Комплексная механизированная линия приготовления формовочных смесей

 

КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИ15НЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ , содержащая установленные в технологической последовательности выбивную решетку с бункером, питатели, ленточные конвейеры, лотки для уборки просыпи, магнитный железоотделитель, магнитный шкив, короб для магнитных отходов, полигональное ,, короб для немагнитных отходов, дробильноразмалывающее устройство, элеваторы, бункера над бегунами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена бункером с тройником для свежего графита, электросушилом для сушки графита в кипящем слое, расположенными над ленточным конвейером для отработанной смеси и соединенными между собой пневмотранспортной системой , вибрационным шестидечным гро (Л хотом, расположенным над бегунами и с распределяющим графит на три потока для приготовления формовочной смеси , отсева и переработки крупных фр акций.

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

0NW

РЕСПУБЛИК з(5р В 22 С 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (21) 3580626/22-02, (22) 25.02.83 (46) 15.09.84. Бюл. 9 34 (72) В.П.Трофимов, А.И.Кузьменко, Г.С.Замчалова, В.М.Промохов, Е.Н.Милованова, Т.Г.Сизарева, К.Д.Стрелков, Т.Д.Матакова,А.Н.Сергеев, Т.В.Ямщнкова, И.И.Прокофьев, В.E.Ôàääååâ, Ю.Ф.Старков, А.И.Филиппова, Б.И.Макодзеба и М.Г.Николаев (53) 621 742.5.06(088.8) (56) 1. Фанталов Л.И. Основы проектирования литейных цехов. N., Машгиз, 1940, с. 277, фиг. 143.

2 ° Основы проектирования литейных цехов и заводов. Под ред.Б.В.Кнорре. М., "Машиностроение", 1979, с. 154., рис.61. (54)(57) КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ

ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ CMEGEE, содержащая установленные в технологической последовательности вы„„SU„„1113204 А бивную решетку с бункером, питатели, ленточные конвейеры, лотки для уборки просыпи, магнитный железоотделитель, магнитный шкив, короб для магнитных отходов, полигональное,сито, короб для немагнитных отходов, дробильноразмалывающее устройство, элеваторы, бункера над бегунами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена бункером с тройником для свежего графита, электросушилом для сушки графита в кипящем слое, расположенными над ленточным конвейером для отработанной смеси и соединенныHH между собой пневмотранспортной сис-g темой, вибрационным шестидечным грохотом, расположенным над бегунами и распределяющим графит на три потока— для приготовления формовочной смеси, отсева и переработки круп- Я ных фракций.. t 113204

Изобретение относится к машиностро ению, а именно к литейному производству.

Известна комплексная механизированная система приготовления формовочных смесей, содержащая установлен ные в технологической последовательности выбивную решетку с приемным бункером, сито, элеватор, связанные между собой ленточным конвейером, 1О

lбункер,дозатор с бегунами (1).

Наиболее близкой к изобретению является комплексная механизированная линия приготовления формовочных смесей, содержащая установленные в тех- 15 нологической последовательности выбивную решетку с бункером, питатели, ленточные конвейеры, лотки для уборки просыпи, магнитный железоотделитель, магнитный шкив, короб для магнитных отходов, полигональное сито, короб для немагнитных отходов, дробильноразмалывающее устройство, элеваторы, бункера над бегунами, бегуны (23.

Однако линии данного типа не позволяют регенерировать и готовить формовочные смеси на базе графита.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей линии.

Поставленная цель достигается тем, что комплексная механизированная линия приготовления формовочных смесей, содержащая установленные в технологической последовательности выбивную решетку с бункером, питатели, ленточные конвейеры, лотки для уборки просыпи, магнитный железоотделитель, магнитный шкив, короб для магнитных отходов, полигональное сито, короб для немагнитных отходов, дробильно40 размалывающее устройство, элеваторы, бункера над бегунами, снабжена бункером с тройником для свежего графита, электросушилом для сушки графита в кипящем слое, расположенными над

45 ленточным конвейером для отработанной смеси и соединенными между собой пневмотранспортной системой, вибрационным шестидечным грохотом, расположенным над бегунами и распределяющим графит на три потока — для при- 50 готовления формовочной смеси, отсева и переработки крупных фракций.

На чертеже изображена схема предлагаемой линии.

Комплексная механизированная линия для приготовления формовочных смесей содержит установленные в технологической последовательности выбивную решетку 1, под которой располагается приемный бункер 2, в нижней части которого установлен качающийся питатель 3, который при помощи пересыпной воронки 4 взаимодействует с ленточным конвейером 5. При помощи пересыпной воронки 6 конвейер 5 соединен с ленточным конвейером 7, на котором установлен магнитный шкив 8.

Над ленточным конвейером 7 установлен приемный бункер 9 с решеткой для свежего графита и электросушило для сушки графита в кипящем слое 10, в нижней части которого установлен весовой дозатор 11, связанный с пересыпной воронкой 12 и с ленточным конвейером 7. Приемный бункер 9 с решеткой для свежего графита имеет шиберный затвор 13, из которого выходит шиберный тройник 14 с двумя отверстиями. Одна ветвь через весовой дозатор 15 и пересыпную воронку 16 сообщается с ленточным конвейером 7. Вторая ветвь через дополнительный бункер

17 и трубопровод пневмотранспортной системы 18 сообщается с электросуши-. лом для сушки графита в кипящем слое

10. Под магнитным барабаном 8 установлен шиберный тройник 19, одна ветвь которого связана с тележкой 20, а другая - с дробилкой 2 1, которая через пересыпную воронку 22 связана с входом 23 ленточного элеватора 24, выход 25 которого через пересыпную воронку 26 сообщается с вибрационным шестидечным грохотом 27, в нижней части которого установлен шибериый затвор 28 и весовой дозатор 29, связанный с литейными смешивающими бегунами 30. С помощью пересыпной воронки

31 с одной стороны вибрационный шестндечный грохот 27 соединен с бункером 32 просеянной формовочной смеси, а с другой - с пересыпной воронкой 33 с дробильио-размалывающим устройством (мельницей центробежной ударной) 34 и входом 23 элеватора 24. Литейные смешивающие бегуны 30 через пересыпную воронку 35 связаны с тележкой 36.

Дополнительный бункер 32 снабжен шиберным затвором 37.

Линия работает следующим образом.

Отработанные графитовые смеси через выбивную решетку собираются в приемный бункер 2 и с помощью качающегося питателя 3 передаются по пересыпной воронке 4 на ленточный конвейер 5. Далее графитовая смесь передаСоставитель Ю. Яковлев

Редактор Н. Воловик Техред М.Кузьма Корректор Е. Сирохман

Заказ 6502/10 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1113 ется на ленточный конвейер 7 с магнитным шкивом 8 для измельчения в дробилке 21 и с помощью ленточного элеватора 24 транспортируется для загрузки вибрационного шестидечного грохота 27.

Просеянный графит на фракции подается через пересыпную воронку 31 в бункер

32 для просеянного графита и через шиберный затвор 37 подается на следующую технологическую операцию, а 1О крупная фракция, не прошедшая просеивание, поступает для дополнительного измельчения в дробильно-размалывающее устройство (центробежную ударную мельницу) 34 и далее ленточным элеватором 24 подается в грохот 27 для повторного просеивания. Графит нужной фракции с помощью весовых дозаторов

29 подается в литейные смешивающие

204 бегуны 30 для приготовления графитовой смеси.

Над ленточным конвейером 7 с магнитным шкивом 8 установлен приемный бункер 9 с решеткой, в который поступает свежая -графитовая стружка, подаваемая через шиберный тройник 14 на ленточный конвейер. Если же графитовая стружка имеет повышенную влажность, она подается по трубопроводу пневмотранспортной системы 18 s электросушило для сушки графита в кипящем слое 10 и далее на переработку.

Предлагаемая установка позволяет регенерировать и готовить формовочные смеси не только на основе песка, земли, но и на основе графита.

Годовой экономический эффект составляет 105660 руб.