем упругий элемент, который поджимают, после чего легкоплавкий уплотнитель охлаждают до затвердевания.

На чертеже изображено уплотнение штока, сборка которого осуществляется предлагаемым способом.

Уплотнение содержит шток 1, примыкающую к нему камеру 2 с размещенным в нем уплотнительным элементом 3, поджатым нажимной втулкой 4, в камере 2 предусмотрены кольцевая полость 5, заполненная легкоплавким уплотнителем б и ограниченная направляющими кольцами 7, с 3 -образным профилем, между которыми размещен. упругий элемент 8.

Для тбго, чтобы упругий элемент обеспечивал герметичность уплотнения в процессе длительной и непрерывной

его работы, уплотнение изготавливают следующим образом. !

Сначала в камере 2 размещают уплотнительный элемент 3 (например, пористый материал, не смачиваемый уплотняющей жидкостью). На него устанавливают направляющее кольцо 7, поверх которого размещают твердый легкоплавкий уплотнитель 6 (например, сплав

Вуда), который нагревают до температуры плавления легкоплавкого металла (t пл сплава Вуда 80-100 С) и помещают в него упругий элемент 8 (например, пружину), поджимая его до требуемого усилия. Затем, не снимая нагрузки, легкоплавкий уплотнитель 6 охлаждают, например, водяной рубашкой охлаждения, до температуры затвердевания (в приведенном примере + д -25 С) эата

На застывший легкоплавкий металл накладывают направляющее кольцо 7 и поверх него — уплотнительный элемент 3.

В уплотнении штока, сборка которого осуществляется предлагаемым способом, при достижении в камере 2 температуры плавления легкоплавкого уплотнителя 6, находящегося в полости 5, последний плавится н дает воэможность упругому элементу 8 разжиматься и давить на направляющие кольца 7, обеспечивая требуемую плотность и усилие затяга в уплотнительном элементе 3.

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в повышении герметичности уплотнений, применяемых в АЭС и в арматуре для взрывоопасных и токсичных сред.

Бутома левич Корректор A- H»b»H