Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя

 

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ КОПИРОВАЛЬНОГО СЛОЯ, содержащая корпус, устройство для нанесения копировального слоя, устройство для крепления формных пластин и устройство для сушки копировального слоя ИК-излучателями, о т л и ч а ю щая с я тем, что, с целью повышения производительности путем оптимального сочетания радиационно-импульсной и конвективной сушки, ИК-излучатель снабжен цилиндрическим кожухйм, выполненным из высокотеплопроводного материала, например алюминия, с повернутьм от плоскости формной пластины продольным щелевым каналом и установленным вдоль него отражателем, полярный радиус которого вьфажен соотношением

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 11030 1

g g F 26 В 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f.! П

;:7» а, (21) е3303247/28-10 (22) 18.06.81 (46) 15.07.84. Бюл. У 26 (72) И.В.Аргунов, М.А.Барщаба, . Э.Д.Раков и М.М.Качур (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (53) 66.047.38(088.8) (56) 1. Модель "HVS". Проспект фирмы

Hans Waidhauser К (ФРГ), 1977..

2. Модель "Hara". Проспект фирмы

ЧЕВ Reprotechnik Leipzig,ÃÄÐ, 1977

-(прототип). (54)(57) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И

СУШКИ КОПИРОВАЛЬНОГО СЛОЯ, содержащая корпус, устройство для нанесения ко.— пировального слоя, устройство для крепления формных пластин и устройство. для сушки копировального слоя

HK-излучателями, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности путем оптимального сочетания радиационно-импульсной и конвективной сушки, ИК-излучатель снабжен цилиндрическим кожухом, выполненным из высокотеплопроводного материала, например алюминия, с повернутым от плоскости формной пластины продольным щелевым каналом и установленным вдоль него отражателем, полярный радиус которого выражен соотношением (3,41-5,60) D

У

1 =co59 где Э вЂ” диаметр цилиндрического е кожуха;

М вЂ” полярный угол, изменяющийся в пределах 80-150, причем проекция рабочей зоны отражателей на плоскость формной пластины составляет не более 50Х площади пластины.

1 11030

Изобретение относится к оборудованию для .нанесения и сушки копировального слоя на формных пластинах и может, быть использовано в полиграфическом производстве.

Известна центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя типа

"HVS", состоящая из корпуса, в кото-. ром размещено устройство для крепления формных пластин, и установленного 10 на двери устройства для сушки копировального слоя в виде теплоэлектронагревателей. Сушка производится нагретым воздухом (конвективная сушка). Наружная поверхность копировального слоя разогревается быстрее внутренней и на ней образуб ется корка, препятствующая выделению летучих компонентов из более глубоколежащих слоев 1). . Однако продолжительность сушки регламентирована технологическими инстцукциями и равна 10 мин. Ускорить процесс сушки путем увеличения мощности электронагревателей невозможно, так как это приводит к перегреву наружной поверхности копировального слоя и его разрушению.

Известна также центрифуга "Nira" для цинкографских и офсетных пластин, 30 состоящая из корпуса, устройства для нанесения копировального слоя, устройства для крепления формных пластин и устройства для сушки копировального слоя инфракрасными излучателями, равномерно расположенными у поверхности формной пластины. ИК-лучи, проходя через копировальный- слой, частично поглощаются им и нагревают формную пластину. Возникает перепад температур между внутренней поверх- 40 ностью копировального слоя, соприкасающегося с формной пластиной и слоями, находящимися ближе к поверхности. Высыхание копировального слоя происходит постепенно от внут- 45 ренней его поверхности к наружной.

Время сушки копировального слоя

8-10 мин. Уменьшение продолжительности сушки путем увеличения мощности излучателей невозможно, так как это приводит к сильному нагреву металлической формной пластины и нанесенному на нее копировальному слою, а следовательно, к его разрушению(2 .

Цель изобретения, — повышение производительности путем оптимального сочетания радиационно-импульсной

61 2 и конвективной сушки, влияющего на снижение времени сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге для нанесения и сушки копировального слоя, содержащей корпус, устройство для нанесения копировального слоя, устройство для крепления формных пластин и устройство для сушки копировального слоя ИК-излучателями, ИК-излучатель снабжен цилиндрическим кожухом, выполненным из высокотеплопроводного материала, например, алюминия, с повернутым от плоскости формной пластины продольным щелевым каналом и установленным вдоль него отражателем, полярный радиус которого выражен соотношением (3,41-5,60) Р

У— э

005 Р где Д вЂ” диаметр цилиндрического кожуха;

Ч вЂ” полярный угол,. изменяющийся в пределах 80-150О, причем проекция рабочей зоны отражателей на плоскость формной пластины составляет не более 50Х площади пластины.

На чертеже изображена центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя, общий вид.

Центрифуга состоит из корпуса 1, внутри которого установлены ротор 2 для крепления формных пластин 3, и устройств для сушки копировального слоя.

Устройство для сушки копировального слоя содержит ИК-излучатель 4, помещенный в цилиндрическом кожухе 5, имеющем продольный щелевой канал, закрытый светофильтром 6, прозрачным в ИК-области спектра. Ширина канала в поперечном сечении соответствует о центральному углу oL, равному 50-60

Кожух 5 продольным щелевым каналом повернут таким образом, что угол между плоскостью формной пластины 3 и плоскостью симметрии (на чертеже не обозначена), проходящей через о продольную ось кожуха 5, равен 25-30 .

За светофильтром 6 вдоль кожуха 5 с помощью кронштейнов 7 закреплен отражатель 8. Рабочая зона отражателя спрофилирована таким образом, что отраженный от нее параллельный световой пучок перпендикулярен копировальному слою, нанесенному на формную пластину 3. (3,41-5, 60) Э

Р

1- Gos г

15 з 11030

Выражение профильного сечения отражателя в полярных координатах с учетом вышеуказанных параметров имеет вид где 9 — диаметр цилиндрического 1О кожуха;

- полярный угол, изменяющийся в пределах 80-150

Центрифуга работает следующим образом.

Формную пластину 3 устанавливают на ротор 2, зажимают прихватами, включают привод (не обозначены). На центр вращающейся формной пластины 3 поливают светочувствительный раствор,2б который центробежными силами разносится по всей поверхности формной пластины 3.

Затем включают ИК-излучатели 4.

Часть светового потока, испускаемая ИК-излучателем 4, проходя через светофильтр 6, попадает на отражатель 8, который формирует параллельный пучок лучей, найравÜ1 4 ленный на формную плас гику 3 под прямым углом. При этом осуществляется радиационная сушка.

В связи с тем, что формная пластина 3 вращается, а ИК-излучатели 4 неподвижны и расположены таким образом, что проекция рабочей зоны отражателей на плоскость формной пластины составляет не более 50Х площади .пластины, в каждый последующий момент времени облучается только часть пластины 3, т.е. создается эффект радиационно-импульсной сушки.

Кроме того, часть теплового потока, испускаемая ИК-излучателями, поглощается кожухом 5, изготовленным из алюминия, который, отдавая тепло, разогревает воздух в центрифуге (конвективная сушка).

Таким образом, сушка копировального слоя, нанесенного на формную пластину 3, осуществляется сочетанием радиационно-импульсного и конвективного типов сушки.

При применении изобретения время сушки копировального. слоя сокращается в 2-3 раза, а следовательно, производительность центрифуг повышается на 100-150%.

BHHHGH Заказ 4936/29 .

Тираж 667 . Подписное

Филиал ППП "Патент", .г. Ужгоррд, ул. Проектная, 4