Устройство для загрузки зернистого материала в контактный аппарат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В КОНТАКТНЬЙ. АППАРАТ, содержащее, вибратор и соединенную с ним раму, на которой закреплены верхними торцами рабочие элементы , отличающееся тем, что, с целью получения однородного по проницаемости и плотного слоя зернистого материала, рабочие элементы выполнены в виде сот и коаксиально с ними установленного цилиндра, по наружной поверхности которого закреплены щетки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО4ИХ

РЕСПУБЛИК зш В 01 3 4/02. ". Я т д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДКЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486481/23-26 (22) 19.08.82 (46) 30.07.84. Бюл. Р 28 (72) Е.К.Попов, И.С.Лукьяненко, Г.Н.Абаев, А.К.Крестинин, П.Г.Штерн и С.В.Турунтаев (53) 621.86.067.2(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Ф 254487, кл. В 01 3 4/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Я 178719, кл. В 28 В !7/00, 1965..„Я0„„1105223 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В KOHTAKTHblA

АППАРАТ, содержащее вибратор и соединенную с ним раму, на которой эакреплены верхними торцами рабочие элементы, отличающееся тем, что, с целью получения однородного по проницаемости и плотного слоя зернистого материала, рабочие элементы выполнены в виде сот и коакси.ально с ними установленного цилиндра, по наружной поверхности которого закреплены щетки.

1 1 105

Изобретение относится к химичес; кой технологии и может быть использовано при загрузке в аппараты зернистых материалов.

Известно устройство для загрузки различных порошковых материалов,содержащее корпус с размещенными в нем полыми элементами $1 3.

Однако известное устройство не обеспечивает равномерного распределе- 10 ния сыпучего материала при его за- . грузке.

Наиболее близким по технической сущностн fc предлагаемому является устройство, содержащее вибратор и соединенную с ним раму, на которой верхними торцами закреплены рабочие элементы (2 ).

Недостатком данного устройства является получение неоднородного по проницаемости и плотного слоя зернистого материала.

Цель изобретения - получение однородного по проницаемости и плотного слоя зернистого материала. 25

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки зернистого материала в контактный аппарат, содержащем вибратор и соединенную с ним раму, на которой закреплены вЕрхними торцами рабочие элементы, последние выполнены в виде сот и коаксиально с ними установленного цилиндра, по наружной поверхности которого закреплены щетки.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2— то же, вид сверху.

Устройство для загрузки зернистого материала содержит вибратор 1 и 40 соединенную с ним раму 2, на которой закреплены верхними торцами рабочие элементы 3> выполненные в виде устаI

223 2 новленного кояксиального цилиндра 4 с расположенными внутри него сотами

5, при этом на наружной поверхности коаксиального цилиндра 4 закреплены щетки 6. Устройство снабжено механизмом для его подъема 7 из аппарата 8.

Устройство работает следующим образом.

Устройство помещают в аппарат 8, затем:в соты загружают зернистый материал путем равномерного рассыпания по сечению аппарата на высоту, не большую высоты сот. Раму 2 с размещенными на ней рабочими элементами подвергают вибрации в течение времени, необходимого для максимальной усадки зернистого материала, после чего продолжающее вибрировать устройство извлекают из слоя с помощью подъемного механизма. Затем устройст" во устанавливают на загруженный слой, сместив оси сот 5 относительно нижнего положения, и процедуру повторяют, пока высота слоя не достигнет требуемого значения.

В результате использования для загрузки предлагаемого устройства получают плотный слой зернистого материала с однородной проницаемостью.

В таком слое выравнивается время . контакта, жидкости или газа с зернистым материалоМ по всему объему слоя, что снижает возможность появления застойных зон и проскоков. Время контакта выдерживается оптимальным, что ведет к увеличению производительности контактного аппарата, Появляется возможность увеличить его мощность за счет увеличения количества зернистого материала в реакционной зоне или уменьшить габариты реактора при том же количестве зернистого материала.

1105223

° е ° ° ° °

° ° ° ° ° ° Ф

° ° ° °

° 1 ° а

Ф ° °

° ° ° °

° ° O O °

Ф ° °

O ° ° ° °

Ф °

° °

В е

° °

° °

° °

° ° ° °

° ° ° °

° ° °

° ° °

° е. °

° Вэ ° ° ° °

° ° Ф °, ° ° °

° Вэ °

° Ф ° ° °

° °

° ° ° ° °

° ° ° °

° ° ° °

° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° Ф °

° ° °

4 ° ° O Ф °

° б ° ° ° °

° ° ° В

° °

° ° ° б ° 1 ° ., с

° O ° 14

° °

° ° ° ° Ô

° ° ° °

° °

° ° °

° °

° Ъ °

1 ° ° °

° Ф ° ° °

В ° ° 4 В

° ° ° 1

° ° ° ° 1 °

° ° ° ° ° а

° ° ° ° °

° °

° °

° ° °

° а °

1 ° ° ° °

° ° а ° ° °

° °

° ° ° ° °

° В ° 41 ° ФФФ

° ° е ° ° °

° ° °

4 °

° °

° ° 1 ° °

° ° °

° ° °

° °

° Ф ° °

° °

В

° ° В

° ° °

° °

° °

° °

Ю

° В

° °

° °

Ъ °

° °

° °

° 1

° °

° °

° °

° ° ° °

° °

° ° В

° ° °

° ° °

11 ° ° °

° ° Wo

Е ° °

° ° ° °

° ° °

° ° ° °

O °

° °

° ° 1 ° ° ° е ° Ф

° ° В ° ° ° °

° 41 В ° ° ° °

° ° ° Ф °

Ф 1 °

° ° В

° °

° ° ° 11

Ф ° °

° ° ° ° °

° Ф °

° еэ

° ° O4 °

В ° ° 4

° ° В °

11 ° 4 Ф ° ° а ° ° ° °

° а ° ° ° °

14 °

° °

° °

° °

° ° еэ ° °

° ° э °

° Ф ° ° ° В ° °

° ° ° ° 1 ° ° ° Ф

° Фе ° 1 1

° ° . °

° 1 ° 1 1 ° ° ° °

° ° ° Фе 41 ° бе

° ° °

° ° ° °

° ° э ° °

° ° ° °

° Э ° ° Ф °

° °

° °

° °

° ° °

° °

° °

° ° °

° °

1 ° °

Составитель А.Телесницкий

Редактор Т.Митейко Техред Л.Еоцюбняк Корректор Е.Сирохман

Заказ 5414/5 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

° ° °

° °

° °

° ° °

° 1 ° ° °

° Ig ° ° ° °

° ° ° ° °

° ° ФВ ° ° ° °

° ° ° °

° ° ° ° ° °

° °

° ° ° В ° ° В ° е В ° ° ° °

° В ° °

° ° °

° °

° ° ° ° °

° ° °

° °, °

° ° °

° ° °

° Ф ° ° °

° ° °

° ° ° °

° ° . °

° Ф ° ° ° е Ф ° ° °

° ° ° ° Ф

° ВФ

° ае °

° ° °

° °

° Ф °

° °

° ° ° °

° ° ° В °

° °

° ° °

° ° °

° °

° ° ° 4 ° ° °

° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° 1 ° +Ä °

° ° ° ° 1 ° Ф ° °

° ° ° ° °

4 ° ° ° °

° ° ° 4 ° ° ° ° °

° В ° ° ° °

° е °

° ° ° ° ° °

° ° 11 ° э

° ° ° Ф °

° ° ° ° Ф °

° °

° ° 1 ° ° ° °

° ° °

° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° °

° ° . ее ° Е

° ° °

° ееэ

° ° °

° ° ° е е ° °

° °

° е ° ° °

° э ° ° °

° ° ° ° ° °

° ° ° аэ ° °

° ° \ В ° °

° ° Ф ° ° ° °

° ° ° ° °

° е °, ° Ф ° °

° ° ° э ° ° ° ° °

° ° ° ° 1 ° ° Ф

° В Э ° ° ° °

° ° э ° ° ° ° ° ° °

° э ° Ве ° ° ВВ °

Ф °

° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ее ° В ° В

° O ° ° ° ° °

° ° э °

° °

° ° е

° Ф ° ° °

° ° ° ° °

° ° °

° ° Ф °

° ° ° ° ° ° °

° ° б

° ° Ф ° 1 ° Ф ээ °

° ° °

111 ° ° 1 ° Фее

° ° ° 11 ° ° °

° ° В

° °

° °

° ° °

° ° ° °

° ° ° 4 °

Ф

В ° ° ° В ° °

° ° °

° 11 э

° °

° Ф Ф °

° ° °

° ° ° е °

1 ° ° 1 ° ° °

° ° Е ° ° ° Ф

° ° ° Е ° Э °

° ° В ° °

° °

° ° ° °

° °

° ° ° °

° ° °

° ° ° °

° ° ° °

° ° ° ° 1 °

° ° ° °

° °

° ° ° ° ° Ф

° а ° ° °

° ° ° ° °

В ° °

° ° ° ° ° O Е ° ° °

° ° 4 °

° °

° ° °

° ° °

° 1 ° ° °

°, ° В ° 1 ° °

° ° ° ° °

° ° 1 ° ВФ °

1 ° ° °

° ° ° ° °

° ° ° °

° В ° ° °

° ° ° °

В ° °

° °, °

° °

Устройство для загрузки зернистого материала в контактный аппарат Устройство для загрузки зернистого материала в контактный аппарат Устройство для загрузки зернистого материала в контактный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки питьевой и сточной воды и распространяется на технологическое оборудование приготовления жидкого химического реагента флокулянта для коагуляции частиц ила в воде

Изобретение относится к способам автоматического регулирования, конкретно к системам дозированной подачи жидкости

Изобретение относится к дозированию химреагентов в системе нефтесбора и утилизации сточной воды

Изобретение относится к обработке воды

Изобретение относится к способу подачи порошка катализатора в реактор полимеризации олефинов

Изобретение относится к конструкциям устройств для систем транспортирования частиц твердого сыпучего материала, например гранулированного катализатора, в частности может быть использовано в технологических процессах каталитической конверсии углеводородов с непрерывной регенерацией катализатора таких, как риформинг, ароматизация и др
Наверх