Лесопильная рама

 

ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА, включающая станину, установленную в направляющих пильную рамку со смонтированными на ней подвижными суппбртами с закрепленными в них пилами, перемещаемыми по поперечинам пильной рамки с помощью ходовых винтов с приводами их вращения, и привод рамки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества распиловки, привод вращения ходовых винтов выполнен в виде размещенных в направляющих вертикальных подпружиненных штанг, связанных с ходовыми винтами посредством храповьк механизмов, при этом на станине лесопильной рамы установлены управляемые упоры, с которыми взаимодействуют вертикальные подпружиненные штанги.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЗ,Ю ЪСВ

F%CflVSllHH аю 01) зШ) В 27В336

ГОСУД4РОТЮЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЭЛОМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOhhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И щрд,„„. (21) 3515723/29-15 (22) 29. 11.82 (46) 30.07.84. Бюп.928 (72) Б.В.Серов, И.В.Соболев, и В.П..Карпиков (71) Карельский научно-исследовательский институт лесной промышленности (53) 621.933.6-229.211.2(088.8) (56) 1. Патент ФРГ 11301888, кл. 38 А 1, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

1353814, кл. В 27 В 3!Эб, 197.1. (54) (57) ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА, включающая станину, установленную в направляющих пильную рамку со смонтированными на ней подвижными суппорта- . ми с закрепленными в них пилами, перемещаемыми по поперечинам пильной рамки с помощью ходовых винтов с приводами нх вращения, и привод пиль- ной рамки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества распиловки, привод вращения ходовых винтов выполнен в виде размещенных в направля" ющих вертикальных подпружиненных штанг, связанньм с ходовыми винтами посредством храповых механизмов, при этом на станине лесопильной рамы установлены управляемые упоры, с которыми взаимодействуют вертикальные подпружиненные штанги.

1105308

Изобретение относится к лесопильному оборудованию может быть применено

3 на вертикальных лесопильных рамах различных типов и предназначено для перенастройки постава пил без останов- ки лесопильной рамы в зависимости от размерных и качественных особенностей бревен и брусьев, поступающих в распиловку.

Известно устройство, включающее !О суппорты с закрепленными в них пилами, перемещаемыми по поперечинам пильной рамки с помощью ходовых винтов кинематически связанных с двигате. лем (1 3. l5

Однако данное устройство недостаточно эффективно в эксплуатации изза сложности привода, имеющего большое число кинематических звеньев, вследствие чего не обеспечиваются не- 2п обходимые надежность устройств, точность и стабильность настройки постава пил на требуемые размеры сечений пиломатериалов.

Известна лесопильная рама, вклю- 25 чающая станину, установленную в направляющих пильную рамку со смонтированными на ней подвижными суппортами с закрепленными в них пилами, перемещаемыми по перечинам пильной рамки с помощью ходовых винтов с приводами их вращения, и привод пильной рамки (? ).

Недостаток известного устройства низкая эффективность из-за излишней сложности привода вращения ходовых винтов, состоящего из шагового цилиндра, шток которого через зубчато-реечное зацепление, пару цилиндричес — ° ких шестерен, вал квадратного сечения и винтовые шестерни соединен с ходовы- ми винтами. При рабоге лесопильной рамы вал квадратного сечения совершает возвратно-поступательные осевые движения в ступице ведущей шестер45 ни. Такая кинематическая схема не обеспечивает надежную работу устройства и лесопильной рамы в целом,поскольку даже незначительный износ ползунов пильной рамки неизбежно вызывает нарушение соосности вала квадрат» ного сечения и ведущей шестерни, что приводит к быстрому износу этого узла.

Из-за люфтов, возникающих вследствие износа шестерен, не обеспечивается нужная точность и стабильность на-! стройки постава пил на требуемые размеры сечений пиломатериалов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества распиловки.

Поставленная цель достигается тем, что привод вращения ходовых винтов выполнен в виде размещенных в направляющих вертикальных подпружиненных штанг, связанных с ходовыми винтами посредством храповых механизмов., при этом на станине лесопильной рамы установлены управляемые упоры, с которыми взаимодействуют вертикальные подпружиненные штанги.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — верхний и нижний храповые механизмы в момент, когда пильная рамка находится в нижнем положении, а упор вьдвинут в рабочее положение; на фиг.3 — нижний храповой механизм, упор находится в исходном, а пильная рамка в нижнем положении.

Устройство включает суппорты 1 с закрепленными в них пилами 2. Суппорты с пилами перемещаются по поперечинам 3 пильной рамки 4, совершающей движение по направляющим станины (не показано) при помощи двух ходовых винтов 5 с левой и правой нарезкой. Для вращения ходовых винтов 5 на пильной рамке 4 размещены подпружиненные пружинами 6 вертикальные штанги 7, которые смонтированы в направляющих

8 и связаны с ходовыми винтами 5 храповыми механизмами 9. На станине 10 лесопильной рамы установлены упоры

11, управляемые электромагнитами 12.

Для возврата упоров 11 в исходное положение служат пружины 13. Храповые механизмы состоят из храповых шестерен 14, собачек 15, пружин 16. При выведенной из зацепления собачки 15 с храповой шестерней 14 собачка 15 лежит на упоре 17. Пильная рамка 4 приводится в движение с помощью привода (не показан).

Храповые механизмы сопряженные с одной штангой 7, обеспечивают вращение ходовых винтов 5 в одном направлении, а сопряженные с другой — в противоположном. Ввиду того, что ходовые винты 5 имеют левую и правую нарезку, при их вращении суппорты одновременно перемещаются в противоположные стороны.

При четном поставе его центральная пила (на фиг.! она показана штри. ховой линией) крепится неподвижно v поперечинам 3 пильной рамки 4.

11053

Перестановку пильных полотен 2 производят во время межторцового разрыва перед распиловкой очередного бревна (бруса), требующего изменения постава. 5

Учтройство работает следующим образом.

Для увеличения расстояния между суппортами t включают npasbN электромагнит 12, перемещающий правый упор 1О !

1 в рабочее положение. Правая вертикальная подпружиненная штанга 7 при каждом ходе пильной рамки 4, взаимодействуя с установленным в рабочее положение правым упором 11, со- 15 вершает относительно пильной рамки возвратно-поступательное движение и через правые храповые механизмы

9 поворачивает ходовые винты 5.

При этом вертикальная штанга 7 сопри- ур касается с упором 11 и поэтому смещается вверх относительно пильной рамки, ведущие собачки 15 находятся в зацеплении с храповыми шестернями

14, которые повернулись на один шаг 25 зубьев. Суппорты 1 перемещаются в противоположные стороны от центра пильной рамки 4. Каждый шаг перемещения выполняется при движении пильной рамки 4 вниз, а прн ее движении вверх под действием пружины 6 штанга 7 возвращается в исходное положение. При необходимости уменьшения расстояния между суппортами 1 включают левый .электромагнит 12, перемещающий левый упор 11 в рабочее положение. С установленным в рабочее

08 4 положение левым упором 11 взаимодействует левая подпружиненная штанга

7, которая через левые храпоные ме ханизмы 9 поворачивает ходовые винты 5. При этом суппорты 1 перемещаются в направлении к центру пильной рамки 4.

Величина перемещения суппортов определяется числом ходов пильной рамки 4 за время включения левого или правого электромагнита 12. При выключении электромагнита 12 управляемый упор 11 возвращается. в исходное положение пружиной 13. Время перенастройки постава пил зависит от необходимой величины перемещения суппортов и сос"тавляет 0,5-5,0 с.

Предлагаемое устройство, имея достаточно простую кинематику перестановки пильных полотен, обеспечивает необходимые точность и стабильность настройки поставя пил. Оно надежнее из-. вестных устройств и может быть использовано на современных лесопильных рамах с автоматическим изменением уклона пил. Применение предлагаемого устройства позволяет менять без остановки лесопильной рами настройку постава при изменении размерных и качественных признаков бревен н брусьев, поступающих в распиловку. Этим создается возможность увеличения объемного выхода пиломатериалов из сырья и улучшения их сортности в основном за счет более полного использования индивидуальных особенностей бревен и брусьев при их раскрое.

3305308

1105308

ЯиВ.2 фиФ.З

Составитель Л. Вишнякова

Редактор Н. Воловик Техред Л.Коцюбняк Корректор F., Сирохман

Закаэ 5437/9 Тирак 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4