Порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий из алюминиевых бронз

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ БРОНЗ, содержащий ,ОКИСЬ алюминия, -медь, цинк и фтористый ёшюминий, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит лигатуру ЖКМК-3, железо , окись магния, окись кальция, окись цинка при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Медь9-10 Цинк10-12 Фтористый алюминий 1-2 Лигатура ЖКМК-3 55-57 Железо8-10 Окись магния 1-2 Окись кальция 1-2 Окись цинка 1-2 Окись алюминия Остальное 9

ÄÄSUÄÄ 1108133 А

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1(Д> С 23 С 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯЩ.г.цд-:-:„--, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРытий.(21) 3586915/22-02 .(22) 29 ° 04.83 (46) 15,08.84. Бюл. Ю 30 (72),Б.С.Кухарев, Г.В.Зябкин и H.Ã.Кухарева (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический . институт (53) 621.785.51.06 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

В 482817, кл. С 23 С 9/02, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР позаявке 9 2952544, кл, С 23 С 9/02, 1980. . (54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ,ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ- БРОНЗ, содержащий окись алюминия, -медь, цинк н фтористый алюминий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит лигатуру ЖКМК-3 железо, окись магния, окись кальция, окись цинка при следующем соотношении ингредиентов, мас.В:

Медь 9-10

Цинк 10-12

Фтористый алюминий 1-2

Лигатура XKNK-3 55-57

Железо 8-10

Окись магния 1-2

Окись кальция 1-2

Окись цинка 1-2

Окись алюминия Остальное I

1108133

Толщина .слоя, .мкм

Известный

Sl50; С 20; Zn 5;Afо, 23;Л&, 2;

420

Предлагаемый Af О 11; ЖКМК-3 55;Си 10; Zn 10; Fe 10;

840

Af О 5;ЖКМК-3 56 Си 11; Еп 12; Fe 9;

АКР 2;М90 2,0; СаО 1,5; ZnO 1,5

845

AQO> 3,8; ЖКМК-3 57; Си 9; Еп ll; Fe 8

AQ 3 1,5; NgO 1 5; СаО 2; БпО 2;

850

ВнИИПИ Заказ 5843/19 Тираж 900 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии и других отраслях промьиаленности.

Известен состав (1 ) для диффузи онного силицирования, содержащий, мас.%:

Кремний 10-45

Медь 5-30

Галогенсодержащий активатор 0,1-10

Инертный разбавитель Остальное

При использовании этого состава для поверхностного упрочения сплавов на основе меди толщина диффузионного слоя недостаточна для работы иэделий s сложных условиях эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для, силицирования изделий из титана и его сплавов..на основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинка и фтористого алюминия. Известный . состав (2 ) содержит, мас.%:

Кремний .40-60

Медь 15-.25

Цинк 3-.7

Фтористый алюминий 1-3

Окись алюминия Остальное

После обработки бронзы АЖМЦ в данном составе при 600 С в течение

4 ч на ней формируется диффузионный слой толщиной 400-450 мкм.

Однако при работе изделий из алю миниевой бронзы в агрессивных средах при одновременном их истирании такая толщина слоя недостаточна.

Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.

Состав .насыщающей .смеси,.мас.%

ЛФ Г 1; М О 1; СаО 1; Zn0

Указанная цель достигается тем, что порошковый состав для химико» термической обработки иэделий из алюминиевых бронз, содержащий окись алюминия, медь, цинк, фтористый алюминий, дополнительно содержит лигатуру KKNK-З, окись магния, окись кальция, окись цинка при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Медь 9"ll !

О Цинк 10-12

Фтористый алюминий 1-2

Железо 8-10

Лигатура ЖКМК-3 55-57

Окись магния 1-2

15 Окись кальция 1-2

Окись цинка 1-2

Окись алюминия Остальное

Лигатура ЖКМК-3 содержит, %:

Ng 12 ;Са 8-121 Si 40-45 Fe остальное, Введение этих элементов в виде лигатуры в насыщающую смесь усокряет диффузию кремния и цинка, что приводит к увеличению толщины диффузионного слоя. Введение в насыщающую среду смеси окислов магния, кальция, цинка и окиси алюминия увеличивает газопроницаемость смеси, что также приводит к увеличению толщины диффузионного слоя.

Пример. Химико-термическую обработку алюминиевой бронзы осуществляют при температуре 600 С в течение 4 ч, Сравнительные данные по обработ35 ке алюминиевой бронзы АЖМЦ при использовании известного и предлагаемого составов приведены в ..таблице.

Таким образом, при использовании

4О предлагаемого состава толщина.диффузионного слоя на бронзе АЖМЦ увеличивается в 2 раза.