Станок для резки труб

 

1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий вал с кулачком-диском и поворотной вилкой, соединенной с ползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держателем резака, резаком и механизмом поперечного перемещения резака, привод синхронного вращения трубы и вала с кулачком-диском и привод вертикального перемещения ползуна, о тлича ющийся тем, что, с целью повьппения производительности и качества реза путем стабилизации положения резака относительно трубы, держатель резака снабжен датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна и опорным кольцом установленным с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и связанным с датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуНа. 2. Станок по п. 1, отли (О чающийся тем, что циркуль- Ное устройство вьшолнено в виде шарнирного параллелограмма. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) Of) за В 23 К 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3599763/25-27 (22) 06.06.83 (46) 30.08.84. Бюл. Ф 32 (72) 10.П. Перешеин (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машино.строения (53) 621.791.035(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 119778, кл. В 23 К 7/04,19..10;57.

2. Авторское свидетельство СССР

В 740426, кл. В 23 К 7/04, 9.11.77 (прототип). (54)(57) 1.. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБУ содержащий вал с кулачком-диском и поворотной вилкой, соединенной с ползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держателем резака, резаком и механизмом поперечного перемещения резака, привод синхронного вращения трубы и вала с кулачком-диском и привод вертикального перемещения ползуна, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества реза путем стабилизации полнения резака относительно трубы, держатель резака снабжен датчиком

1 управления приводом вертикального перемещения ползуна и опорным кольцом установленным с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и связанным с датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна.

2. Станок по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что циркульное устройство выполнено в виде шарнирного параллелограмма.

1110570

Изобретение относится к устройствам для фасонной резки труб и вырезки в них отверстий и может быть использовано в заготовительном производстве.

Известен станок для фасонной рез ки труб, содержащий механизм враще-, ния обрабатываемой трубы, кулиснорычажный механизм перемещения ре1 зака параллельно оси трубы, систему рычагов перемещения резака по кругу (11.

Станок позволяет производить косые резы и вырезку отверстий в трубах, однако он сложен по конструк ции и требует значительных затрат времени при его настройке, что значительно снижает его эксплуатационные качества.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является станок для фасонной резки труб, содержащий вал с кулачком-диском и поворотной вилкой, соединенной с ползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держа-. телем резака, резаком и механизмом

t поперечного перемещения резака приР вод синхронно вращения трубы и вала с кулачком-диском, и привод вертикального перемещения ползуна L23.

В известном станке для резки труб привод перемещения резака выполнен в виде трех гидроцилиндров, два из которых задающие, а третий исполнительный. Однако такое выполнение привода перемещения резака значительно увеличивает вспомогательное время необходимое на настройку и одно временно снижает точность траектории движения резака, что влияет на качество реза.

Цель изобретения — повышение производительности и качества реза путем стабилизации положения резака, относительно трубы.

Указанная цель достигается тем, что в станке для резки труб, содержа щем вал с кулачком-диском и поворотной вилкой, соединенной с ползуном, смонтированное на ползуне циркульное устройство с держателем резака, резаком и механизмом поперечного перемещения резака, привод синхронного вращения трубы и вала с кулачком-диском и привод вертикального перемещения ползуна, держатель резака снабжен датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна и опорным кольцом, установленным с возможностью поворота в

5двух взаимно перпендикулярных плоскостях и связанным с датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна.

Циркульное устройство выполнено

1Ов виде шарнирного параллелограмма. . На чертеже схематически изображены основные исполнительные механизмы станка, обеспечивающие необходимые траектории движения резака от15носительно поверхности трубы.

Станок для резки труб содержит вал 1 настройки угла реза, несущий кулачок-диск 2 и связанный с ним посредством поворотной вилки 3 пол20зун 4, опирающийся через ролик 5 на линейку 6, имеющую реверсивный привод 7 вертикального перемещения ползуна. Для управления реверсивным приводом 7 предусмотрен датчик 8, рас"

25 положенный на держателе 9 резака

10. Опорное кольцо 11, имеющее возможность с помощью цапф 12 и дуговых. направляющих 13 поворота в двух взаимно перпендикулярных плоско костях, смонтировано посредством прямолинейных направляющих 14 на дер» жателе 9 и с помощью траверсы 15 соединено с датчиком 8 управления приводом 7 вертикального перемещения

З5 ползуна. Держатель 9 с резаком 10 с помощью циркульного устройства 16, выполненного в виде .шарнирного параллелограмма 17, крепится на ползуне 4.

Для вращения циркульного устройст4Ова предусмотрен привод 18, а для его перемещения поперек оси трубы— направляющая 19 и винт с рукояткой 20.

Станок работает следующим образом.

Для осуществления отделительного

45 реза трубы ось резака должна находить ся в одной плоскости с осью трубы.

Кулачок-диск 2 устанавливают относительно оси вала 1 на необходимый угол реза, производят врезание и

5О включают синхронное вращение трубы и вала 1. Кулачок-диск 2, вращаясь с валом 1, воздействует на поворотную вилку 3, которая поворачивает полэун 4. Опираясь роликом 5 на

SSлинейку 6 и перемещаясь по ней, ползун 4 способствует движению резака 10 вдоль оси трубы, что в сочетании с ее вращением обеспечивает отделительный рез под заданным yr1110570

ВНИИПИ Заказ 6237/10 Тираж 1036 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Ю лом. При этом опорное кольцо 11, соприкасаясь с образующей трубы, взаимодействует с датчиком 8.

Реверсивный привод 7, получая команды от датчика 8, перемещает

5 линейку 6 с ползуном 4, поддерживая постоянным расстояние от резака 10 до поверхности обрабать1ваемой трубы., Для вырезки отверстий необходимо выключить вращение трубы и вала

1, поворотом шарнирного параллелограмма 17 установить необходимый радиус вырезаемого отверстия, винтом с рукояткой 20 обеспечить необходимое поперечное смещение оси вырезаемого

15 отверстия, поворотом кулачка-диска

2 установить необходимый угол наклона оси вырезаемого отверстия относительно оси трубы, включить вреэание., и привод вращения циркульного устройства. Держатель 9 с резаком 10 движется по окружности заданного радиуса. Опорное кольцо 11 соприкасается с образующей трубы и взаимодействует

25 с датчиком 8, управляющим работой реверсивного привода 7, который перемещает линейку. 6 с ползуном

4 и обеспечивает тем самым постоянное расстояние от резака 10 до поверхности трубы в любой точке траек" торин движения резака.

Наличие в станке опорного кольца, установленного с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и связанного с датчиком управления приводом вертикального перемещения ползуна, дает возможность быстрой перенастройки станка вне зависимости от диаметра и погрешности трубы, обработку отверстий, расположенных под разными углами к оси трубы и смещенных от оси тру, бы.

Благодаря тому, что все параметры вырезаемого отверстия задаются без предварительных расчетов, значительно сокращается время на переналадку. Точность перемещения резака обеспечивает более высокое качество реза по сравнению с прототипом.