Источник питания сварочной дуги

 

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ по авт.св. № 1013161, о т л ичаю .щийся тем, что, с целью повышения надежности источника за счет ускоренного устранения резонансных явлений при переходных процессах от короткого замыкания к холостому ходу, в него введены регулируемый резистор, стабилитрон, резистор, три диода и три оптронных тиристора, при этом три диода и силовые части оптронных тиристоров составляют трехфазный полууправляемьй мостовой вьшрямитель, к зажимам которого подключен резистор, а входы полууправляемого мостового вьшрямителя подключены к клеммам конденсаторной батареи, входные части оптронных тиристоров соединены между собой последовательно и через стабилитрон и регулируемый резистор подключены к зажимам выпрямителя. (Л СО СА9

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ЩСПУВЛИК

„„SU„„1107973 з(я) В 23 К 9 00

ГОСУДАРСТВЕКК1 1Й HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 Л",,.". ",,г» 1

"а»..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1013161 (2i) 3580706/25-27 (22) 20.04.83 (46) 15.08.84. Бюл. В 30 (72) Н.И, Богатырев (71) Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 621.791.75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 1013161, кл. В 23 К 9/00, 1982 (прототип) . (54) (57) ИСТОЧНИК IIHTAHHSI СВАРОЧНОЙ

ДУГИ по авт.св. N- 1013161, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения надежности источника за счет ускоренного устранения резонансных явлений при переходных процессах от короткого замыкания к холостому ходу, в него введены регулируемый резистор, стабилитрон, резистор, три диода и три оптронных тиристора, при этом три диода и силовые части оптронных тиристоров составляют трехфазный полууправляемый мостовой выпрямитель, к зажимам которого подключен резистор, а входы полууправляемого мостового выпрямителя подключены к клеммам конденсаторной батареи, входные части оптронных тиристоров соединены между собой последовательно и через стабилитрон и регулируемый резистор подключены к зажимам выпрямителя.

1107

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к источникам питания для дуговой сварки, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

По основному авт.св. Р 1013161 из!зестен источник питания сварочной дуги, содержащий асинхронный генерат0p повышенной частоты тока с конденсаторной батареей в цепи возбуждения, 1 при этом статорная обмотка генератора подключена к конденсаторной батарее с регулируюшим блоком через первичную обмотку трансформатора, а вторичная обмотка трансформатора через вы15 прямитель включена в цепь сварочного тока Г17.

11-.ðÿäó с положительными качествами известный источник имеет недостаток, заключающийся i3 наличии резо20

IaIIrI.шх явлений при переходных пропп",ñàõ от короткого замыкания к холостому ходу. На генераторе и кон;!c .íñE!òoðàõ увеличивается напряжение и последние выходят из строя.

Целью изобретения является повышение надежности источника за счет ускоренного устранения резонасных явлений при переходных процессах от короткого замыкания к холостому хоц 4 .

ЗО

Поставленная цель достигается том, ч-о в источник питания сварочной дуги введены регулируемьп резистор, стабипитрон, резистор, три диода H три оптронных тиристора, при этом три диода и силовые части оптронных тиристоров составляют трехфа=!ый полууправляемый мостовой выпрямитель, к зажимам которого подключен резистор, а входы полууправляемого мостового выпрямителя подключены к клеммам конденсаторной батареи, входные части оптронных тиристоров соеди гены между собой последовательно и через стабилитрон и регулируемый резистор подключены к зажимам выпрямитепя.

На чер" åæå представлена электрическая схема источника питания сварочной дуги.

Приводной двигатель 1 соединен с ротором асинхронного генератора

2, который возбуждается от батареи копденсаторов 3. К зажимам асинхронного генератора 2 подключен понижаю- 55 щий трансформатор 4 с первичной 5 и вторичной 6 обмотками. Вторичная обмотка 6 с одной стороны включена

973 2 на "звезду, с другой стороны — на зажимы выпрямителя 7, в цепи которого имеются поСледовательно соединенные входные части трех оптронных тиристоров 8, 9 и 10 со стабилизатором 11 регулируемый резистор 12 и сварочные электроды 13. Первичная обмотка 5 с другой стороны соединена с конденсаторной батареей 14, катодами трех диодов 15 и силовыми анодами трех оптронных тиристоров 8, 9 и 10. Аноды диодов 15 и катоды оптронных тиристоров 8, 9 и 10 соединены между собой резистором 16.

Емкостный ток батареи 14 регулирует блок 17.

Электронная схема источника работает следующим образом.

После включения приводного двигателя 1 асинхронный генератор повышенной частоты тока 2 возбуждается от емкости конденсаторной батареи 3. На холостом ходу, когда электроды 13 не замкнуты, индуктивное сопротивление трансформатора велико и емкостной ток от регули— руемой батареи конденсаторов 14 не поступает на генератор 2.

При замыкании электродов 13 через выпрямительный мост 7 замыкается вторичная обмотка 6 трансформатора 4, что влечет за собой возрастание тока от регулируемой бата— реи конденсаторов 14.

При размыкании электродов 13 возникает электрическая дуга, происходит процесс сварки. Так как нагрузка электрической дуги имеет активный характер, то за счет первоначального насыщения (при коротких замыканиях) происходит стабилизация сварочного тока при изменении напряжения на дуге.

При исчезновении дуги процесс сварки прекращается и источник работает на холостом ходу.

Иногда, при переходных процессах, возникает резонанс напряжений. При этом черезмерно увеличивается напряжение на генераторе, конденсаторах и на выходе выпрямителя. Напряжение выпрямителя через регулируемый резистор 12 прикладывается к стабилитрону 11 и последовательно с ним соединяются приемные части оптронных тиристоров 8, 9 и 10.

Стабилитрон открывается и по цепи проходит ток. Приемные части оптрона тиристоров 8, 9 и 10 дают сигнал

1107973

Составитель Г. Чайковский

Техред I .Фанта Корректор В. Гирняк

Редактор Л. Повхан

Заказ 5817/11

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная,4 и силовые элементы этих оптронных тиристоров 8, 9 и 10, включенные на зажимы конденсаторов 14, открываются и по ним проходит ток. Батарея 14 через силовые элементы оптронных тиристоров 8, 9 и 10 и диоды

15 закорачивается на резистор 16.

При этом резонанс исчезает и напряжение на всех элементах схемы, в том числе и на выпрямителе,уменьшается.

Стабилитрон 11 закрывается, ток через него уменьшается, и приемные части оптронных тиристоров 8, 9 и

10 не излучают сигнал управления, при этом их силовые элементы закрываются и отключают резистор 16 от конденсаторной батареи 14. Схема работает B нормальном рехлме.

По сравнению с прототипом предлагаемый источник имеет повышенную надежность и долговечность, так как конденсаторы защищены от перенапряжения, и высокое быстродействие.

Система не имеет контактных соединений, поэтому надежна и долговечна.

Активное сопротивление включается непосредственно на зажимы конденсаторов, поэтому быстро устраняется резонанс, Кроме того благодаря применению системы защиты повышается КПД источника, так как сопротивление включается на емкость кратковременно.

Источник питания сварочной дуги Источник питания сварочной дуги Источник питания сварочной дуги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх