Способ определения координат источников акустической эмиссии

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ИСТОЧНИКОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, заключающийся в том, что производят последовательный обзор контролируемой зоны направленными акустическими приемниками, отличающийся тем, что, с целью упрощения контроля, приемник перемещают по контуру контролируемой зоны так, чтобы ось диаграммы направленности и касательная к контуру составляли прямой угол, фиксируют линии, совпадающие с осью диаграммы направленности в моменты регистрации сигналов акустической эмиссии, а координаты источников акустической эмиссии определяют как точки пересечения указанных линий. 4 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„110441 зи G 01 N 2904

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3562311/25-28 (22) 05.03.83 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) А. P. Донни, В. А. Троицкий и В. В. Иващенко (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (53) 620.179.16 (088.8) (56) 1. Вакар К. Б. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушающего контроля в ядерной энергетике. М., Атомиздат, 1980, с. 86 — 92.

2. Там же, с. 71 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ИСТОЧНИКОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ, заключающийся в том, что производят последовательный обзор контролируемой зоны направленными акустическими приемниками, отличающийся тем, что, с целью упрощения контроля, приемник перемещают по контуру контролируемой зоны так, чтобы ось диаграммы направленности и касательная к контуру составляли прямой угол, фиксируют линии, совпадающие с осью диаграммы направленности в моменты регистрации сигналов акустической эмиссии, а координаты источников акустической эмиссии определяют как точки пересечения указанных линий.

1104413

Составитель К. Хилков

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 5025/30 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов акустико-эмиссионным методом и может быть использовано для определения координат источников акустической эмиссии (АЭ) в материале изделия, находящегося под нагрузкой а также при остывании сварных швов изделия.

Известен способ определения координат источников АЭ, заключающийся в том, что принимают сигналы АЭ в нескольких точках контролируемой зоны, определяют время запаздывания сигналов, и расчитывают координаты дефектов (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ определения координат источников АЭ, заключающийся в том, что производят последовательный обзор контролируемой зоны направленными акустическими приемниками (2).

Их общим недостатком является сложность контроля, обусловленная применением многоканальной обработки сигналов

АЭ.

Целью изобретения является упрощение контроля.

Эта цель достигается тем, что согласно способу определения координат источников АЭ, заключающемуся в том, что производят последовательный обзор контролируемой зоны направленными акустическими приемниками, приемник перемешают по контуру контролируемой зоны так, чтобы ось диаграммы направленности и касательная к контуру составляли прямой угол, фиксируют линии, совпадающие с осью диаграммы направленности в моменты регистрации сигналов акустической эмиссии, а координаты источников акустической эмиссии определяют как точки пересечения указанных линий.

На чертеже представлена схема реализации способа определения координат источников АЭ.

Акустический приемник 1, имеющий диаграмму 2 направленности, перемещается по контуру 3 контролируемой зоны 4. Дефект 5 находится в точке пересечения осей диаграммы 2 направленности.

Способ определения координат источни15 ков АЭ осуществляется следующим образом.

При контроле продольных сварных швов труб большого диаметра в процессе остывания швов акустический приемник 1 перемещают на небольшом расстоянии (40—

50 см) от остываюшего шва. Сигналы АЭ имеют импульсный характер и следуют достаточно часто во времени (3 — 4 импульса за 10 с) . Выбором соответствующей скорости перемещения акустического приемника 1 обеспечивают регистрацию 2 — 3 импульсов АЭ от дефекта 5 (развивающейся трещины), что достаточно для надежного контроля дефектов сварного шва.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить производительность контроля и упростить аппаратуру, необходимую для его реализации за счет осуществления контроля одноканальным прибором АЭ.