Устройство для дозирования прутковых заготовок по объему

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОБЪЕМУ, содержащее измерительную камеру со шкалой, поршень, приводы продольного перемещения прутка и поршня, установленную в камере обойму с тороидальной оболочкой и окном, .отличающееся тем,что,с целью повьппёния производительности , измерений, в него введены упор для поршня и пульт управления,причем длина измерительной камеры равна сумме длин прутка и поршня, поршень вьшолнен сплошным, а привод продольного перемещения прутка связан с приводом продольного перемещения поршня через пульт управления .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,ag G 01 Р 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АвтоескомУ свидетельств б

Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3615167/18-10 (22) 05.07.83 (46) 07.09.84. Бюл. У 33 (72) Ф.С. Лачугин, В.А. Николаев, Г.M. Суровцева, А.Ю. Ятвецкий и Н.M. Чудина . (53) 66.051 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании

У 1375964,кл. В 3 0,1974, 2. Авторское свидетельство СССР

В 588472, кл. G 01 F 13/00, 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОБЪЕМУ, содержащее измерительную камеру со,.SUÄÄ 1112234 А шкалой, поршень, приводы продольного перемещения прутка и поршня, установленную в камере обойму с тороидальной оболочкой и окном, .о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения производительности измерений, в,него введены упор для поршня и пульт управления,причем длина измерительной камеры равна сумме длин прутка и поршня, поршень выполнен сплошным, а привод продольного перемещения прутка связан с приводом продольного пере" мещения поршня через пульт управления.

1112234

Изобретение относится к области дозирования и может быть использовано при обработке металлов давле- ° нием для разметки прутков перед их резкой на заготовки под объемную штамповку, ковку или для прессования экструдированием, наиболее эффективно оно может быть применено для разметки кованых прутков.

Известно устройство для определе- 10 ния длины или веса элемента, например, металлической заготовки,содержащее стол, несущий на себе разрезаемый пруток и установленный на двух опорах, реакции которых измеряются с помощью электронной вычислительной машины, и Ilo их величине и по расстоянию между опорами вычисляется длина заготовки f1) .

Недостатками этого устройства 2р являются сложность и ненадежность в условиях заготовительных цехов, Кроме того, его нельзя применять для дозирования кованых прутков с неодинаковым сечейием по длийе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дозирования прутковых заготовок по объему, содержащее заполненную жидкостью измевительную камеру со шкалой, сквозь которую пропущена прутковая заготовка, с окнами в торцовых стенках, одна из которых выполнена в виде полого поршня с эластичными тороидальными

Э

35 оболочками и механизмами продольного перемещения прутка и поршня (2 3.

Объем находящегося в камере прутка определяют не пРямым его измере- 4р нием, а косвенно. Сначала по показаниям стрелки ня шкале записывают объем камеры V Затем по другой шкале у мерного цилиндра по изменению уровня жидкости определяют объем

45 жидкости Vp, израсходованной на заполнение пространства в камере, не занятого прутком, и по разности

V - V находят объем прутка в камере.

Ф

Кроме того, после дозирования первой заготовки из камеры сливают воду, 50 выпускают воздух из оболочек, пруток проталкивают сквозь второе окно, мерный цилиндр снова наполняют водой, заполняют оболочки воздухом и только после этого приступают к дозиро- 55 ванию следующей заготовки. Все это снижает производительность известного устройства.

Целью изобретения является ловышение производительности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для дозирования прутковых заготовок по объему, содержащее измерительную камеру со шкалой, поршень, приводы продольного перемещения прутка и поршня, установленную в камере обойму с тороидальной оболочкой и окном, введены упор для поршня и пульт управления, причем длина измерительной камеры равна сумме длин прутка и поршня, поршень выполнен сплошным, а привод продольного перемещения прутка связан с приводом продольного перемещения поршня через пульт управления.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит стол 1, измерительную камеру, установленную в ней обойму 3 с тороидальной эластичной оболочкой 4 и окном,соответствующим профилю прутка 5,привод 6 продольного возвратно-поступательного перемещения прутка с захватом 7, упор 8 для сплошного поршня 9.

Стол снабжен рольгангом 10 с продолжением его в камере до упора поршня.

Шток 11 поршня взаимодействует с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения поршня, содержащим шестерню 13 и штангу 14, установленные через резьбовое соединение. На концах штанги закреплены стрелка 15 шкалы 16 и рычаг 17 штока поршня.

Оболочка 4 соединена трубопроводом, снабженным манометром 18 и редукционным клапаном 19, с источником сжатого воздуха. Вентилем

20 она может быть соединена с атмосферой. Для заполнения водой камера снабжена вентилями 2 1 и 22 для удаления из нее воздуха и контроля заполнения водой. Для подвода прутка 5 к камере 2 захват 7 снабжен стрелкой 23, для которой имеется подвижная шкала 24. Для нанесения меток на прутке устройство снабжено дозоотметчиком 25, для спуска воды из камеры — вентилем 26.

Вход привода 12 перемещения поршня через пульт 27 управления связан с входом привода 6 продольного перемещения прутка. На шкале 24 имеются две метки 28 и 29, расстояние между которыми равно толщине обоймы 3. ДлиСоставитель А. Иванов

Техред M.Êóýüìà Корректор О. Билак

Редактор Т. Кугрышева

Тираж 609 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6446/27

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 з 11 на камеры 2 равна сумме длин прутка и поршня, Устройство работает следующим образом.

Перед началом дозирования редукционный клапан 19 закрыт, вентили

20 и 22 открыты, 21 и 26 закрыты.

Приводом 12 поршень 9 вдвигают внутрь камеры 2 до упора 8. При этом стрелка 15 совмещается с нулевым делением на шкале 16. Пруток 5 укладывают на рольганг 10 и приводом 6 с захватом 7 подводят к передней кромке обоймы 3. Подвижную шкалу 24 подвигают до совмещения отметки 28 со стрелкой 23, после чего пруток вдвигают в обойму 3 до совмещения стрелки с отметкой 29.

Закрывают вентиль 20, открывают редукционный клапан 19 и оболочку 4 наполняют сжатым воздухом. Оболочка охватывает пруток 5 и закрывает окно

Затем открывают вентиль 21 камеру заполняют жидкостью, например водой, после чего вентиль 21 и 22 закрывают. Устройство подготовлено к дозированию.

Включением приводов 6 и 12 пруток

5 вдвигают в камеру с одновременным выводом из нее поршня 9, пока стрелка 15 на шкале 16 не совместится с делением, обозначающим требуемый объем заготовки. Доэоотметчиком 25 на прутке наносят метку, после чего приступают к дозированию следующей заготовки, для чего одновременным включением приводов 6 и 12 в камеру вдвигают пруток 5 с выводом из нее поршня 9, пока стрелка 15 не совмес12234 4 тится на шкале 16 с делением, обозначающим двукратную длину заготовки.

Так продолжают доэирование, пока не разметят весь пруток. После этого закрывают редукционный клапан 19, открывают вентили 22 и 26, а после слива воды — вентиль 20, освобождая таким образом оболочку 4 от сжатого воздуха, включают привод 6 и выводят

10 пруток иэ камеры, после чего его убирают и освобождают место для следующего прутка. После этого цикл повторяется.

При дозировании должна учитываться ширина реза, и объем заготовки увеличивают на объем металла, который при резке уходит в отходы. Наличие доэоотметчика желательно, но можно работать и без него. Для этого после рц дозирования каждой заготовки у внешней стороны обоймы 3 на пруток наносят, например, краской, вспомогательные метки, а по окончании дозирования на расстоянии толщины обоймы

25 от вспомогательных наносят метки, по которым производят резку прутка. Оболочка. 4 в обойме 3 закреплена так, что незаполненная освобождает окно и не препятствует перемещению прутка. щ Предложенное устройство по сравнению с известным позволяет повысить производительность при разметке заготовок из катаных и кованых прутков.

Одного дозирующего устройства достаточно, чтобы обеспечить разметку прутков для группы в 4-6 анодномеханических станков, или такого же количества станков механической резки, или одного высокопроизводительного станка абразивной резки.