Устройство к червячной машине для фильтрования смесей

 

1. УСТРОЙСТВО К ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СМЕСЕЙ, содержащее головку с фильтровальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки, расположенные у противоположных концов щели, и пластинку, размещенную в щели между корпусом и фильтру . ющой сеткой и соединенную с приводом возвратно-поступательного перемещения , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при фильтровании резиновых смесей путем сокра .щения времени на замену фильтрующей сетки, пластина смонтирована с воз-, можностью вывода из рабочей зоны червячной машины и вБптолнена в виде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенными в сторону фильтрующей сетки, и с ребрами в oc oвaнии в виде лезвия ножа, причем торцовые, D поверхности корпуса и головки положены перпендикулярно, продольной оси червячной машины. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что. оно суэбжено приводом поворота головки, коС торая соединена с корпусом посредст-} вом винтовой нарезки,., и,г,нажимным кольцом для поджатия фильтрующей сетки, установленным между корпусом о и головкой с возможностью осевого СЭ перемещения. СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 51

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ перемещения.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3617286/23-05 (22) 24.05.83 (46) 30.08.84. Вюл. Ф 32 (72) Э.И. Симаненков, С.П. Кондраков, А.С. Дамов и В.A. Полякова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехническо,го машиностроения (53) 678.057.3(088.8) (56) 1. Патент СССР - 913925, кл. В 29 В 1/12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

И1 642184, кл. В 29 В 1/1.2, 1977 (прототип). (,54) (57) 1. УСТРОЙСТВО К ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СМЕСЕЙ, содержащее головку с фильтровальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки, расположенные у противоположных концов щели, и пластинку, размещенную в щели между корпусом и фи))ьтруI (б1) В 29 Г 3/00 В 29 В 1/.12. ющ"й сеткой и соединенную с приводом возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства при фильтровании резиновых смесей путем сокра,щения времени на замену фильтрующей сетки, пластина смонтирована с воз-. можностью вывода из рабочей зоны червячной машины и выполнена в виде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенными в сторону фильтрующей сетки, и с ребрами в основании в виде лезвия ножа, причем торцовые поверхности корпуса и головки рас положены перпендикулярно .продольной оси червячной машины.

2. Устройство по п. i, e т л ич а ю щ е е с я тем, что, оно с((аб жено приводом поворота головки, которая соединена с корпусом посредст- вом винтовой нарезки,,и,:нажимным кольцом для поджатия фильтрующей сетки, установленным между корпусом и головкой с возможностью осевого

>11о631

Изобретение относится к устройствам для переработки резиновых смесей и может найти применение в шинной и резиновой промышленности.

Известно устройство к червячной машине для фильтрования смесей, содержащее присоединяемый к концу червячной машины корпус, в цилиндрической камере которого помещен с возможностью вращения пустотелый б перфорированный барабан, закрытый наглухо с одной стороны, при этом с внешней стороны барабана через две щели в корпусе проходит фильтрующая сетка в виде ленты, открытая t5 сторона барабана является зоной выгрузки отфильтрованного материала, а входная и выходная щели корпуса снабжены механическими запорными органами (1 ).

Однако указанное устройство сложно по конструкции и предназначено преимущественно для фильтрования смесей с небольшой вязкостью.Для фильтрования таких материалов с большой вяз- 25 костью оно непригодно, ибо барабанная форма фильтровальной решетки не обеспечивает равномерного распределения смеси по поверхности барабана, а перемещение сетки связано с приложением больших усилий на сетку.

Кроме того, это устройство не обеспечивает удаления оставшейся части смеси, прилегающей к сетке, в которой скапливаются отфильтрованные включения. более равномерное распределение смеси. Поступательное перемещение пластины обеспечивает ослабление поджатия фильтрующей сетки к фильтровальной решетке при замене загряз- . ненных участков фильтрующей сетки, при этом перемещение пластины будет косвенно способствовать отделению своими кромками слоя смеси от сме-си в рабочей зоне червячной машины.

Однако в известном устройстве не предусмотрено полное отреэание и удаление из рабочей эоны червячной машины части смеси, прилегающей к фильтрующей сетке и содержащей механические включения и загрязнения, при замене загрязненных участков фильтрующей сетки. Данное обстоятельство особенно важно при переработке резиновых смесей, имеющих большую вязкость. В этом случае при замене отработанного участка фильтрующей сетки на чистый последний быстро забьется нефильтруемыми включениями, находящимися вблизи сетки, что потребует разборки головки для удаления нефильтруемых включений. В результате производительность такого устройства недостаточная.

Цель изобретения — повьппение производительности устройства при фильтровании резиновых смесей путем сокращения времени на замену фильтру-; ющей сетки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство к червячной машине для фильтрования смеси, содержащее головку с фильтровальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки, расположенные у противоположных концов щели, и пластину, размещенную в щели между корпусом и фильтрующей сеткой и соединенную с приводом возвратно-поступательного перемещения (23.

Данное устройство проще по конСтрукции так как в нем отсутствует перфорированный барабан, а выполнение фильтровальной решетки с плоской рабочей поверхностью обеспечивает

Указанная цель достигается тем, что в устройстве к червячной машине для фильтрования смесей, содержаO щем головку с фильтровальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки, расположенные у противоположных концов щели, и пластину, размещенную в щели между корпусом и фильтрующей сеткой и соединенную с приводом возвратно-поступательного перемещения пластина смонтирована с воэвожностью вывода из рабочей зоны червячной машины и выполнена в виде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенными в сторону фильтрующей сетки, и с ребрами в основании в виде лезвия ножа, причем торцовые поверхности корпуса и го1110651

55 ловки расположены перпендикулярно продольной оси червячной ма.пины.

Кроме того, устройство снабжено приводом поворота головки, которая соединена с корпусом посредством: винтовой нарезки и нажимным кольцом для поджатия фильтрующей сетки, установленным между корпусом и головкой с возможностью осевого перемещения.

Наличие пластины с ножевыми перемычками и привода ее перемещения позволяет отделять от основной массы резиновой смеси, находящейся в червячной машине, слой, прилегающий к фильтрующей сетке, где скапливается основная масса отфильтрованных фильтрующей сеткой включений, и удалять его вместе с заменяемым участком фильтрующей сетки. Винтовая нарезка в соединении головки с корпусом червячной машины и привода поворота головки позволяет освобождать фильтрующую сетку перед ее перемещением. Нажимное кольцо предохраняет фильтрующую сетку от повреждений фильтровальной решеткой при эапирании и освобождении головки. Все это даст возможность перемещать фильтрующую сетку при ее замене, не прилагая к ней значительных усилий, увеличить промежутки времени между сменами фильтрующей сетки и исключить работы по отделению головки от корпуса червячной машины и удалению слоя резиновой смеси, прилегающего к фильтрующей сетке. Все это сократит время, расходуемое на замену фильтрующей сетки, что в свою очередь повысит общую производительность червячной машины при фильтровании.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — участок фильтровальной решетки с фильтрующей сеткой и участком пластины (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг. 4— узел I на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство в положении замены фильтрующей сетки.

Устройство содержит головку 1 с фильтровальной решеткой 2, закрепленную на корпусе 3 червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями, перпендикулярными. оси червячной машины, в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки

1О

4, которая может быть выполнена в виде набора сеток. Один конец фильтрующей сетки 4 закреплен на подающем барабане 5, а второй — на приемном барабане 6. Между фильтрующей сеткой 4 и корпусом 3 червячной машины установлена пластина 7, соединенная с приводом 8 ее возвратнопоступательного перемещения с возможностью вывода из рабочей зоны машины.

Головка 1 соединена с приводом 9 поворота, обеспечивающим поворот и перемещение голонки 1 в корпусе 3, посредством винтовой нарезки. Между головкой 1 и корпусом 3 червячной машины размещено нажимное кольцо 10, установленное в направляющих 11 с возможностью осевого перемещения и прижимаемое к головке I пружинами

12. Приемный барабан 6 установлен относительно щели с набором сеток 4 со смещением в сторону выходного отверстия головки 1, при этом приемный барабан 6 и подающий 5,барабаны расположены у противоположных концов щели. Пластина 7 выполнена в ниде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенными в сторону фильтрующей сетки 4, и с ребрами в основании в виде лезвия а, Б (фиг. 4) ножа. Приемный барабан 6 снабжен ножом 13 для снятия загрязнений с фильтрующей сетки

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском червячной машины производится установка фильтрующей сетки или набора сеток, для чего головка 1 приводом 9 отводится от торцевой поверхности корпуса 3 червячной машины, в крайнее положение, одновременно под действием пружин 12 отводится нажимное кольцо 10 по направляющим 11 и приводом 8 пластина 7 выводится иэ щели, образованной фильтровальной решеткой 2 и корпусом 3 червячной машины. Затем »а подающий барабан 5 наматывается фильтрующая сетка 4, свободный конец которой пропускается в щель между головкой 1 и корпусом 3 и закрепляется на приемном барабане 6. После этого приводом 8 пластина 7 переводится в крайнее верхнее положение и приводом 9 производится герметизация устройства, при которой ироиз1110651

25 щается в щели, при этом режущие кромки b обеспечивают отделение загрязненной резиновой смеси, находящейся в пазах пластины 7 от ре- 4р зиновой смеси, находящейся в рабочей зоне выдавливания резиновой смеси червячной машины. После выведения пластины 7 в крайнее положение производится отделение от нее загрязненного участка фильтрующей сетки 4 за счет натяжения, создаваемого включением привода приемного барабана 6.

На фиг. 5 показаны начальная фаза этого процесса и конечная, которая показана пунктирной линией.

Для уменьшения габаритов приемного барабана 6, последний оснащен ножом 13, который срезает загрязнения с поверхности фильтрующей сетки 4.

После окончания отделения фильтрующей сетки 4 от пластины 7 проиэводится стяжка пакета, образованно- го нажимным кольцом 10, фильтрующей сеткой 4 и пластиной 7, между головкой 1 и корпусом 3 червячной машины.

После включения червячной машины 5 в зоне выдавливания резиновой смеси рабочим органом машины создается избыточное давление, обычно 80150 кгс/см, обеспечивающее фильтрование резиновой смеси, при котором очищенная резиновая смесь продавливается через отверстия пластины 7, фильтрующую сетку 4 и каналы в фильтровальной решетке 2 и удаляется через выходное отверстие в головке 1, а механические включения, содержащиеся в резиновой смеси, задерживаются на фильтрующей сетке 4 и в зоне, прилегающей к ней.

В процессе фильтрования по мере 2О накопления механических включений на поверхности фильтрующей сетки 4 происходит увеличение сопротивления на выходе из машины, что вызывает увеличение давления и температуры резиновой смеси и уменьшение производительности машины. При достижении предельно допустимого давления или температуры резиновой смеси питание червячной машины прекра- 30

1 щается и отключается привод ее рабочего органа, после чего приводом

9 головка 1 вместе с нажимным кольцом 10 отводится от фильтрующей сетки 4. Приводом 8 пластина 7

35 вместе с фильтрующей сеткой 4 перемеводят фиксацию приемного барабана 6

1 .с помощью иэвестных устройств, например, защелки кранового механизма, и включением привода 8 пластина 7 поднимается, так как находящаяся в зоне выдавливания червячной машины резиновая смесь под действием упругих сил перекроет щель, то излишки материала перейдут в пазы пластины

7 за счет срезания резиновой смеси ее режущими кромками м, именно трехгранное сечение перемычек обеспечивает отделение загрязненной резиновой смеси, поскольку исключает эаклинивание резиновой смеси, обеспечивает ее отделение от наклонных поверхностей. Одновременно возрастает жесткость перемычек, удобство их заточки. При перемещении пластины 7 вниз плоское основание трехгранных перемычек исключает движение смеси, находящейся в пазах, относительно сетки 4, что повышает эффективность удаления смеси,. содержащей нефильтруемые объемные включения типа комочков подвулканизованной резины.

Последующая работа устройства осуществляется аналогично описанному выше, так отверстия фильтровальной решетки 2 будут перекрыты чистым участком фильтрующей сетки 4.

Использование предлагаемого устройства при переработке резиновых смесей с фильтрованием позволит ,исключить операцию удаления резинового слоя, прилегающего к фильтрующей сетке 4, связанной с отделением головки 1 от корпуса 3 червячной машины, как это имеет место при замене сетки в применяемых в настоящее время устройствах подобного назначения, и соединить ее с операцией перемещения фильтрующей сетки

4 при замене ее. Это позволит сократить время на остановки червячной машины, связанные с заменой фильтрующей сетки.

При фильтровании резиновых смесей в камерном производстве время защитного действия сетки в среднем составляет 30 мин. Время замены фильтрующей сетки в предлагаемом устройстве складывается из следующих операций: поворот головки — 3 с, выдвижение пластины 7 с засоренной сеткой — 4-5 с, отделение сетки 4 от пластины 7 — 2 с, возврат плас1 f 10651 тины — 5 с, поворот — 3 с, общее время — не более 20 с. При замене набора сеток в известном устройстве время замены сеток складывается из следующих операций: разборка головки — 1,5 мин, демонтаж сетки — 15 с, удаление резины с включениями—

2 мин, установка сетки — 15 с, сборка головки — 1,5 мин,всего—

5 мин. 15 с. Таким образом, общая длительность цикла фильтрования в предложенном устройстве составляет

30 мин. 20 с, а в прототипе

35 мин, 15 с.

За счет сокращения вспомогательного времени при фильтрбвании резиновых смесей производительность предлагаемого устройства по сравнению с известным возрастает не менее, чем на 16Х. В результате при фильтровании резиновых смесей увеличивается производительность и улучшаются условия труда sa счет исклю-! чения ручного труда, применяемого в настоящее время для удаления резинового слоя, прилегающего к фильтрующей сетке.

111065) 1110651

ВИИИПИ Заказ 6239/34 Тираж 639 ПоПпнснае филиал \ПП з3атент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4