Топка с кипящим слоем

Авторы патента:

F23C10/24 - устройства для удаления материала из псевдоожиженного слоя (устройства для управления уровнем слоя или количеством материала в слое F23C 10/30)

ТОПКА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ, содержащая корпус, разделенный газорас .пределительной решеткой на камеру сгорания и воздушный короб с воздухопроводящим патрубком, причем газораспределительная решетка выполнена в виде воронкообразных ячеек с подключенными к их основаниям патрубками отвода крупных частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, под воздушным коробом дополнительно установлен сборник крупных частиц, подключенный к патрубкам их отвода, которые снабжены вертикально пере- , мещающимися клапанами и штуцерами, автономного подвода воздуха. 3 (Л ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1105729

З(51) F 23 С 11/02

®pp л г; .,вЂ”

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делА@ изОБРетений и 0тнРытий (21) 3589210/24-06 (22) 17.03.83 (46) 30.07.84. Бюл.128 (72) А.П.Воинов, Б.Б.Рахманов и А.Г.Робул (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 662.197.8(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ó979787, кл. F 23 С 11/02, 1980.

2.Патент США %3397657, Н . кл. 110-8, опублик. 1969. (54)(57) ТОПКА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ, содержащая корпус, разделенный газорас,пределительной решеткой на камеру сгорания и воздушный короб с воздухопроводящим патрубком, причем газораспределительная решетка выполнена в виде воронкообразных ячеек с подключенными к их основаниям патрубка.ми отвода крупных частиц, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, lIop, воздушным коробом дополнительно установлен сборник крупных частиц, подключенный к патрубкам их отвода, которы снабжены вертикально перемещающимися клапанами и штуцерами. автономного подвода воздуха.

1 1105729

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано т на тепловых электростанциях. р

Известна топка с кипящим слоем, 1 содержащая корпус, разделенный газораспределительной решеткой на каме- п ру сгорания и воздушный короб с воэду- н хоподводящим патрубком 1 1 . в

Недостатком данных устройств яв- и ляется низкая надежность вследствие 10 ш образования крупными частицами застой- н нык зон в слое. в

Известна также топка с кипящим ти слоем, содержащая корпус, разделенный р газораспределительной решеткой на ка- 9 меру сгорания и воздушный короб с в воздухоподводящим патрубком, причем т газораспределительная решетка выпол- п иена в виде воронкообразных ячеек с подключенными к их основаниям патрубками отвода крупных частиц (2 1. ту

Однако.известное устройство харак- ко теризуется пониженными надежностью пс и экономичностью вследствие провала ча в патрубки отвода не только крупных 25 ни частиц, но и мелких, что увеличивает ск недожог топлива. ос

Цель изобретения вЂ” повышение экономичности.

Цель достигается тем, что в топке с кипящим слоем, содержащей корпус разделенный газораспределительной решеткой на камеру сгорания и воздушный короб с воздухоподводящим патрубком, причем газораспределительная решетка 5 вйполнена в виде воронкообразных ячеек с подключенными к их основаниям патрубками отвода крупных частиц, под воздушным коробом дополнительно установлен сборник крупных частиц, подключен40 ный к патрубкам их отвода, которые снабжены вертикально перемещающимися клапанами и штуцерами автономного подвода воздуха.

На фиг.1 изображена предлагаемая опка, продольный разрез, на фиг.2 азрез А-А на фиг.1, на фиг.3 вЂ” узел на фиг.1.

Топка с кипящим слоем содержит корус 1, разделенный газораспределительой решеткой 2 на камеру сгорания 3 и оэдушный короб 4 с воздухоподводящим атрубком 5. Гаэораспределительная реетка 2 выполнена в виде воронкообразых ячеек 6 с подключенными к их осноаниям патрубками 7 отвода крупных часц, которые снабжены вертикально пеемещающимися клапанами 8 и штуцерами автономного подвода воздуха. Под оздушным коробом 4 дополнительно усановлен сборник крупных частиц 10, одключенный к патрубкам 7.

Топка работает следующим образом.

Воздух для горения топлива поспает через патрубок 5 в воздушный роб 4, проходит через решетку 2 и евдоожижает слой топлива. Крупные стицы топлива посторонних включей, у которых скорость витания вьнпе орости псевдоожидающего воздуха, едают на решетке 2 и скатываются к основаниям воронкообразных ячеек б,для их вывода клапана 8 перемещаются вверх с одновременной подачей в патрубки 7 воздуха. При этом увеличивается проходное сечение патрубков 7, и крупные частицы падают в сборник крупяых частиц 10. Воздух, поступающий в патрубки 7, отдувает мелкие частицы, не допуская их провала. Размер удаляемых из камеры сгорания 3 частиц регулируется степенью поднятия клапанов 8 и скоростью воздуха, выходящего из патрубков 7, Таким образом, данная конструкция обеспечивает отвод из слоя крупных частиц без провала мелких, что снижает потери топлива и, следовательно, повьппает экономичность.

1105729

Составитель В. Круглянский

Редактор В. Ковтун Техред О.Неие Корректор И.Эрдейи

Заказ 5577/30 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Топка с кипящим слоем // 1096449

Горизонтальная или наклонная топка // 89470

Способ устранения шлакования конусообразной, полностью экранированной в зоне горения, топочной камеры // 80775

Выпускные системы и способы их использования // 2442642

Изобретение относится к средствам обеспечения химических процессов и предназначено для удаления смеси твердое вещество/газ из емкости высокого давления с псевдоожиженным слоем

Устройство возврата уноса // 1392310

Изобретение относится к теплоэнергетике , может быть использовано в котлах для сжигания твердого топлива и направлено на повьшение эффективности использования топлива путем сжигания уноса

Способ подготовки и сжигания сырого твердого топлива в псевдоожиженном слое и установка для его осуществления // 1695044

Изобретение относится к энергетике и м.б

Направляющая воронка для материала слоя в котле с псевдоожиженным слоем, котел с псевдоожиженным слоем и способ в котле с псевдоожиженным слоем // 2507446

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться в котлах с псевдоожиженным слоем. Котел с псевдоожиженным слоем содержит топку, ограниченную стенками, решеткой и сводом. Ниже решетки в соединении с топкой расположена направляющая воронка, в которой материал слоя, удаляемый из топки, проводится вниз. В направляющей воронке между ее верхним и нижним краем расположены направляющие пластины, которые, по существу, расходятся от поверхности направляющей воронки для направления потока материала слоя внутри направляющей воронки. Целью направляющих пластин является выравнивание потока материала внутри направляющей воронки, например посредством препятствия развитию основного потока между впускным патрубком и выпускным патрубком направляющей воронки, и в то же время получение протекания материала слоя по всей площади поперечного сечения направляющей воронки. Такое выполнение воронки обеспечит равномерный выпуск материала из нижней области котла и интенсифицирует работу котла. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ сжигания в химическом контуре с удалением зол и мелких частиц в зоне восстановления и установка, в которой применяют такой способ // 2598503

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания углеводородной загрузки из твердых частиц в химическом контуре, в котором циркулирует материал-носитель кислорода в виде частиц, при этом упомянутый способ включает, по меньшей мере, приведение в контакт частиц твердой загрузки и частиц материала-носителя кислорода в первой реакционной зоне R1, работающей в плотном кипящем слое; сжигание газообразных отходов, выходящих из первой реакционной зоны R1, в присутствии частиц материала-носителя кислорода во второй реакционной зоне R2; разделение несгоревших частиц твердой загрузки, летучих зол и частиц материала-носителя кислорода внутри смеси, выходящей из зоны R2, в зоне быстрого разделения S3 для перемещения вместе с дымами горения (13) основной части несгоревших частиц твердой загрузки и летучих зол и направления основной части частиц материала-носителя кислорода в зону окисления R0; очистку от пыли дымов (13), выходящих из зоны быстрого разделения S3, в зоне очистки дымов от пыли S4 для удаления потока очищенных от пыли газов (14) и потока частиц (15), содержащего золы и плотные частицы, в основном образовавшиеся из частиц носителя кислорода и из частиц несгоревшей твердой загрузки; разделение потока частиц (15), отделенных на этапе пылеулавливания S4, на два потока в зоне разделения потока D7, при этом один из них рециркулируют в реакционную зону R1, работающую в плотном кипящем слое, а другой направляют в зону разделения S5 посредством декантации; разделение посредством декантации в упомянутой зоне S5 для рекуперации зол и рециркуляции плотных частиц в первую реакционную зону R1. Изобретение позволяет полностью сжигать твердую загрузку, снизить выброс вредных веществ. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Устройство топки высокотемпературного кипящего слоя // 2615089

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к топочному оборудованию, и может быть использовано для создания топки высокотемпературного кипящего слоя. Устройство топки высокотемпературного кипящего слоя содержит топочную камеру с неподвижной воздухораспределительной решеткой, подвижную планку, снабженную приводом ее движения и расположенную поверх воздухораспределительной решетки параллельно ей, приемный шлаковый бункер в нижней части топочной камеры, расходный бункер топлива и питатель-дозатор топлива. При этом подвижная планка выполнена с возможностью продольного перемещения вдоль воздухораспределительной решетки от ее начала до ее конца с возможностью перехода на противоположную сторону упомянутой решетки и возврата под ней в начало рабочей поверхности воздухораспределительной решетки, а приемный шлаковый бункер расположен в конце упомянутой решетки. Технический результат: обеспечивает стабильный режим работы высокотемпературного кипящего слоя, так как планка выполняет функцию убирающего шлак устройства по соответствующей программе, задаваемой режимом топки (котла) и видом используемого топлива; упрощает конструкцию средства удаления шлака с воздухораспределительной решетки. 2 ил.