Сырьевая смесь для получения магнезиального цемента

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЦЕМЕНТА, содержащая каустический магнезит, раствор . хлористого магния и добавку, содержащую фосфогипс, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности при разрыве и изгибе и ускорения процесса твердения, она содержит в качестве добавки; обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от 3:1:1 до 2:1:1 и дополнительно молотый доломит при следующем соотношении компонентов, мае.%: Каустический магнезит45-50 Раствор хлористого магния4-6 Обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и (Л доломитовой известью с в соотношении от 3:1:1 до 2:1:19-26 Молотый доломит 25-35

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,Я0„„110 8

З51 . (04 В 9/04 з-.:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЭИР41ы ; 1

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° а

° \

° °

Ъю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3468885/29-53 (22) 12.07.82 (46) 07.08.84.Бюл. № 29 (72) М.С.Кубраков, А.Ю.Каминскас, Э.А.Спудулис и Г.-А.В.Сеземан (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изпелий (53) 666.948(088.8) (56) 1. Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих материалов. М., Стройиздат, 1976, с. 74.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 666145, кл. С 04 В 9/04, 1979. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЦЕМЕНТА, содержащая каустический магнезит, раствор хлористого магния и добавку, содержащую фосфогипс, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при разрыве и изгибе и ускорения процесса твердения, она содержит в качестве добавки; обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от 3:1:1 до 2: 1-:1 и дополнительно молотый доломит при следующем соотношении компонентов, мас.7..

Каустический магнезит 45-50

Раствор хлористого магния 4-6

Обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от

3:1:1 до 2:1:1 9-26

Молотый доломит 25-35

1106800 смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от

3:1:1 до 2:.1:1

Молотый доломит

9 — 26

25 — 35

45 - 50

Химический состав сульфатов добавки, прошедший обработку в автоклаве

Соотношение компонентов

RgO SiO P O g

Са О обtq

MgO п.п.п

1,95 1,02 29,5

2,82 0 85 22,9

3:1:1

32,86

38, 26

10,55 . 1,49

15,17 2,01

Остальное

2:1:1

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения магнезиальных цементов и может быть применено для производства фибролита, древесно-стружечных плит, для офактури- 5 рования минераловатны1 : плит и других строительных материалов.

Известен магнезиальный цемент, включающий каустический магнезит и раствор соли электролита (! 3.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению, является магнезиальный цемент, включающий каустический магнезит (16,7-31,3X), сульфатную до- 15 бавку — фосфогипс (68,2-83,37) и раствор соли электролита — хлористый магний — остальное С2 3.

Недостатками известного магнезиального цемента являются низкие проч-2б ности при разрыве и изгибе и скорость твердения.

Цель изобретения. — повышение прочности при разрыве и изгибе и ускорение процесса твердения.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения магнезиального цемента, содержащая каустический магнезит, раствор хлористого магния и добавку содержащую фосфо-ЗО гипс, содержит в качестве добавки обработанный в автоклаве фосфогипс в смеси с доломитом и доломитовой известью в соотношении от 3:1 до 2:1:1и дополнительно молотый доломит при следующем соотношении компонента, мас.X:

Каустический магнезит

Раствор хлористого магния 4-640

Обработанный в автоклаве фосфогипс в

Готовят магнеэиальный цемент из ка- устического магнезита марки ПМК-75 с содержанием окиси магния 75,157.; молотого доломита месторождения

"Петрашюнай" с содержанием Mg0=19,777;

СаОо,„=28,67; R O =2,2.; Si0 =-5,5Х, п.п.п. — остальйое; магния хлористого технического М8С1 6Н О (бишофит)

ГОСТ 7759-73; доломитовой извести с содержанием активных CaO+Ng0=78X.

Сульфатную добавку готовят из доломитовой извести, молотого доломита и

Кедайняйского фосфогипса влажностью

403 с содержанием СаБО 2Н О 93,2—

98,67.

Добавку готовят следующим образом.

От 2 до 3 частей фбсфогипса смешивают с 1 частью молотого доломита и

1 частью молотой доломитовой извести.

Из полученной смеси прессуют брикеты, которые обрабатывают в автоклаве при

160-!75 О в течение 3-5 ч. Во время обработки в автоклаве часть воды фосфогипса связывается известью, окись кальция доломитовой извести взаимодейстцует с доломитом, разлагая его на CaGO> и Mg(OH)< а окись переходит в гидроокись. Обработанные в автоклаве брикеты, имеющие влажность

5 — 7X измельчают до удельной поверхности 4000 см /г, по ПСХ-2. Химический и минералогический составы сульфатной добавки, прошедшей обработку в автоклаве при соотношении компонентов фосфогипс: доломит:доломитовая известь, приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

t106800

Т а блица 2

Фосфорные соли кальКарбонат магния

Гипс

Карбонат кальция

Брус ит

Соотношение компонентов

Двухвод- Полуводный ный ция

3: 1: 1

6,6

3,4

2,8

26,6

Остальное

15,1

34,!

5,8

2,12

2:1:1

5 0

21,0

Таблица 3

Прочность, ИПа

Цемент

Сроки схватывания

При изгибе через

На разДолоКаустичес кий

Соотношение компоРаствор

XgC1>

Сульфатная

Начало,ч

Конец ч рыв через сутки молотый,Е

7 сут 28 сут

1 сут кентов фосфогипс: до" бавка,Ж незит

Ж доломит: доломи товая известь

Известный

:магне зиальный По примеру

Пример. Для получения магнеэиального цемента берут каустический магнезит, молотый доломит с удельной поверхностью 4000 см2/г по ПСХ-2 и ранее приготовленную сульфатную добавку. Сухие материалы тщательно пеСостав магнезиального цемента

45 25 26 3:1:1

47 30 18 3:1:1

50 35 9 3 1:1

45 25 26 2:1:1

47 30 18 2:t:1 ремешивают до получения однородной смеси, а затем затворяют раствором хлористого магния.

Составы цементов и результаты испытаний образцов приведены в табл.3.

2,1 39 2,t2 73 146 21,8

4 0,8 3 2 34 105 15 2 22,6

1 3,1 3,05 14,2 22,1 29,,5

3,2 2,76 13,5 20,5 28,8

0 9 3 2 5 11,7 16 2 23 4

1,1 3,? 3,3 t5,1 22,6 29,8

1 106800

Продолжение табл. 3

Состав магнезиального цемента

Сроки схватывания

Прочность, МЛа

Доломит

Сульфатная

Каустический

Соотнонение к омпо

Цемент

РастНачало,ч

При изгибе через

Конец, ч молотый,% вор

% магнезит,% нентов фосфо-гипс: добавка,%

7 сут сут.

28 сут. доломит: доломитовая известь

50 35 9 2 1:i

47 30 18 2 5 1:1 5

50 35 9 2 5 1:1 6

Составитель И. Горшкова

Редактор Н.Егорова Текред И.Асталош Корректор О.Луговая

Заказ 5 716/18 Тираж. 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

7 45. 25 26 2,5:1:1 4

1,2 3,4

0,9 3,0

1,0 3,1

1,1 3,3

На разрыв через сутки

2,8 14,1 20,2 28,4

2,4 11,2 15,6 23,0

3,1 14,8 22,3 29,3 .

2,8 14,1 20,3 28,4

Сырьевая смесь для получения магнезиального цемента Сырьевая смесь для получения магнезиального цемента Сырьевая смесь для получения магнезиального цемента Сырьевая смесь для получения магнезиального цемента 

 

Похожие патенты:

Связующее // 1025683

Вяжущее // 1004291

Вяжущее // 876584

Вяжущее // 706355

Вяжущее // 666145

Изобретение относится к составам вяжущего и может найти применение в качестве уплотняющего и строительного материала в различных областях народного хозяйства, в том числе в судостроении для уплотнения проходов кабельных трасс, в атомной и нефтеперерабатывающей промышленности, в производстве строительных материалов и художественно-декоративных изделий
Изобретение относится к фосфатным вяжущим материалам и может быть использовано в производстве высокотемпературных материалов и покрытий, магнезиальных неформованных огнеупоров (набивных масс и бетонов)
Изобретение относится к области магнезиальных вяжущих и может быть использовано при производстве строительных материалов, в том числе бетонов с органическими наполнителями
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых изделий, наливных полов, стеновых блоков, при производстве легких ячеистых и тяжелых бетонов, сухих строительных смесей, предназначенных для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений

Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано при изготовлении уплотняющих и строительных материалов, в том числе в судостроении для уплотнения проходов кабельных трасс, в атомной и нефтеперерабатывающей промышленности, в производстве художественно-декоративных изделий

Вяжущее // 1373699
Изобретение относится к составам вяжущего и может найти применение при склеивании деталей из нержавеющей стали и мельхиора

Вяжущее // 1433925
Изобретение относится к тампонажным материалам, используемым при цементировании нефтяных и газовых скважин, преимущественно к специальным цементам для крепления скважин, вскрывших соленосные отложения, представленные в основном солями магния. Технический результат заключается в повышении скорости твердения раствора и прочности получаемого цементного камня. Магнезиальный тампонажный материал содержит магнийсодержащее вяжущее, хлорид магния и добавки, причем в качестве магнезиального вяжущего содержит магнезит кальцинированный строительный, в качестве добавок содержит гидрофобизатор - кремнийорганическую жидкость и замедлитель твердения - нитрилотриметилфосфоновую кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас.%: магнезит кальцинированный строительный - 70-80, хлорид магния - 20-30, кремнийорганическая жидкость - 0,1-0,5% сверх 100%, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,02-0,1 сверх 100%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Наверх