Устройство для вырубки концов ракордов фотопленок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ КОНЦОВ РАКОРДОВ ФОТОПЛЕНОК, содержащее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной штамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности наклейки на.ракорды этикеток, оно снабжено приводным барабаном с укрепленными по его окружности опорными роликами, бесконтактным датчиком и соединенным с ним прижимным механизмом, барабаном для наклейки этикеток со смонтированными на нем приспособлением для разматывания рулона этикеток, механизмом шаговой подачи этикеток и ножом для обрезки этикеток, и смонтированным с наружной стороны барабана для наклейки этикеток прижимным роликом с электромагнитом, связанным с оптическим и бесконтактным датчиками, причем вырубной штамп и оптический датчик установлены на приводном барабане, а прижимной механизм соединен с оптическим датчиком. (Л О5 N х

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„su„„» 06749

g g В 65 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3573925/28-13 (22) 01.04.83 (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) В. А. Толстухин и В. В. Рындя (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленности (53) 621.798 (088.8) (56) 1. Проспект фирмы «Агфа-Геверт», ФРГ, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

КОНЦОВ РАКОРДОВ ФОТОПЛЕНОК, содержащее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной штамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов, отличающееея тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности наклейки на. ракорды этикеток, оно снабжено приводным барабаном с укрепленными по его окружности опорными роликами, бесконтактным датчиком и соединенным с ним прижимным механизмом, барабаном для наклейки этикеток со смонтированными на нем приспособлением для разматывания рулона этикеток, механизмом шаговой подачи этикеток и ножом для обрезки этикеток, и смонтированным с наружной стороны барабана для наклейки этикеток прижимным роликом с электромагнитом, связанным с оптическим и бесконтактным датчиками, причем вырубной штамп и оптический датчик установлены на приводном барабане, а прижимной меха низм соединен с оптическим датчиком.

1106749

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в устройствах для подготовительной вырубки концов ракордов и приклеивания этикеток к ленте ракордов фотопленок «Рольфильм».

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для вырубки концов ракордов фотопленок, содержащее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной штамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов (1).

Недостатком известного технического решения является низкая производительность и отсутствие механизма для приклеивания этикеток.

Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение возможности наклейки на ракорды этикеток.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для вырубки концов ракордов фотопленок, содержащее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной штамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов, снабжено приводным барабаном с укрепленными по его окружности опорными роликами и бесконтактным датчиком и соединенным с ним прижимным механизмом, барабаном для наклейки этикеток со смонтированными на нем приспособлением для разматывания рулона этикеток, механизмом шаговой подачи этикеток и ножом для обрезки этикеток, и смонтированным с наружной стороны барабана для наклейки этикеток прижимным роликом с элестромагнитом, связанным с оптическим и бесконтактным датчиками, причем вырубной штамп и оптический датчик установлены на приводном барабане, а прижимной механизм соединен с оптическим датчиком.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизм для корректировки и предварительной вырубки концов ракордов и механизм приклеивания этикеток; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из приспособления 1 для размотки ракордной ленты 2, прижимного механизма 3, вырубного штампа 4, оптического датчика 5, опорных роликов 6, бесконтактного датчика 7, механизма 8 для наклейки этикеток, содержащего барабан 9 со смонтированными на нем приспособлением 10 для разматывания рулона этикеток, механизмом 11 шаговой подачи этикеток и ножом 12 для отрезки этикеток, и смонтированного с наружной стороны барабана 9 прижимного ролика 13 с электромагнитом 14, соединенным с оптическим датчиком 5 и бесконтактным датчиком 7.

Устройство работает следующим образом.

Рак >pдпая лента 2 с приспособления 1 длH размотки, огибая перевальный ролик 15, подается к вырубному штампу 4. В нулевом положении барабанов 9 и 16 метка находится в точке падения луча оптического датчика 5 на ракордную ленту 2.

Длина линий, огибающей ролики 6, на

22 мм больше длины одного ракорда. Длина опорной поверхности барабана 9 на 39,6 мм меньше длины одного ракорда. Поэтому при синхронном вращении барабанов 9 и 16 линейная скорость опорной поверхности барабана 9 меньше линейной скорости точек, находящихся на линии, огибающей ролики 6.

Начиная с нулевого положения ракордная линия 2 протягивается барабаном 9 с помощью прижимного ролика 13, прижимающегося к барабану электромагнитом 14.

При повороте барабанов 9 и 16 на 200 оптический датчик 5 догоняет соответствующую метку а следующего ракорда. К этому моменту обе части прижимного механизма 3 и вырубного штампа 4 за счет копиров 17 и 18 сводятся в положение, указанное на фиг. 3. По сигналу оптического датчика 5 электромагнит 19 прижимает ракордную ленту 2 прижимами 20 к основаниям 21, а электромагнит 14 отключается и ролик 13 пружиной 22 отводится от барабана 9. После этого ракордная лента 2 протягивается прижимным механизмом 3, при этом концы б ракордов остаются в вырубном штампе 4.

При дальнейшем повороте барабанов 9 и 16 производится подготовительная вырубка концов ракордов б посредством копиров

23 и 24, а в момент прихода в нулевое положение шторки 25 перекрывают бесконтактный датчик 7, по сигналу которого электромагнит 19 отключается, а электромагнит

14 включается и цикл работы для корректировки и подготовительной вырубки концов ракордов повторяется.

После этого производится приклейка этикеток к ракордной ленте. В нулевом положении барабана 9 конец ленты этикеток 26 находится против места приклейки этикетки на ракордной ленте. При повороте барабана

9 на 140 производится приклейка этикетки к ракордной ленте 2 за счет обжима ее между барабаном 9 и ракордной лентой 2 и отрезка этикетки ножом 12 приводимым в движение копиром 27 посредством ролика 28. При дальнейшем повороте барабана 9 производится размотка ленты этикеток с приспособлением 10 для разматывания и подача новой этикетки на исходную позицию роликом 29, приводимым во вращение копиром 30 (посредством ролика 31 зубчатого сектора 32, шестерни 33, храповика 34, храпового колеса 35 и вала 36. После вывода этикетки на исходную позицию ее кончик!

106749 смачивастся водой при помощи механизма 37. После прихода барабана в нулевое положение цикл повторяется.

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составит приблизительно ll2 тыс. руб.

1106749 б-б

Составитель Е. Фишман

Редактор А. Ш а ндо р Техред И. Верес Корректор О. Билак

Закан 5228/! 5 Тираж б94 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4