Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПАР НОЖЕЙ ДИСКОВЫХ НШНИЦ, содержащее ап V ц элемент нанесения смазки на торцовую поверхность одного дискового ножа и узел его к торцовой поверхности этого ножа, отличающееся тем, что, с целью Повышения надежности и упрощения конструкции,элемент нанесения смазки выполнен в виде диска из пористого материала, связанного с валом дискового ножа и размещенного соосно с ним с возможностью взаимодействия с его торцовой поверхностью, а узел прижима элемента нанесения смазки к торцовой поверхности дискового ножа выполнен в виде упругого кольца, размещенного соосно с диском с возможностью взаимодействия с его торцовой поверхностью и с боковой поверхностью пары дисковых ножей, при этом диск и кольцо снабжены средством фиксации относительно вала дискового ножа. У/7///7Л у//// ч Лй.г г

СООЭ СОЮЕТСКИХ ив

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1113195 А з(5р В 21 В 45/02 В 23 D 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕКНЮ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ 1ЕНИЙ И ОТКРЬЩФ и ввтстсисит свидетнъствт (21) 3601647/25-27 (22) 10 ° 06 ° 83 (46) 15.09.84. Бюл. II 34 (72) П.H.Ñìèðíîâ, И,И.Ошеверов, И.Н.йичкин, А.В.Яковлев, Л.Б.Файнберг, И.И.Бондяев, П.С.Базанов и В.Я.Легаев (71) Иагнитогорский дважды ордена

Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им.В.И.Ленина, Магнитогорский горнометаллургический институт им.Г.И.Носова (53) 621.967(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2953681/27, кл. В 2 1 В 45/02, В 23 Ь 33/Ooi1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3452613/27,кл. В 21 В 45/02, В 23 Э 33/00, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИАЗКИ IIAP

НОЖЕЙ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ, содержащее элемент нанесения смазки на торцовую поверхность одного дискового ножа и узел его прижгча к торцовой поверхности этого ножа, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции,элемент нанесения смазки выполнен в виде диска из пористого материала, связанного с валом дискового ножа и размещенного соосно с ним с возможностью взаимодействия с его торцовой поверхностью, а узел прижима элемента нанесения смазки к торцовой поверхности дискового ножа выполнен в виде упругого кольца, размещенного соосно с диском с возможностью взаимо-! действия с его торцовой поверхностью и с боковой поверхностью пары дисковых ножей, при этом диск и кольцо снабжены средством фиксации относительно вала дискового ножа.

1 1113

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, а именно к устройствам для смазки ножей дисковых ножниц.

Известно устройство для смазки

I рабочего инструмента, в частности ножей дисковых ножниц, содержащее резервуар со смазкой, прижим со смазывающим элементом, трубопровод подвода смазки, причем трубопровод жестко связан с резервуаром и прижимом, резервуар шарнирно установлен на станине, а его опоры смещены от центра тяжести в сторону прижима, резервуар 15 снабжен направляющей, установленной в нем наклонно, поплавком со штоком и сухарем f13.

Известное устройство удобно применять при небольшом количестве смазывающих ножей. При его использовании на многопарных ножницах усложняется конструкция, так как каждая пара ножей должна быть снабжена своим резервуаром со смазкой. Места для размещения большого количества резервуаров на ножницах нет, поэтому применимость известных ножниц ограничивается преимущественно дисковыми ножницами для подрезки кромок, где используется две

30 пары ножей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц, содержащее, элемент нанесения смазки и узел его прижима к дисковому ножу, причем узел прижима выполнен в виде электромагнитной катушки с регулятором силы тока, охватывающей прижим, и жестко связанной с ним L23.

Однако данное устройство характеризуется низкой надежностью из-за наличия электромагнитных катушек, постоянно находящихся под напряжением, и сложностью подвода тока к каждой катушке, которые, находясь постоянно нод напряжением, выходят из строя, а проводка к ним может быть нарушена приобрывах кромки или полосв процессе резки, что приводит к замыканию э0 проводки и выходу ее из строя. Все это сиижает надежность работы ножниц и усложняет их конструкцию.

Цель изобретения — повышение надежности устройства и упрощение кон- струкции. °

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки пар ножей

195 2 дисковых ножниц, содержащем элемент нанесения смазки на торцовую поверхность одного дискового ножа и узел его прижима к торцовой поверхности этого ножа, элемент чанесения смазки выполнен в виде диска из пористого материала, связанного с валом дискового ножа v размещенного соосно с

:«им с воэможностью взаимодействия с егo торцовой поверхностью, а узел прижим» элемента нанесения смазки к торцовой поверхности дискового ножа выполнен в виде упругого кольца, размещенного соосно с диском с возможностью взаимодействия.с его торцовой поверхностью и с боковой поверхностью пары дисковых ножей, при этом диск и кольцо снабжены средством фиксации относительно вала дискового ножа.

На фиг. 1 изображен режущий узел дисковых ножниц с устройством нанесения на них смазки, общий вид на фиг.2 — узел « на фиг. 1; на фиг.3 то же, при пореэке полосы.

Устройство для смазки ножей 1 и 2, размещенных между распорными втулками

3 и 4, установленных на валах 5 и Ь, дисковых ножниц, содержит элемент нанесения смазки, выполненный в виде диска 7 из пористого материала (например фетрового) размещенного соосно дисковому ножу 1 с возможностью взаимодействия с его торцовой поверхностью 8. Узел прижима выполнен в виде упругого диска 9, смонтированного торцовой плоскостью 10 с элементом 7 для нанесения смазки. Упругий диск 9 опирается цилиндрической поверхностью

11 на дисковый нож 2, парный смазываемому дисковому ножу 1. Элемент 7 (фиг. 1) для нанесения смаэки и упругий диск 9 размещены на распорной втулке 3 и зафиксированы на ней при помощи шайбы 12, гайки 13 и контргайки 14. От проворачивания на втулке 3 элемент 7 и диск 9 удерживает штифт

15. Втулки 3 и 4 и ножи 1 и 2 фиксируются от проворачивания на ножевых валах. 5 и 6 шпонками 16 и 17. Части

18 и 19 разрезаемой полосы показаны на фиг.3. Устройство содержит деформированную часть 20 диска 9, и зону

21 реза.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ножевых валов 5 и 6 вращаются дисковые ножи 1 и 2, втулки 3 с размещенными на них пористыми

Я

Составитель В.Шебалкин

Редактор Н.Воловик Техред О.Неце Корректор Е.Сирохман

Заказ 6500/10 . Тираж 794 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

° 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 11 дисками 7, упругие диски 9. Пористые диски 7 перед установкой на втулку 3 (в процессе сборки ножей) пропитывают смазкой. Упругий диск 9 контактируя с ножом 2, деформируется в месте контакта (фиг.2). При пореэке полосы контакт осуществляется через полосу

18 (фиг.3} и диск 9 также деформируется, увеличивая в месте деформации свою толщину (фиг.2 и 3). В процессе деформации упругого диска 9 он давит на пористый диск 7, выдавливая из него смазку в зоне деформации. При этом смазка попадает в зону 21 реза дисковых ножей 1 и 2, так как зона деформации диска 9 находится в непосредственной близости от зоны реза.

По мере выдавливания смазки из периферийных участков пористого диска 7 эа счет капиллярных явлений и от действия центробежных сил смазка от

13195 4 участков пористого диска 7, близких к втулке 3, перемещается кпериферии диска, а также выдавливается в зоне реза. Регулировать количество выдав5 ливаемой смазки можно изменением диаметра упругого диска 9 и перекрытия ножей 1 и 2 °

Пропитка пористого диска смазкой легко осуществима путем его окунания в смазку при замене дисковых ножей.

Кроме того, смазка из пористого диска выдавливается непосредственно в зону реза малыми порциями, что обеспечивает экономный расход, смазки. При этом запас смазки в пористом диске достаточен для обеспечения надежной смазки ножа в период между эаменамн ножей.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность устройства для смазки ножей дисковых ножниц и упростить его конструкцию.

Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к охлаждению рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к способу и устройству обработки поверхности металлической полосы и может найти применение в металлургическом производстве

Изобретение относится к формированию валками профилировочных металлических изделий из горячекатаной стальной полосы

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к получению листов и полос из сплавов цветных металлов на основе меди и никеля на реверсивных станах горячей прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается способа смазки металла перед горячей обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к прокатке слитков на обжимных станах и прокатке слябов на листовых станах
Наверх