Способ определения веса закрепленной в керновых опорах подвижной части электроизмерительного прибора

 

1. CnOCO s ОПРЕДЕЛЕРШЯ МАССЫ .ЗАКРЕПЛЕННОЙ В КЕРНОВЫХ ОПОРАХ ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА, основанный на фиксации значения ее тока 3 трогания, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения точности, на подвижной части закрепляют без нарушения симметрии добавочный груз в виде липкого пластичного материала с известной массой йР , проводят балансировку подвижной части в поперечной плоскости путем местных смещений добавочного груза, фиксируют новое значение тока J трогания , а искомую массу Р определяют в соответствии с выражением ДР Р 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩУР ЛИСТИЧЕСКИХ

ГЕСПУБЛИК (19) (11) 49 А

3tS1) С О1 R 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В;;Т

2. Способ поп. 1, отлича— ю шийся тем, что добавочный груз разделяют на две равные части и закрепляют на одном из кернодержателей, в случае расположения поперечной оси подвижной части в вертикальной плоскости, являющемся верхним °

3. Способ по п. 1, о т л и— чающий с я тем, что массу д Р добавочного груза выбирают равной

20-30Х от номинальной массы подвижной части, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3574170/18-21 (22) 06. 04. 83 (46) 23.08.84. Бюл. к: 31 (72) В.А.Мишин, Д.М. Белый, Ю.А.Ляхов и Ф.С.Корчев (7 1) Ульяновский политехнический институт (53) 681.2(088.8) (56) 1. Пятин Ю.М.. Проектирование элементов измерительных приборов.

М., "Высшая школа", 1977, с. 17.

2. Усатин П.Б. Критерий механических свойств опор измерительного прибора. — В кн.: Теплоэнергетические приборы и регуляторы, вып. 3.

М., Машгиз, 1956 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ

ЗАКРЕПЛЕННОЙ В КЕРНОВЫХ ОПОРАХ ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО

ПРИБОРА, основанный на фиксации значения ее тока Д„ трогания, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, на подвижной части закрепляют без нарушения симметрии добавочный груз в виде липкого пластичного материала с известной массой и Р, проводят балансировку подвижной части в поперечной плоскости путем местных смещений добавочного груза, фиксируют новое значение тока 3 тро2 гания, а искомую массу Р определяют в соответствии с выражением

1109649

М =041 Р 5, 6 где к и 6 - соответственно коэффициент трения материала опор и допускаемое напря-45 жение (2j.

Недостатком известного способа является невысокая точность, поскольку в данном случае приходится ориентироваться на приближенные значе- 50 ния 1ы. и б.

Целью изобретения является повышение точности определения массы подвижной части готового прибора. 55

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения массы закрепленной в керновых

Изобретение относится к электроизмерительной технике и предназначено для использования при оценке качества электроизмерительных приборов с креплением подвижной части в керновых опорах по критериям в виде коэффициента устойчивости показаний, теоретического коэффициента электромеханической добротности, коэффициентов доброкачественности подвижйой части и опор измерительного механизма.

Известен способ определения веса подвижной части электроизмерительного прибора, предусматривающий взвешивание ее отдельных составных элементов до сборки и суммирования результатов взвешивания (1).

Недостатком этого способа является значительное отклонение полученного таким образом веса от реального значения в собранном приборе. Это отклонение обусловлено, в частности, свойствами исходных материалов, технологией изготовления прибора, уровнем культуры производства, качеством сборочных операций и т.д.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ определения массы закрепленной в керновых опорах подвижной части электроизмерительного прибора, заключающийся в фиксации значения ее тока трогания, вычислении момента М через произведение тока троганйя на потокосцепление и использовании для расчета искомого веса P выражения

40 опорах подвижной части электроизмерительного прибора, основанному на фиксации значения ее тока 3 тро1 гаиия, на подвижной части закрепляют без нарушения симметрии добавочный груз в виде липкого пластичного материала с известной массой ЬР, проводят балансировку подвижной части в поперечной плоскости путем местных смещений добавочного груза, фиксируют новое значение тока 3 трогания, а искомую массу P определяют в соответствии с выражением

bP (2)

Добавочный груз разделяют на две равные части и закрепляют на одном из корнедержателей, в случае расположения поперечной оси подвижной части в вертикальной плоскости, являющемся верхним.

Кроме того, массу DP добавочного груза выбирают равной 20-307 от номинальной массы подвижной части.

На чертеже схематично представлен механизм контролируемого электроизмерительного прибора.

Электроизмерительный прибор со держит рамку 1 с закрепленными на ней с помощью кернодержателей 2 кернами 3 и стрелочным указателем

4 и доба".-.î÷íûé груз 5. .Способ осуществляют следующим образом.

Г

Запитывают прибор от источника постоянного тока, плавно увеличивая величину тока 3 возбуждения, подаваемого в рамку 1. До тех пор, пока создаваемый током 3 вращающий момент M = ф3 j где Ф вЂ” потокобр сцепдение рабочей обмотки) имеет величину, меньшую момента М тр трения, подвижная часть с весом P находится в неподвижном состоянии. В момент, когда М > превысит М подвижная часть трогается с места, устанавливается, например, с помощью осциллографа, подключенного к клеммам контролируемого прибора, по возникновению броска ЭДС наводимой при трогании в рабочей обмотке прибора.

Ток 3„ трогания фиксируется посредством микроамперметра, включенного в цепь питания рабочей обмотки.

Далее снижают ток практически до нуля и изменяют вес подвижной час3 ти закреплением на ней без нарушения симметрии предварительно взвешенного добавочного груза 5 в виде мелкого пластичного материала, например строительной мастики.

Добавочный груз 5 с весом дР закрепляют на верхней стороне рамки 1 непосредственно на кернодержателе 2. Так как керн 3 не позволяет закрепить груз 5 в центре рамки 1 на оси вращения, то груз разделяют на два шарика по возможности равной массы и закрепляют по разные стороны и симметрично относительно оси вращения рамки.

После этого с помощью местных смещений и деформаций добавочного груза 5 проводят балансировку подвижной части в поперечной плоскости, что необходимо для устранения влияния на результат измерений дебаланса.подвижной части и аналогично 3 определяют значение тока 3 трогания при весе Р + ЛР подвижной части.

Для расчета искомого веса P подвижной частн прибора используют известное соотношение (1), которое записывают дважды с учетом того, что в момент трогания М = M

Ф„Э„= 0,41 —" Р"

Ф Э = 0,41 = (Р + ЬР) . (3)

1б

Решение указанной системы позволяет в конечном счете получить раскрытое выражение (2) для определения веса P.

1109649

В результате экспериментальных исследований, которые проводились путем сравнения вычисленного веса P с весом той же подвижной части, полученным при последующей разборке и взвешивании, установлено, что для получения максимальной точности необходимо выбирать вес ДР добавочного груза 5 равным 20-30Х от номинального веса подвижной части. При меньшем DP оказывается малой чувствительность, сильнее сказываются перекосы, а при больших dP проявляется нелинейность характерис15 ™к, Предлагаемый способ может быть использован для случая расположения поперечной оси рамки 1 в горизонтальной плоскости, так как ocHQBo полагающее выражение (1 ) является справедливым для любого положения оси рамки 1. Однако случай с вертикальной осью представляется самым сложным, поскольку при несимметрии добавочных грузов 5 возникает пере— кос кернов 3 в подпятниках и появляется значительная погрешность.

При горизонтальной оси несимметрия грузов 5 вызывает лишь некоторое закручивание спиральных моментных пружин, что практически не приводит к погрешности измерения.

Повышенная точность определения веса подвижной части, учитывающая технологию изготовления, а также

35 качество технологических и сборочных операций позволяют производить более точную оценку качества электроизмерительных приборов в целом.

1109649

Составитель Л.Морозов

Редактор Г.Волкова Техред Л,Коцюбняк Корректор M.Ìàêñèìèøèíåä

Заказ 6023/29 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

4/5

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4