Упор силового узла для путевого управления распределителем

 

УПОР СИЛОВОГО УЗЛА ДЛЯ ПУТЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ, содержащий рабочую поверхность, состоящую из участков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопряжения с нажимным элементом распределителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения изменения программы управления распределителем, упор установлен на силовом органе с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению силового узла, а одна из его рабочих кромок выполнена не .параллельно другой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕОНИХ

РЕСПУБЛИН уд> Q .05 Q 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОтнРытьй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3490621/18-24 (22) 08.09.82 (46) 30.07.84. Бюл. 9 28 (72) А.В. Савин и С.И.Карев (71) Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (53) 621-327(088.8) (56) 1. Москаленко В.A. Механизмы.

М., "Машгиз, 1963, с.16, фиг. 8.

2. Борн Л.С. и др. Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий, М., Машгиз, 1962, с. 83, фиг. 32(прототип ).,Я0„,1105879 А (54) (57) УПОР СИЛОВОГО УЗЛА ДЛЯ

ПУТЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ, содержащий рабочую поверхность, состоящую из участков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопряжения с нажимным злементом распределителя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

-упрощения изменения программы управления распределителем, упор установлен на силовом органе с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению силового узла, а одна из его рабочих кромок выполнена не .параллельно другой.

1105879

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к упорам путевого управления силовыми узлами.

Известна конструкция упора, установленного на подвижной части машины и осуществляющего управление путевым электрическим переключателем. Рабочая поверхность упора, состоящая из двух наклонных рабочих учаетков и образованной ими рабочей кромки, при взаимодействии с нажимным элементом путевого переключателя осуществляет осевое его перемещение (11

Однако этот упор не имеет рабочего участка, на котором осевое смещение нажимного элемента оставалось бы неизменным при дальнейшем движе нии упора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является конструк- 20 ция упора для путевого управления распределителем, содержащего рабочую поверхность-, состоящую из участков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопря- 25 жения с нажимным элементом распределителя (2J.

Такие упоры позволяют, например, при путевом управлении гидрораспределителем обеспечить движение гидро- З0 фицированного силового узла по циклу: быстрый подвод — рабочая подача — быстрый подвод с различной скоростью на разных участках цикла работы за счет изменения потока жидкости, проходящего через распределитель при осевом смещении его нажимного элемента и, соответственно, золотника распределителя.

Поскольку длина рабочей подачи силового узла определяется длиной участка сопряжения упора нажимным элементом, на котором нажимной элемент утоплен и его осевое смещение остается без изменения, то тем точнее установлена длина этого рабочего 5 сопряжения, тем меньше уходит времени на холостые(без обработки детали) перемещения.

Недостатком конструкции такого упора является то, что точная длина 50 рабочей подачи выставляется дополнительной подшлифовкой рабочей поверхности упора по месту установки на силовом органе и после проведения испытаний. Такое изменение программы управления распределителем является сложным и трудоемким, поэтому подшлифовку упора выполняют не всегда и производительность станков используется не полностью.

Цель изобретения — упрощение изменения программы управления распределителем.

Указанная цель достигается тем, что упор силового узла для путевого управления распределителем, содержащий рабочую поверхность, состоящую из участков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопряжения с нажимным элементом распределителя, установлен на силовом органе с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению силового узла, а одна из его рабочих кромок выполнена не параллельно другой.

На фиг. 1 изображен упор в момент сопряжения с нажимным элементом распределителя на участке рабочей подачи(вид спереди); на фиг. 2 — то же,вид А на фиг. 1(показан только шарик нажимного элемента ).

Упор 1 содержит рабочую поверхность, состоящую из участков 2 — 4 различной крутизны и образованных ими рабочих кромок 5 и б, выполненных не параллельно друг другу. Упор 1 установлен на силовом органе(не показан), например, с помощью башмака 7. Участки 2 — 4 рабочей поверхности упора сопрягаются с шариком

8 нажимного элемента 9 распределителя. Буквой 1 обозначена длина сопряжения шарика 8 с упором 1 на участке 3 рабочей поверхности упора.

Изменение программы управления распределителем, т.е. регулировка необходимой длины рабочей подачи силового узла, осуществляется смещением упора 1 по стрелке 6) относительно нажимного элемента 9 в направлении, перпендикулярном перемещению силового узла. При этом длина рабочего сопряжения шарика 8 нажимного элемента с участком 3 рабочей поверхности упора 1 уменьшается на величину й1. Смещение упора в противоположном направлении увеличивает величину а1.

Таким образом, упрощается изменение рабочего цикла силового узла, а точная регулировка длины рабочего сопряжения упора с нажимным элементом распределителя уменьшает время на холостые перемещения силового узла.при обработке детали.

1105879

Составитель,В.Муханов

Редактор К.Волощук ТехредС.Мигунова Корректор О.Тигор

Заказ 5601/38 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4