Способ флотации сульфидных руд цветных металлов

 

СПОСОБ ФЛОТАЦШ СУЛЬФВДНЫХ РУД ЦВЕТНЫК МЕТАЛЛОВ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивателя, о тличающийся тем, что, с целью повышения {{звлечения цветных металлов из суль4а1дных руд, содержащих углистые сланцы, ксантогенат перед введением в процесс смешивают с комплексным соединением мочевины формулы CaCIj- 2СО(Шг)2 при соотношении реагентов от 1:0,1 до 1:1,5. 9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3©g В 03 D /00, 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3577085/22-03 (22) 11. 01. 83 (46) 30. 07. 84. Бюл. Ф 28 (72) П.М.Якименко, А.М.Молов и В.В.Матусевич (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов

Каэмеханобр" (53) 622.765.06(088.8.) (56) 1. Митрофанов С.И. Селективная флотация. М., "Недра", 1967, с. 315339.

2. Авторское свидетельство СССР

В 889102, кл. В 03 D 1/02, 1981 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ

РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивателя, о т-, л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов из сульфидных руд, содержащих углистые сланцы, ксантогенат перед введением в процесс смешивают с комплексным соединением мочевины формулы СаС1 2CO(NH2)2 .при соотношении реагентов от 1:0,1 до 1:1,5., 1105237

Агитация, мин

Количество г/т:

Сернистого натрия

Цинкового купороса

Жидкого стекла

Цианида

Бутилового ксантогената

125

100

100

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно. к флотации сульфидных руд.

Известен способ флотации сульфидных руд цветных металлов, включающий предварительное кондиционирование руды с модификатором, введение ксантогената и вспениват".чя (1) .

Известный способ недостаточно эффективен при флотационном обогаще- 1р нии сульфидных руд цветных металлов, содержащих углистые сланцы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ фло- 15 тации сульфидных руд цветных металлов, включающий предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивателя, причем ксантогенат перед введе- 2р нием в процесс смешивают с иодистым калием f2) .

Недостатком этого способа является его низкая эффективность при флОтации сВинцОВО-цинкОВых руд, 25 содержащих углистые сланцы.

Цель изобретения — повышение извлечения цветных металлов из сульфидных руд, содержащих углистые сланцы. 30

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотации сульфидных руд цветных металлов, включающему предварительное кондиционирование пульпы с модификатором, введение ксантогената и вспенивателя,: ксантогенат перед введением в процесс смешивают с комплексным соединением мочевины формулы

CaCI2 2СО(% 2) при соотношении реа- 4р гентов от 1:0,1 до 1:1,5.

Комплексное соединение хлористого кальция и мочевины - это хорошо растворимое в воде соединение, способствует изменению заряда поверхности 45 минералов во флотационной пульпе, усиливает их гидрофобизацию, способствует повышению адсорбции ксантогената поверхностью флотируемых минералов и переводу их в пенный про- 0 г дукт, усиливает флокуляцию шламистых частиц.

При флотации применяются водные растворы реагентов 1 ;ной концентра- 55 ции.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед дозированием в процесс ксантогенат тщательно перемешивают 5 мин с комплексным соединением хлористого кальция с мочевиной и дозируют во флотацию без последующего отстаивания смеси перед подачей модификатора, затем проводят флотацию цветного металла.

Свинцово-цинковая руда Жайремского месторождения, содержащая, : свинец 2,64; цинк 8,76; железо 6,70; кремнезем 29,1; глинозем 4,80; окись кальция 18,0; барит 6,05; серебро

22,9 г/т; ртуть 30,0 г/т, п.п.п 12,4; минералогический состав, : галенит

1,57; церуссит 0,47; англезит 0,27; плюмбоярозит 0,33; сфалерит 7,28; каламин 0,44, смитсонит 1,04 подвергается флотационному обогащению.

Руда содержит 8,2 органического углерода,.входящего в состав углистых сланцев.

Навеска руды 400 r измельчена в шаровой мельнице при T:Æ:Ш=1:0,5:10 до крупности 90 класса минус 74 мкм.

Флотация проведена в лабораторной флотомашине механического типа

9 237-ФЛ конструкции "Иеханобр" с объемом камер 2,0 и 0,75 л.

Опыт 1 (базовый объект). Обогащение руды осуществляется по схеме прямой селективной флотации свинцовых минералов при подаче в пульпу флотомашины последовательно следующих реагентов:

Вспениватель

Т-66 70 1

Съем пены основной флотации

8 мин, контрольной — 6 мин, I перечистки свинцового концентрата 6 мин, I! — 4 мин, Ш вЂ” 3 мин. При флотации соотношение Т:Ж = 1:3.

Опыт 2 (способ-прототип). В пульпу Т:Ж=1:3, полученную после измельчения исходной руды до крупности

90 — 74 мкм, последовательно вводят, г/т; сернистый натрий 125, (аги.. 1105237

Выход, Х

Содержание,X Извлечение, Условия

Х опытов

Продукт

Флотация минералов серебра

3,67

43,57

60,55

39,45

Концентрат

Хвосты

Базовый объект

96,33

1,08

Расход ксантогената

100,00

3,64

96,36

100 г/т

2,64

100,00

60,50

39,50

Питание

43,90

Способ-прототип

Концентрат

Хвосты

1,08

Ксантогенат

100 г/т тация 3 мин), . цинковый купорос

100 (агитация 1 мин); жидкое стекло 100 (агитация 1 мин), цианид 80 (агитация 1 мин). Далее вводят смесь собирателя (бутилового ксантогената калия) 100 г/т с иодистым калием—

50 г/т в виде водных растворов 1Х-ной концентрации и проводят агитацию пульп со смесью в течение 1 мин.

Затем добавляют вспениватель Т-66

10 (70 г/т), после агитации пульпы в течение 1 мин подают воздух и в течение 8 мин производят съем пены.

Условия съема пены в остальных операциях аналогичны условиям опыта

Опыт 3 (предлагаемый способ) ° Фло. тацию проводят по условию опыта 1 с тем отличием, что бутиловый ксантогенат калия перед введением в пульпу смешивают с комплексным соединением хлористого кальция и мочевины в виде водных растворов

1Х-ной концентрации при весовом соотношении реагентов от 1:0,05 до 1:3.

В таблице приведены сравнительные результаты флотации минералов свинца, цинка и серебра с применением ксантогената совместно с комплексным соединением мочевины CaCL 2CO(NH>)z .

Из данных таблицы следует, что изменение соотношения реагентов ксан- . тогенат — комплексное соединение мо" чевины до 1:0,05, 1:2 прй флотации минералов свинца и серебра способСтвует снижению эффективности флотации.

Качество свинцового концентрата сни" жается на 2, 12Х (с 43,57 до 41,45X) по сравнению с базовым объектом и на

2,45Х (с 43,9 до 41,45X) по сравнению со способом-прототипом. При флотации минералов серебра изменение соотношения реагентов 1:0,05; 1:2 также приводит к снижению эффективности флотации. Извлечение серебра в концентрат снижается на 4,55Х (с 49,3 до 44,75X) по сравнению с базовым объектом и на 4,75Х (с 49,5 до 44,75Х) по сравнению со способомпрототипом с одновременным снижением качества серебросодержащего концентрата на 44,6 г/т (с 307,6 до

263 г/т) по сравнению с базовым объектом и на 46,4 г/т (с 309,4 до

263,0 г/т) по сравне>псю со способомпрототипом.

При флотации минералов цинка эффективность способа резко снижается при выходе эа пределы соотношения

С Н ОСБЯК: СаСХ> х 2CO(NHZ)<

1 : (0,1-1,5). Так, при соотношении реагентов 1:3 извлечение цинка в цинковый концентрат снижается на

5, 14Х (с 70,8 до 65,66X) по сравнению с базовым объектом и на 6,56Х (с 72,22 до 65,66Х) по сравнению со способомпрототипом.

При использовании во флотации весового соотношения реагентов ксантогенат: комплексное соединение мочевины от 1:О, 1 до 1: 1,5 повышается извлечение цветных металлов из сульфидных руд.

Ожидаемый экономический эффект от максимального использования предлагаемого изобретения на одной из фабрик, перерабатывающих 1,2 млн. т. руды в год, составит 194 тыс. руб. в год.

Основное преимущество предлагаемого способа состоит в повышении

° технологических показателей флотации сульфидных руд цветных металлов. т

1105237

Продолжение таблицы

Вьиод,%

Содержание,X Извлечение,7.

Продукт

Условия опытов

100,00

2,64

1итание

100,00

3,79

44,37

64,00 (онцентрат

Предлагаемый способ

96, 21

0,98

36,00

Хвосты

2,63

Питание

100,00

3,66

43,57

Концентрат

Хвосты

96,34

1,07

2,63

100, 0

Питание

41,87

3,98

Концентрат

1,02

96,02

Хвосты

2,65

100,00

Питание

41,45

3,88

Концентрат

1,07

96, 12

Хвосты

100,0

2,64

43,77

100,00

Питание

61, 40

38, 60

3,70

Концентрат

Соотношение смеси 1:0,1

1,06

96,30

Хвосты

100,00

60,69

39,31

100,00

62,92

37,08

100,00

60,91

39,09 иодисный калий

50 г/т, соотношение 1:0 5

Ксантогенат

100 г/т, комплекс мочевичы 50 г/т, Ъ соотношение

1:0,5

Ксантогенат

100 г/т, Сас1, 2С0(ЫН )

5 г/т, соотношение

1:0,05

Ксантогенат

100 г/т, СаС12 2СО(1Н2)2

150 г/т, соотношение.

i:1,5

Ксантогенат

100 г/т, СаС1 2C0(NH )

200 г/т, соотношение

1:2

1105237

Пролжение таблицы

Содержание,% Извлечение,X Условия опытов

Продукт

Выход, X

Питание

2,64

43,60

100,00

100,0

Расход смеси

110,0 г/т руды

Концентрат

3,91

64,25

35,75

96,09

Хвосты

0,99

Соотношение 1: 1 расход смеси

200 г/т руды

2,65

100,0

100,0

Питание

Флотация минералов цинка

70,80

29,20

49,52

Базовый объект

11,57

88, 43

Концентрат

Ксантогенат

60 г/т

2,67

Хвосты

100,0

8,09!

00,00

72,22

Питание

49,67

11,75

Концентрат

27,78

2,54

Хвосты

100,0

8,08 Питание

76,02

Предлагаемый способ

49, 50

Концентрат

23,98

2,21

87,59

Хвосты

Питание

49,55

71,40

28,60

11,67

88,33

Концентрат

2,62

Хвосты

8,10

100,0

100,0

Питание

49,45

75,38

12 30

Концентрат

88,25

100,00

12,41

Способ-прототип, Ксантогенат

60 г/т плюс иодистый калий 30 г/т. вес соотношения

1:0,5

Ксантогенат

60 г/т плюс

СаС12 2СО(МН2)

30 г/т, соотношение

1:0,5

Ксантогенат

60 г/т, Cac12 2CO(NH2)2

6 г/т, соотношение

1:0,1

Ксантогенат

60 г/т, СаС12 2CO(NH2 )2

60 г/т соотношение 1:1

1105237

Продолжение таблицы

Содержание, 7

Извлечение, Х Условия опытов

Выход, 7

Продукт

87,70.Хвосты

2,27

24,62

100,0 Питание

8,07

100,0

48,10

12,26

Концентрат

72,90

87,74

Хвосты

2, 5.0

27,10

100, 0

Питание

8,09

100,0

12,95

44,75

71, 70

Концентрат

2,63

28,30

8,08! 00,0

41,95

65,66

34, 34

87,40

3,16

Хвосты

8,05

100, 0

100, 0

Питание

307,6

3,67

49,30

50,70

Базовый обьект

Концентрат

12,1

96,33

Ксантогенат

100 г/т

Хвосты

100,0

22,9

100,0

Питание

Способ49,50

309,4

3,64

Концентрат

11,9

60,50

96,36

Хвосты

22,8

100,0

100,0

Питание

Хвосты

Питание

Концентрат

87,05

100,00

12,60

Флотация минералов серебра

Ксантогенат

60 г/т, СаС1 2СО(НН )

90 г/т, соотношение 1:1 5

Ксантогенат

60 г/т, СаС1 2CO(NH )

120 г/т, соотношение 1:2

Ксантогенат

60 г/т

СаС1 2СО(МН )

160 г/т, соотношение

1:3 прототип.

Ксантогенат

100 г/т, иодистый калий

50 г/т. Соотношение 1:0,5

1105237

12

Продолжение таблицы

Содержание,X

Выход, Ж

Извлечение, 7

Продукт

Условия опытов

3,79

Концентрат

Хвосты

325,4

53,38

46,62

96,21

11,2

Питание

100,0

23,1 °

308,2

100, 0

49,80

Концентрат

3,70

96,30

100,0 .

11,9

50,20

100,0

Хвосты

22,9

Питание

308,3

3,91

53,1

Концентрат

96,09

46,9

Хвосты

22,7

100,0

100,0

Питание

47,65

268,2

3,98

Концентрат

12,2

52,35

96,02

Хвосты

22,4

263,0

100,0

100,0

Питание

Концентрат

44,75

3,88

55,25

96,12

13,1

Хвосты

100,0

22,8

100,0

Питание

ВНИИПИ Заказ 5419/6 ТиРаж 535 По писное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Предлагаемый способ.

Ксантогенат

100 г/т, комплекс мочевины 50 г/т, соотношение

1:0,5

Ксантогенат

100 г/т, СаС12 2СО(ИН2)

10 г/т, соотношение

120 1

Ксантогенат

100 г/т, CaCI2.2C0(NH )

100 г/т, соотношение 1:1

Ксантогенат

100 г/т, С а С Т2 2 СО (НН2 ) 2

150 г/т, соотношение

1:1,5

Ксантогенат

100 г/т, CaCf2 2C0(NH2 2

200 г/т, соотношение 1:2

Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Способ флотации сульфидных руд цветных металлов 

 

Похожие патенты:
Наверх