Установка для переработки сырья при производстве спирта

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

9 F 3/01

З51,, С12С7/06//В2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 3397389/28-13 (22) 16.02.82 (46) 07.08.84. Бюл. Р 29 (72). P.À.Âîñêàíÿí (53) 663.531(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 215467, кл. В 29 Р 3/01, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 65О826., кл. В 29 F 3/00, 1976. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СПИРТА, содер. жащая загрузочное и дозирующее устройства, корпус с ребрами на его внутренней поверхности, расположенные s нем секционный прессующий шнек ео стягивающей гайкой и матрицу с отsU л шб верстиями, нож и привод, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе путем предотвращения проскоков нативного крахмала, она снабжена диспергирующим приспособлением, имеющим форму тела вращения, выполненным с абразивной поверхностью и расположенным на валу шнека между конечным витком шнека и стягивающей гайкой, последняя имеет два укрепленных на ее торце выступа-штыря, а нож выполнен пластинчатым и установлен перед матрицей свободно с возможностью взаимодействия с выступамиштырями стягивающей гайки.

1 11068

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к установкам для переработки сырья при производстве спирта, в частности для получения модифицированного крахмала 5 зерновых.

Известна установка для обработки сырья, например, при приготовлении кормов, содержащая загрузочное устройство, корпус, внутри которого расположен шнек, на валу которого укреплен диспергирующий орган в виде геометрического тела вращения, а на выходе из которого установлена матрица и привод (13. t5

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для переработки сырья при производстве спирта, содержащая загрузочное и дозирующее устройства, корпус с ребрами на t ro внутренней поверхности, расположенные в нем секционный прессующий шнек со стягивающей гайкой и матрицу с отверстиями, нож и привод 523.

К недостаткам известной установки относится то, что в ней не обеспечивается возможность повышения производительности и надежности в работе, так как при попадании вместе с обраба тываемым сырьем металлических частиц или других повышенной прочности частиц, шнек заклинивает или выступы на внутренней поверхности корпуса крошатся и машина выходит из строя.

Кроме того, обрабатываемое крахмалистое сырье не подвергается стопроцентной модификации и в установке имеют место проскоки нативного крах40 мала.

Конструкция известной установки позволяет обрабатывать только предва-. рительно дробленое и/или низковлажное крахмалистое сырье и в ней не45 возможно обрабатывать целое и/или высоковлажное крахмалистое сырье.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе путем предотвращения проскоков нативного крахмала.

Указанная цель достигается тем, что установка для переработки сырья при производстве спирта, содержащая загрузочное и дозирующее устройства, корпус с ребрами на его внутренней поверхности, расположенные в нем секционный прессующий шнек со стягивающей гайкой и матрицу с отверстиями, 29 2 нож и привод, снабжена диспергирующим приспособлением, имеющим форму тела вращения, выполненным с абразивной поверхностью и расположенным на валу шнека между конечным витком шнека и стягивающей гайкой, последняя имеет два укрепленных на ее торце выступа-штыря, а нож выполнен пластинчатым и установлен перед матрицей свободно с возможностью взаимодействия с выступами-штырями стягивающей гайки.

На фиг. 1 схематично изображена установка для переработки сырья при производстве спирта; на фиг,2 и 3 — прижимная гайка и взаимодействующий с ее выступами-штырями нож.

Установка для переработки сырья при производстве спирта состоит из корпуса 1, в верхней части которого установлено загрузочное устройство 2, нижний патрубок которого сообщается с дозирующим устройством 3, смонтированным под устройством 2 и связанным с электроприводом 4. Доэирующее устройство 3 сообщается через патрубок 5 с корпусом рабочего шнека 6 и расположено над последним. На валу рабочего шнека 6 расположены геометрическое тело 7 вращения с абразив" ной поверхностью 8 и стягивающая гайка 9. На торцовой части корпуса рабочего шнека 6 жестко укреплена матрица 10, а вал шнека 6 с помощью ременной передачи связан с приводом 11.

Стягивающая гайка 9 на торце имеет выступы-штыри 12, между которыми свободно установлен нож 13. Матрица 10 имеет отверстия 14, через которые выдавливается масса обработанного сырья.

Установка работает следующим образомм.

Через загрузочное устройство 2 сырье, например целое зерно, дозирующим устройством 3 подается на шнек 6, который перемещает его к геометрическому телу 7 вращения с абразивной поверхностью 8 и далее. Попадая в зазор между абразивной поверхностью 8 и корпусом шнека 6 сырье интенсивно диспергируется и за счет трения нагревается. Далее под давлением шнека масса.диспергируемого сырья проходит через стягивающую гайку 9 к матрице 10, еще больше нагревается трением, и сжимаясь, выдавливается из ее отверстий 14. Перед выходом из матрицы 10 масса сырья

1106829

Составитель В.Кочергин

РедактоР Г.Волкова ТехРед M. Tenep Корректор И.Муска

Заказ 5723/19 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 о дополнительно диспергируется вращающимся ножом 13 и нагревается, а нож 13 вращаясь, режет массу на гранулы последовательно перекрывая отверстия 14 и в то же время, в случае прос- > кока крупной частицы сырья к отверстию 14, он мгновенно отбрасывает ее, так как находится в непосредственной близости от поверхности матрицы, т.е. он систематически очищает по!

О верхность матрицы 10.

Геометрическое. тело 7 вращения может быть выполнено, например, из серийных абразивных кругов, цилиндрических фигур с каналами или резьбовыми нарезками на поверхности н т.д. и поэтому в случае попадания частиц металла или других. частиц повышенной прочности, оно быстро сточит в порошок, в связи с чем в предлагаемой установке металлические примеси или камни не приводят к порче ее рабочих органов и к остановке ее, а за счет этого повышается надежность ее в работе, производительность и долговечность установки в целом.

В предлагаемой установке за счет наличия рабочего тела 7 зерновое сырье подвергается сверхтонкому диспергированню, при этом масса сырья быстро прогревается до максимальной температуры и разваривается, следовательно возможность проскока натив- ного крахмала полностью исключается.

Таким образом, предлагаемая установка сочетает в себе диспергирующее свойство. мельниц тонкого помола и свойство экструдера - модифицировать крахмал зерна.