Электрод для электрохимических процессов


C25B11/08 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, содержащий токопроводящую основу КЗ вентильного металла с нанесенным на нее слоем электрокаталитического активного покры ,тия из титан-платинового сплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатацирнш11Х характеристик электрода, электрокаталитическое активное покрытие выполнено из смеси титан-платиновых сплавов , включающих интерметаллиды при содержании платины 10-80%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

J зяи С 25 В 11 08

lI, Р1 "1@Я Щ Я

Йь1Я,"1 1. )

T I а .ъп1i " - » .ъ4

ИИБ,ИКОТКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517752/23-26 . (22) 19. 10. 82 (46) 07.08.84. Бюл. ¹ 29 (72) Г.Ф. Потапова, Э.В. Касаткин, И. Г. Ерусалимчик, К.В. Марунова, Л.А. Яковлева, Ю.Е. Рогинская, И.С. Раскин, А.Н. Чемоданов, Л.В. Чумакова, И.В. Истрашкина и В.В. Михайлов . (53) 62 1.3.035.2(088.8) (56) 1. Якименко Л.M. Электродные материалы в прикладной электрохимии.

М., "Химия", 1977, с. 136-179.

2. Патент Японии № 10515, кл. 13 D 13, 1963 (прототип)..,SUÄÄ 1106850 А (54) (57) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХКЯИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, содержащий токопроводящую основу из вентильного металла с нанесенным на нее слоем электрокаталитического активного покрытия из титан-платинового сплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик электрода, электрокаталитическое активное покрытие выполнено из смеси титан-платиновых сплавов, включающих интерметаллиды при содержании платины 10-80Х.

1106850

Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к электрохимическому производству, а именно к нерастворимым анодам с токопроводящей основой из пассивирующихся металлов. . Известен нерастворимый анод, со" держащий токопроводящую основу из вентильного металла,на которую электрохимическим осаждением нанесено покрытие из платины (1 J. 10

Недостатком известного электрода является пассивация его основы в процессе электролиза и плохие адгезионно-. когеаионные свойства слоя плати" нового покрытия к титановой основе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является нерастворимый анод, состоящий из титановой основы и слоя платины, нанесенного 20 электрохимическим осаждением. Для достижения высокой коррозионной стойкости и хороших адг зионно-когезионных свойств электрода его выдерживают в вакууме 10 мм рт.ст. 25 или в инертной атмосфере при о

400 С, что приводит к образованию на поверхности слоя сплава титан" платина, трансформируемого при последующей термообработке при 450 С за 3-4 ч в слой металлической платины на поверхности (2 ). Недостатком известного электрода является неВысокая стойкость Электрода, так как слой сплава титан-пла35 тина образуется на промежуточной стадии. .Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик анода..

Поставленная цель достигается тем, что электрод, содержащий токопроводящую основу из вентильного металла .с нанесенным на нее слоем электрокаталитического активного покрытия

45 из титан-платинового сплава, электрокаталитическое активное покрытие выполнено из смеси титан-платиновых сплавов, включающих интерметаллиды при содержании платины 10-80 .

Электроды с разным составом по50 верхностных сплавов были испытаны в процессе получения мягких осадков золота. Длительные испытания показали, что электроды сохраняют стойкость в течение 3000 ч. За все время испытаний не обнаружено убыВНИИПИ Зжез 5728/20

Филиал ППП "Патеит, г. лн в весе и изменения электродного потенциала. На электроде с преимущественным содержанием титан-платинового сплава с 10 платины скорость анодного процесса ниже, чем .на других чспытанных электродах.

Таким образом, применение электродов с составом. поверхностных титанплатиновых сплавов ниже 10 . платины нецелесообразно из-за плохой проводимости образующихся окислов титана. Использование электродов с составом поверхностных сплавов выше 80, платины экономически не выгодно из.-за значительных непроизводительных расходов платины. Оптимальными являются электроды, где поверхностный электрокаталитический актйвный слой состоит из смеси титан-платиновых сплавов с содержанием платины 10-. 80 . Такие электроды были испытаны в ряде электрохимических процессов.

Пример 1. В процессе электродиализной очистки рения.

Предлагаемый электрод с толщиной покрытия смеси Ti-Pt сплавов 10-80

Pt 3 мкм испытывался в растворе, 1 н.

NH4OH, 60- t30 г/л NH

Пример 2. В процессе получения мягких осадков золота °

Предлагаемый электрод с толщиной покрытия 4 мкм смеси Т -Pt сплавов с 10-80 Pt испытывался в растворе, г/л; о

KA4(CN ) 12

НН4Н2Р04

20 (NH4)2ÍPO4

TeNO> О, 006 при рН = 5,3, температуре 65-75 С, анодной и катодной плотности тока

4 мА/см . 3a 3000 ч работы убыли в

2 весе и изменения электродного потенциала не наблюдали. Качество получаемых осадков золота не ухудшалось, а выход по току увеличивался с 94-96 до 95-97%.

Применение предлагаемого- электрода.позволяет длительно вести процесс без изменения стойкости электрода при сокращении расхода драгоценных металлов на его изготовление.

Тираж 633 Подписное

Электрод для электрохимических процессов Электрод для электрохимических процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх