Способ отработки рудных тел

 

СПОСОБ ОТРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание сквафиг жин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под защитой рудной консоли, обрущение рудной консоли и налегающих пород, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды, после выпуска руды из обрушенной рудной консоли производят заиливание обрушенных налегающих пород , затем производят частичный выпуск обрушенных заиленных пород и формируют породный откос под углом обрушения замагазинированной руды, причем наклонную поверхность породного откоса оформляют между рудной консолью и днищем блока, после чего перед отбойкой очередного слоя - руды наклонную поверхность породного S откоса покрывают твердеющим материалом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SUÄÄ 1105650 А зов Е 21 С 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ » с". ч1,. ;, >„ - l

i 13;, " . и/

Вйд Щ у Я1

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3595625/22-03 (22) 04.03.83 (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) Н. В. Дронов (71) Институт физики и механики горных пород АН Кирг CCP (53) 622.274 (088.8) (56) 1. Яковлев М. А. и др. Снижение потерь полезных ископаемых при системах с обрушением. Фрунзе. «Илим», 1977, с. 102.

2. Авторское свидетельство СССР № 590456, кл. Е 21 С 41/06, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОТРАБОТКИ РУДНЫХ

ТЕЛ, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание скважин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под защитой рудной консоли, обрушение рудной консоли и налегающих пород, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды, после выпуска руды из обрушенной рудной консоли производят заиливание обрушенных налегающих пород, затем производят частичный выпуск обрушенных заиленных пород и формируют породный откос под углом обрушения замагазинированной руды, причем наклонную поверхность породного откоса оформляют между рудной консолью и днищем блока, после чего перед отбойкой очередного слоя руды наклонную поверхность породного 3 откоса покрывают твердеющим материалом.

1105650

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной отработке рудных тел системами с обрушением пород.

Известен способ отработки месторождений, включающий послойную отбойку на подконсольное пространство, частичное магазинирование руды и выпуск ее из ортов— заездов под защитой рудной консоли на контакте с обрушенной породой, отбойку консоли и выпуск руды под обрушенной налегающей породой (1).

Недостатки известного способа — высокие потери и разубоживание руды породой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ отработки рудных тел, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание скважин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под зашитой рудной консоли, обрушение рудной консоли и налегаюших пород (2).

Однако этот способ характеризуется также значительными потерями и разубоживанием руды породой.

Цель изобретения — снижение потерь и разубоживания руды породой.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отработки рудных тел, включаюшему проведение подготовительных и нарезных выработок, оформление днища блока, бурение и взрывание скважин, отбойку руды слоями на подконсольное пространство, ограниченное откосом обрушенной породы и рудным массивом, магазинирование и выпуск руды под защитой рудной консоли, обрушение рудной консоли и налегающих пород, после выпуска руды из обрушенной рудной консоли производят заиливание обрушенных налегающих пород, затем производят частичный выпуск обрушенных заиленных пород и формируют породный откос под углом обрушения замагазинированной руды, причем наклонную поверхность породного откоса оформляют между рудной консолью и днищем„бло ка, после чего перед отбойкой очередного слоя руды наклонную поверхность породного откоса покрывают твердеющим материалом.

На фиг. 1 показано (на разрезе по простиранию рудного тела) положение породного откоса после выпуска руды, отбитой в потолочине ((— угол естественного откоса породы при свободном заполнении очистного пространства); на фиг. 2 — положение откоса после заиливания породы и выпуска ее в объеме, соответствующем разнице углов If-A.; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1, вкрест простирания рудного тела; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3, на уров5

<о

t5

25 зо

55 не верхнего горизонта; на фиг. 5 — порядок торкретирования поверхности откоса; на фиг. 6 -- стадия отбойки руды очередной секции после образования откоса.

На фиг. 1 — 6 приняты следующие обозначения: заиленная порода 1,2 торкретбетон 2, скважины 3 для обрушения потолочины, буровые ниши 4, система 5 заиливания, система 6 торкретирования.

Отработка рудного тела ведется в следующем порядке.

Отбойку начинают на отрезную шель.

Отбойкой вертикальных и наклонных вееров скважин, буримых из подэтажных выработок, образуют призабойное подконсольное пространство. За счет наклона скважин в верхней части блока консоль оставляют переменной толщины, что обеспечивает ее высокую устойчивость. Руду частично выпускают через орты-заезды, остальную магазинируют. Когда площадь обнажения пород висячего блока достигнет критической, руду полностью выпускают. После этого обрушают горизонтальную (имеющую постоянную толщину) часть потолочины на величину шага 1 Скважины 3 для обрушения потолочины бурят из погрузочных заездов или специальных ниш 4 верхнего горизонта. Шаг обрушения потолочины рассчитывают таким образом, чтобы породный откос перед отбойкой очередной секции (т.е. после заклинивания и выпуска треугольника породы) достигал своим основанием подошвы блока и очистного забоя (см. фиг. 2

Отбитую в потолочине руду выпускают под обрушенной налегаюшей породой. К концу ее выпуска породный откос, наклоненный под углом естественного откоса, находится примерно на уровне второй буровой выработки (фиг. 1) . После этого породный откос заиливают. Этим достигается высокая плотность и необходимая влажность породы, что повышает ее сцепление. Заиливочный материал подают через заезд вышележащего горизонта. Консистенция раствора должна обеспечивать самотечное распространение и заполнение пустот между кусками породы. Вместе с тем раствор не должен содержать излишне большое количество воды. Ее количество рассчитывается таким образом, чтобы после заиливания средняя влажность породы была критической (при которой достигается наибольший угол обрушения при выпуске) . Критическая влажность составляет около 8 /<.

После заиливания производится выпуск породы из крайнего заезда, расположенного у очистного забоя. Этим создается наклон откоса, равный (или близкий) к углу обрушения замагазинированной руды. При соблюдении расчетных параметров L и 1 ) выпуск обеспечивает удаление породы не больше, чем в объеме треугольника, соответствующего углу(-L (фиг. 2). При этом порода у самой потолочины в движение не

1105650 приходит. Контроль за истечением породы осуществляется из буровых ортов. Выпущенная порода может размещаться в выработках (например, в отработанных заездах) .

После выпуска породы и придания откосу наклона, близкого к углу 1 обрушения руды, на поверхность откоса наносится слой торкрет-бетона толщиной 6-10 см, например, из быстротвердеющего материала. Торкретирование осуществляют дистанционно из подэтажных штреков (фиг. 5) .

После создания торкрет-бетонного слоя при необходимости можно произвести дозаиловку приповерхностной зоны откоса.

Образованный откос представляет собой конструктивно прочную систему породазаиловка-торкрет-бетон. На него производится отбойка руды очередной секции. 3о

85 /р руды извлекается из подконсольного пространства, «е имея контакта с сыпучей обрушенной породой. Запасы потолочины, составляющие около 15 /р от общих, отрабатываются путем обрушения и выпуска под налегающими породами.

Оптимальный шаг обрушения потолочины рассчитывается по формуле

L=1 к — Hctgif, где L — критический пролет обнажения висячего бока;

H — максимальная высота подконсольного пространства.

Использование изобретения наряду со снижением потерь и разубоживания руды позволит повысить интенсивность разработки и производительности труда.

Б-б

lTfт l/ 1

11/ Р ll р.W

° ° °

° ° Э - -Ф

ТТТ

11I

)! ) 1105650

Составитель В. Черкашенинов

Реда кто р М. Банду ра Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 5) 15/26 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4