Способ изготовления образца для испытания неразъемного соединения на прочность при растяжении-сжатии

 

1. СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ , заключающийся в том, что две пластины соединяют их поверхностями , отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании паяного соединения, между пластинами вдоль их краев устанавливают разъемную прокладку, выполненную из материала, не смачиваемого припоем, который размещают между пластинами. гП g-f

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

ВСЮ С 01 М 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И PTHPbtTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3570651/25-28 (22) 12.04.83 (46) 30.08.84. Бюл. Ф 32 (72) О.A.Кузнецов, А.И.Погалов, В. И.Смирнов, Е.В.Герасина, lO.А.Медве" дев, В.В.Чупахин и Л.И.Макаренкова (53) 620.172.24(088.8) (56) 1. Термопрочность деталей машин. Под ред. Биргера И.А, и Шорра Б.Ф. М., "Машиностроение", 1975, с. 95.

2. Сазонова Н.Д.Испытание жаропрочных материалов на ползучесть и длительную прочность. М., "Машиностроение", 1965, с. 207-208, фиг.115 (прототип)., SU, 1111060 (54) (57) 1. СПОСОБ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБ. РАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО

СОЕДИНЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ, заключающийся в том, что две пластины соединяют их поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании паяного соединения, между пластинами вдоль их краев устанавливают разъемную прокладку, выполненную из материала, не смачиваемого припоем, который размещают между пластинами.

1111060

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что используют пластины, выполненные из разных металлов.

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств паяных соединений, а именно к способам изготовления образца для испытания нераэъемного соединения на прочность 5 прн растяжении-сжатии.

Известен способ изготовления составного образца для испытания. Составной образец выполняют иэ параллельно соединенных стержней. Нагру- жение его осуществляют при условии одинаковой деформации стержней, ре"гистрируют диаграмму испытания в координатах "усилие-перемещение .концов стержней" и по результатам измерений судят о механических свойствах стержней 513 °

Недостатком данного способа изготовления образца является невозможность его использования для оценки прочности соединения конструктивных элементов в виде пластин.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ изготовления образца для испытания неразъемного соединения на прочность при растяжении-сжатии, заключающийся в том, что две пластины соединяют их поверхнос- . тями. Способ предназначен для изготовЗО ления в основном сварных неразъемных соединений, поэтому кромки поверхностей пластин для лучшего выполнения сварного шва разделывают (21.

Недостатком известного способа 35 является низкая. точность при испытании паяного неразъемного соединения, связанная с тем, что невозможно создать постоянную толщину припоя.

Цель изобретения — повышение точ- 4О ности при испытании паяного соединения.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления образца .для испытания неразъемного 4S соединения на прочность при растяжении-сжатии, заключающемуся в том, что

3. Способ по п.1, о т л н ч а ющ н и с я тем, что после соедине ния пластин прокладку удаляют. две пластинь! соединяют их поверхностями, между пластинами вдоль их краев размещают разъемную прокладку, выполненную иэ материала, не смачиваемого припоем, который размещают в пространстве между пластинами.

Кроме того, можно использовать пластины; выполненные из разных материалов.

При этом после соединения пластин прокладку удаляют.

Таким образом обеспечивается постоянное расстояние между соединяемы" ми пластинами и, следовательно, постоянная толщина припоя. Кроме того, можно исследовать прочность соединения разных металлов.

На чертеже изображена схема изготовления образца.

Образец изготавливают следующим образом.

Пластины 1 и 2, которые могут быть выполнены либо из одного, либо иэ разных металлов, соединяют между собой. Перед соединением пластин 1 и 2 вдоль их краев устанавливают разьемную-прокладку 3 с отверстием (на чертеже не показано), выполненную изматериала, не смачиваемого припоем, например из.никеля.

В пространстве между пластинами, ограниченном прокладкой 3, размещают припой 4. Толщина припоя определяется толщиной прокладки. Затем составной образец помещают в печь для пайки, припой 4 расплавляется н смачивает поверхности пластин 1 и 2.

Излишки припоя удаляют через отверстие в прокладке З.При охлаждении образца припой 4 затвердевает,и пластины

1 и 2 скрепляются паяньк соединением.

Составную прокладку 3 удаляют, а образец подвергают растяжению илн сжатию в плоскости соединения в направлении, параллельном паяному шву.

Изобретение цозволяет повысить точность при испытании паяного со11110Ü0 единения путем обеспечения постоян- пения толщины припоя вследствие ной толщины припоя и исследо- использования прокладок разной вать влияние .на прочность соеди- толщиные

Составитель М. Кузьмин

Редактор Л.Пчелинская Техред М.Кузьма Корректор 0.Билак . -заказ 6301/34 Тираж 822 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4