Состав для получения огнеупорного покрытия

 

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ для защиты футеровки тепловых агрегатов, вьтлавляющих сплавы на основе меди или алюминия, включающий натриевое жидкое стекло, шамот, графит, .глину огнеупорную, высококремнеземистый компонент, борсодержащий компонент и кремнефтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности при сдвиге, он дополнительно содержит магнезитсрдержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мае.%: Шамот20-30 Графит5-10 Глина огнеупорная 8-13 Высококремнеземистый компонент5-15 i Борсодержащий компонент1-5 (Л Кремнефтористый натрий 1-2 Магнезитсодержащий компонент 20-30 3 Натриевое жидкое стекло Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 04 В 41/06 33/22

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1-2

Остальное (21) 3588531/29-33 (22) 22.02.83 (46) 30.07.84. Бюл. В 28 (72) В.Н. Тонков, И.А. Карасюк, P.Г. Елисеева, Б.Д. Сергеев, И.Н. Шабанов и В.С. Ус (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (53) 666.763.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 6.17439, кл. С 04 В 35/54, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР . по заявке В 3486443/29-33, кл. С 04 .В 33/22, 1982 (прототип) . (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ для защиты футеровки тепловых агрегатов, выплав-. ляющнх сплавы на основе меди нли алюминия, включающий натриевое

„SU„„1105486 А жидкое стекло, шамот, графит, .глину огнеупорную, высококремнеземистый компонент, борсодержащий компонент и кремнефтористый натрий, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения предела прочности при сдвиге, он дополнительно содержит магнезитсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Шамот 20-30

Графит 5-10

Глина огнеупорная . 8-13

Высококр емнеземистый компонент 5-1 5

Борсодержащий компонент

Кремнефтористый натрий

Магнезитсодержащий компонент 20-30

Натриевое жицкое стекло

1105486

Шамот

Графит

20-30

5-10

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты огнеупорных футеровок тепловых агрегатов для плавки и транспортирования цвет- 5 ных металлов, а именно на основе меди и алюминия.

Известен состав для получения огнеупорного покрытия, включающий, вес.%: графит 58-63, шамот 15-18, жидкое натриевое стекло 20-22 и кремнефторйстый натрий 2-2, 2 l1 3..

Однако защитные покрытия,изготовленные из массы указанного состава, характеризуются высокой 15 металлопроницаемостью в результате трещинообразования.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является состав для получения огнеупорного 20 покрытия для защиты футеровки тепловых агрегатов, выплавляющих сплавы на основе меди или алюминия, включающий, вес.%: графит 15-20, натриевое жидкое стекло 15-20, кремнефтористый натрий 1-2, борсодержащий материал 1-5, огнеупорная глина

15-25, высококремнеземистый материал.

5-15 и шамот — остальное C2).

Покрытие данного состава характе- 30 ризуется низкой металлопроницаемостью при плавке сплавов на основе алюминия и меди в результате низкой смачиваемости расплавом, снижением степени выгорания графита, компенсацией З усадочных явлений.

Недостатком покрытия, изготовленного из известного состава, является низкий предел прочности при сдвиге, а следовательно., низкая адгезия и 4р склонность к отслаиванию от футеровки при нагревании.

Целью изобретения является повышение предела прочности при сдвиге.

Поставленная цель достигается тем,4 что состав для получения огнеупорного

1 покрытия для защиты футеровки тепловых агрегатов, выплавляющих сплавы на основе меди или алюминия, включающий натриевое жидкое стекло, ша- gp мот, графит, глину огнеупорную, высококремнеземистый компонент, борсодержащий компонент и кремнефтористый натрий, дополнительно содержит магнезитсодержащий компонент при сле- дующем соотношении компонентов,мас.%

Глина огнеупорная

Высококремнеземистый компонент 5-15

Борсодержащий компонент 1 "5

Кремнефтористый натрий

Магнезитсодержащий компонент 20-30

Натриевое жидкое стекло Остальное

В качестве магнеаитсодержащего компонента используют магнезитовые, магнезитохромитовые, хромомагнезитовые и магнезиальносиликатные порошки фракции менее 1,0 мм.

Применяют натриевое жидкое стекло плотностью 1,36-1,38 г/см .

В качестве высококремнеземистого компонента используют кристаллический кварцит, кварцевый песок, маршалит.

8-13

1-2

Используют . огнеупорную глину фракции менее 0,5 мм, борсодержащий компонент фракции менее О 5 мм.

В качестве борсодержащеro компонента применяют оксид бора, борную кислоту, буру.

Состав для покрытия готовят следующим образом.

Сухие тонкомолотые компоненты тщательно перемешивают, затем добавляют три четверти от расчетного количества растворимого стекла и перемешивают до получения сметанообразной массы. Далее добавляют зернистые наполнители, необходимое количество растворимого стекла и перемешивают до получения .однородной массы.

Полученную массу наносят на футеровку любым приемлемым способом.

В табл.1 и 2 приведены составы для получения огнеупорных покрытий и свойства покрытий на основе этих составов соответственно.

Снижение содержания магнезитсодержащего компонента менее 20% приводит к снижению предела прочности при сдвиге и, как следствие, к ухудшению адгезионной способности, а также повышению склонности к отстаиванию.

Увеличение содержания магнезитсодержащего компонента более 30% уменьшает долю других компонентов, таких как графит и высококремнеземистый, что снижает химическую стойкость покрытия.

1105486. Применение предлагаемого состава покрытия позволяет благодаря повышению предела прочности при сдвиге повысить адгезию и снизить склонность к отслаиванию покрытия от футеровки, повысить в 1,5"1,7 раза стойкость футеровки индукционных тигельных печей и других тепловых агрегатов для плавки, выдержки и. транспортировки сплавов на основе алюминия или меди, например, оловянистых бронз.

Та блица 1

Содержание в смеси по примерам,вес.Ж г

Компоненты

Иагнезитсодержащий компонент:

23 магнезитохромит

25 хромомагнезит обожженный дунит

20 магнезит

Шамот

27

22

Графит

Глина огнеупорная

10

Кремнефтористый натрий 1

Натриевое жидкое стекло 15

1,5

17

20 кварцевый песок

15 маршалит!

5 кварцит бура оксиц бора

1,5 борная кислота

Высококремнеэемистый компонент:

Борсодержащий компонент

Высокие эксплуатационные показатели получаемого защитного покрытия способствуют снижению тру дозатрат на проведение чисток и текущих ремонтов, удельного расхода огнеупоров и других вспомогательных материалов, повышению производительности плавильных агрегатов и, кроме того, позволяют для крупно1О тоннажных индукционных печей применять сухую набивную массу с нерасплавляемым шаблоном, 3 j 4 ) 5

1105486

Т а б л и ц а 2

Образцы покрытий

1 1 1

Свойства

1 2 Э 4 5

9,0

16,0

Линейные изменения после обга при 1000 С, 3

0,3 0,3

0,3

0,2

0,3

П р и и е ч а н и е. Покрытия, изготовленные из предлагаемого состава, имеют порнстость. 19-21%, огнеупорность 1550- .

1600 С, металлопроннцаемость 1,6-1,8X °

СоставителЬ Р. Малькова

Редактор Л. Веселовская Техред М.Надь - Корректор И. Иуска

Заказ 5539/18

Тирик 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ушгород, ул. Проектная,4

Предел прочности при сдвиге, Nla,после сушки нри 120 С 6,0

После обзига при 1000 С 11,0

10 0 8,0 9,0

19,0 18,0 18,0