Устройство для перекрытия насосно-компрессорных труб

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5)) Е 21 В 34 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 876964 (21). 35769.25/22-03 (22) 28.02.83 (46) 30.07.84. Вюл. 9 28 (72} Х.Ф.Асадуллин и .O.M.Ïðîêîïoâ (71) Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии (53) 622.245 ° 4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 876964, кл. Е 21 В 34/02, 1979 (прототип). (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ

HACOCHO-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ по авт.св. )) 876964, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения надежного перекрытия в процессе свинчивания и развинчивания труб, стержень снабжен зубчатым храповым механизмом для фиксации рамы относительно стержня и тяговым узлом для возврата храпового механизма в исходное положение.

1105615

Изобретение относится к скважинном оборудованию и может быть использовано при ремонте и бурении скважин с целью предотвращения фонтанирсвания, при спуско-подъемных операциях насосно-компрессорных и бурильных труб.

По основному авт.св. Р 876964 известно устройство для перекрытия наносно-компрессорных труб, содержащее раму, в ней установлены ролики с тросами, подпружиненную в раме пробку со штоком, установленную с возможностью осевого перемещения при натяжении тросов. Устройство снабжено тягами, связанными с рамой, и подвижно установленным в верхней части рамы стержнем с упором и голов. кой, причем концы тросов закреплены на головке стержня, а также концентрично размещенным относительно штока цилиндром с пружинной опорой .1

l J °

Однако при использовании известного устройства надежность перекрытия труб недостаточна что поясняется ослаблением натяжения тросов рамы при свинчивании верхнеи трубы, так как труба устанавливается на устье скважины на муфту следующей трубы, Ослабление тросов за счет снятия веса колонны труб приводит к осл.1олению натяжения пробки, к последняя пропускает продукт сква— жины, обливая рабочих.

Цель изобретения — обеспе .ение надежного перекрытия в процессе свинчивания и развинчивания труб.

Поставленная цель достигается том, чl o còeðæåíü снабжен зубчатым храповым мсханизмом для фиксации рамы относиråëüно стержня и тяговым узлом для возврата храпового механизма в исходнос положение.

Hd 4>kl . 1 схематически показано предлагаемое устройство,общий вид; на фпг. 2 — узел на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение й-А на фиг. 2.

Устроиство состоит из пробки 1 со штоком 2, который проходит через цилиндр 3, и пружиной 4. Цилиндр 3 жестко закреплен на перекладине 5, которая размещена в раме 6 на пружинной опоре 7. По оси упомянутых элементов сверху рамы 6 установлен стержень Ь с петлсй 9, которая тросами

10, проходящими через ролики 11 по углам рамы б, связана с перекладиной

5. Снизу рама 6 снабжена тягами 12, на которых установлен элеватор 13 для захвата насосно-компрессорных труб

14. Стержень 8 имеет упор 15 для взаимодействия с рамой б. Стержень

8 на верхней части рамы б снабжен зубчатым храповым механизмом 16, содержащим подпружиненный шток 17, взаимодействующий с зубчатым пазом рейкои >18 штока 8. Шток 17 снабжен тросовой тягой(тросом)19, который

У центрируется в осевом направлении роликом 20.

Устройство работает следующим образом.

Элеватор 13 наведен на трубу 14

5 под ее муфту. Под действием веса устройства и ручного натяжения оператора пробка 1 уплотняется в трубу 14 и шток 2 сжимает пружину 4, возможно до упора торца пробки 1 в

)g цилиндр 3. В зтсм положении элеватор

13 закрепляется на трубе 14. Тем самым осуществляется предварительное уплотнение трубы. Подъемным механизмом за петлю 9 производится подъем устройства с закрепленной с ним на элеваторе 1 3 колонной насосно-компрессорных труб. При этом элеватор 13 воспринимает вес колонны. труб 14, который через тяги 12 передается на раму 6, а последняя через ролики

2О 11 этот нес передает тросам 10, так как верхн:e концы этих тросов жестко закреплены с петлей 9 и штоком 8, а последний — подвижно в раме б, которая под действием тяжести стре25 мится по штоку 8 вниз и катится по тросам 10 на роликах 11. Через полиспаст другими концами тросов тянется вниз перекладина 5, которая стремится сжать пружину 7, а цилиндром

3О силой натяжения нажимает на пробку

1. Пробка 1 уплотняется в полости .рубы прон>рционально весу колонны насосно-компрессорных труб. Если в момент подъема пробка 1 не имела упора в цилиндр 3, то во время подьема первоначально дожимается пружина 4 и дальнейший подъем осуществляcTñÿ указанным образом. При этом рама 6 опускается по штоку 8 вниз, шток 17 храпового механизма 16

4О входит в зацепление зубчатым пазом

1S штока 8.

После подьема и выхода первой трубы 14 из колонны скважины осуществляется посадка ее муфтой на колонный элеватор. В это время происходит снятие веса колонны труб, натяжение тросов 10 соответственно ослабляется, но возврата рамы 6 под действием пружины 7 не происходит, так как ее нижнее положение зафиксировано штоком 17 храпового механизма 16 путем соединения его с зубчатым пазом 18 штока 8. Это обеспечивает заданное давление пробки 1, в гнезде тр лбы 14 — постоянную герметизацию.

D таком состоянии происходит свинчивание трубы 14 с колонны труб и ее устранение. При наведении устройства на следующую трубу под действием ручного натяжения оператором трос

19, сжимая пружину храпового механизма 16, освобождает шток 17 из зацепления зубчатым пазом 18 штока 8. Под

j eéñòâêeм силы сжатой пружины 7 обратным порядком рама 6 возвращается

65 в исход*.ое положение.

1105615

cpald! 8

4 -4

Составитель И.Кепке

Техред М.Надь Корректор A.Тяско

Редактор Л.Алексеенко

Заказ 5563/25 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4

Следующий захват, герметизация и съем. трубы 14 осушествляется спи" санным образом.

Такое выполнение устройства для перекрытия насосно-компрессорных труб, а именно, снабжено его тяговым устройством возврата и храповым механизмом фиксации, обеспечивает автоматическое и надежное перекрытие колонны труб и подъем без осложнений, что способствует его широкому применению при ремонте скважин. При этом улучшаются условия труда, сокращается

5 продолжительность ремонта скважин, что обуславливает полезность данного устройства.