Устройство для подачи и ориентации

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ преимущественно полосового материала к ножницам для порезки его на карточки, содержащее основной транспортер и подъемно-поворотный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения подачи и ориентации одновременно нескольких полос материала, оно снабжено дополнительным ленточным транспортером, установленным за основным транспортером по ходу подачи, основной транспортер выполней в виде опорных роликов, замкнутых лент с количеством ветвей по числу полос, установленных с зазором одна относительно другой, и отклоняющих роликов, установленных ниже уровня подачи с образованием над ними проемов в верхних ветвях транспортеров, а подъемно-поворотный стол выполнен в виде решетчатой рамы с продольными и поперечными - балками, размещенными соответственно в зазорах между ветвями основного транспортера и в его проемах. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью выравнивания кромок полос перед подачей их в ножницы, оно снабжено i приемным механизмом, установленным за дополнительным ленточным транспортером (Л по ходу подачи и выполненным в виде пар роликов, связанных дифференциальным механизмом . И СА: со Oi ел Фиг.1 13

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1103965 A

3151) В 23 D 1900. В 21 D 43 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Б:

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

И ОРИЕНТАЦИИ преимущественно полосового материала к ножницам для порезки его на карточки, содержащее основной транспортер и подъемно-поворотный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения подачи и ориентации одновременно нескольких полос материала, оно снабжено дополнительным ленточным транспортером, уста11 (21) 3452926/25-27 (22) 14.06.82 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) О. P. Артыков (7l) Душанбинское специальное конструкторско-технологическое бюро по машиностроению (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Целиков А. И., Смирнов В. В. Прокатные ст а ны. М., Металлурги зд ат, 1958, с. 358 — 361, рис. 427 (прототип). новленным за основным транспортером по ходу подачи, основной транспортер выпол-нен в виде опорных роликов, замкнутых лент с количеством ветвей по числу полос, установленных с зазором одна относительно другой, и отклоняющих роликов, установленных ниже уровня подачи с образованием над ними проемов в верхних ветвях транспортеров, а подъемно-поворотный стол выполнен в виде решетчатой рамы с продольными и поперечными балками, размещенными соответственно в зазорах между ветвями основного транспортера и в его проемах.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с це.пью выравнивания кромок полос перед подачей их в ножницы, оно снабжено приемным механизмом, установленным за дополнительным ленточным транспортером по ходу подачи и выполненным в виде пар роликов, связанных дифференциальным меха н измом.

1103965

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи и ориентации материала, преимущественно полосового к ножницам для порезки его на карточки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи и ориентации, содержащее основной транспортер и подъемно-поворотный стол (1) .

Недостатками известного устройства являются невозможность подачи и ориентации одновременно нескольких полос материала, что снижает производительность ножниц, а также невозможность выравнивания кромок полосы.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения подачи и ориентации одновременно нескольких полос материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи и ориентации преи- р мущественно полосового материала к ножницам для порезки его на карточки, содержащее основной транспортер и подъемноповоротный стол, снабжено дополнительным ленточным транспортером, установленным за основным транспортером по ходу по- 5 дачи, основной транспортер выполнен в виде опорных роликов, замкнутых лент с количеством ветвей по числу полос, установленных с зазором одна относительно другой, и отклоняющих роликов, установленных ниже уровня подачи с образованием над ними зр проемов в верхних ветвях транспортеров, а подъемно-поворотный стол выполнен в виде решетчатой рамы с продольными и поперечными балками, размещенными соответственно в зазорах между ветвями основного транспортера и в его проемах.

С целью выравнивания кромок полосы перед подачей их в ножницы устройство снабжено приемным механизмом, установленным за дополнительным ленточным транспортером по ходу подачи и выполненным в 4р виде пар роликов, связанных дифференциальным механизмом.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2. 45

Устройство для подачи и ориентации полос содержит основной ленточный транспортер 1, выполненный в виде опорных роликов 2, замкнутых лент 3, установленных с зазором одна относительно другой, отклоняющих роликов 4, установленных ниже уровня подачи таким образом, что над ними образуются проемы в верхних ветвях замкнутых лент, подъемно-поворотный стол

5, выполненный в виде решетчатой рамы с продольными и поперечными балками, размещенными соответственно в зазорах между лентами основного транспортера 1 и в его проемах. На столе 5 имеются убирающиеся упоры 6. За основным транспортером 1 размещен дополнительный ленточный транспортер 7 и за ним приемный механизм 8, выполненный в виде двух пар роликов 9, соединенных между собой дифференциальным механизмом 10.

Использование и работу устройства можно показать на примере линии для раскроя листов на карточки.

После разрезки листа в дисковых ножницах 11 полосы ленточным транспортером 1 подаются до упора 6, затем подается команда на подъем стола 5. Стол 5 поднимается, приподнимая полосы над непрерывно работающим транспортером 1. После подъема стола 5 он поворачивается на 90 и опускает полосы на транспортер 1, при этом упор 6 убирается, полосы двигаются друг за другом. Затем полосы попадают на транспортер 7, который имеет скорость большую, чем скорость транспортера 1, что обеспечивает отрыв заготовок друг от друга.

Транспортером 7 полосы подаются в дисковые ножницы 12, перед которыми размещены пары приемных роликов 9, привод на которые осуществляется через дифференциальный механизм с целью выравнивания кромки полосы перед входом в ножницы, т. е. возможна приостановка кромки полосы, первой подошедшей к одной из пар приемных роликов 9, при этом другая кромка ускоренно приближается к другой паре приемных роликов и полосы подаются во вторые дисковые ножницы 13 и режутся на карточки.

Предлагаемое устройство позволяет путем обеспечения и подачи одновременно нескольких полос материала повысить производительность по сравнению с известным устройством.

1103965

А-А

Редактор И. Дербак

Заказ 4982/8

Составитель Л. Галензовская

Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Тираж 1037 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4