Устройство для импульсной дуговой сварки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащее блок коммутации и источник постоянного тока, состоящий из блока пита-ния, первый выходкоторого соединен с силовым тиристорным блоком и.блоком его управления, выход которого подключен к одному выводу задатчика тока, выполненного в виде переменного резистора,-другой вывод которого соединен с вторым выходом блока питания, а средний вывод подключен на вход блока. управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, в него введен разделительный диод и дополнительный задатчик тока, выполненный в виде переменного резистора, при этом последний включен параллельно задатчику тока, а средний вывод дополнительного задатчика тока через контакт блока коммутации и разделительный диод соединен со средним выводом задатчика тока. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1113221 з(ю В 23 К 909

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

". 5808

4 В с (2! ) 3551209/25-27 ,(22) 10.02.83 (46) 15.09,84. Бюл. № 34 (72) А. К. Линдерман, В. E. Кудрявцев, Г. Л. Фуников, И. В. Суздалев, М. И. Голдобаев и Э. И. Явно. (53) 621.791.75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 327012, кл. В 23 -К 9/00, 1970.

2. Патент Франции № 2254394, кл. В 23 К 9/06, 1975 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСН0-ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащее блок коммутации и источник постоянного тока, состоящий из блока питания, первый выход которого соединен с силовым тиристорным блоком и.блоком его управления, выход которого подключен к одному выводу задатчика тока, выполненного в виде переменного резистора, .другой вывод которого соединен с вторым выходом блока питания, а средний вывод подключен на вход блока. управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, в него введен разделительный диод и дополнитель. ный задатчик тока, выполненный в виде переменного резистора, при этом последний включен параллельно задатчику тока, а средний вывод дополнительного задатчика тока через контакт блока коммутации и разделительный диод соединен со средним выводом задатчика тока.

Ill322l

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к источникам питания для импульсно-дуговой сварки и может быть использовано в машиностроительных отраслях производства.

Известно устройство для ИДС, содержащее источник постоянного тока с последующей модуляцией в силовой цепи переключающим устройством (прерывателем), состоящее из балластных реостатов, двух тиристоров, конденсаторов и коммутирующего устройства для переключения тиристоров (! ) ..Недостатком данного устройства являются большие потери электроэнергии, так как модуляция осуществляется в силовой цепи.

Наиболее близким к изобретению является устройство импульсно дуговой сварки, содержащее первый источник постоянного тока, состоящий из блока питания, задатчика тока, схемы управления тиристорами и силового тиристорного блока, а также второго источника постоянного тока с последующей модуляцией сварочного тока в силово«й цепи с помощью отдельного переключающего устройства, состоящего из сварочных дросселя и трансформатора, конденсатора, двух. тиристоров и коммутирующего устройства для переключения тиристоров. Причем второй источник, с переключающим устройством, подключается параллельно с первым через разделительный диод, а оба источника подключаются

1араллельно дуге, т: е, между электродом

«изделием (2).

Однако в данном устройстве примене«ие дополнительного источника постоян«о го тока и переключающего устройства, лементы которых работают в силовой цепи, «риводит к увеличению энергозатрат, кото.м «е идут на их нагрев, повышению себе«то««мости устройства, снижению его надежности, усложнения конструкции, управления и автоматизации сварочным процессом.

Llew«изобретения — упрощение конструк ции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для импульсно-дуговой сварки, содержащее блок коммутации и источник постоянного тока, состоящий из блока питания,, первый выход которого соединен с силовым тиристорным блоком и блоком его управления. выход которого ««одключен к одному выводу задатчика тока, выполненного в виде переменного резистора, другой вывод которого соединен с вторым выходом блока питания; а средний вывод подключен на вход блока управления, введен разделительный диод и дополнительный задатчик тока, выполненный в виде переменного резистора, при этом последний вклк«40

55 чен параллельно задатчику тока, а средний вывод дополнительного задатчика тока через контакт блока коммутации и разделительный диод соединен со средним выводом задатчика тока.

На фиг. показана блок-схема устройства для импульсно-дуговой сварки; на фиг.

2 — диаграммы изменения напряжений в зависимости от времени, где U, — стабилизированное постоянное напряжение, Ц, — импульсное напряжение, V z — напряжение задающее суммарное, U,— ñâàðî÷ное напряжение силовой цепи.

Блок-схема устройства для импульснодуговой сварки содержит источник постоянного тока, который состоит из блока

2 питания. задатчик 3 тока, блока 4 управления тиристорами, силового тиристорного блока 5, силовой выходной цепи 6 и дополнительного (второго) задатчика 7 тока, подключенного параллельно задатчику 3, средний выход которого через контакт

8 блока 9 коммутации и разделительный диод 10 подключен к среднему выводу задатчика 3.

Блок 9 коммутации представляет собой мультивибратор на двух транзисторах, в коллекторную цепь одного из которых включена обмотка реле.

Г1р««этом блок 2 питания входами подключен к клеммам питающей сети, первый выход блока 2 питания соединен с блоком 4 управления тиристорами и силовым тиристорным блоком 5. Второй выход блока 2 питания соединен с первым выводом задатчика 3 тока, второй вывод и средний вывод которого соединен с блоком 4 управления тиристорами.

Устройство работает следующим образом.

С блока 2 питания источника I постоянного тока поступает стабилизированное постояное «гв ««ряжен««е U на оба задатчика 3 и 7. Задатч««ки устанавливаются таким образом, чтобы с задатчика 3 снималось меньшее задающее напряжение, чем с задатчика .7. В результате работы блока коммутации контакт 8 переключается, т. е. поочередно замыкается и размыкается. При разомкнутом ко««такте 8 снимается малое на пря жен ие задания со среднего вывода задатчика 3, а при замыкании контакта 8 снимается большое задающее напряжение со среднего вывода задатчика 7. Таким образом, на задатчике 3 происходит наложение импульсного напряжения U„, снимаемоf0 с задатчика 7 на постоянное 0< напряжение задатчика 3 (фиг. 2). В результате наложения суммарное задаю«цее напряжение 1 подается на блок 4 управления тиристорами, который управляет силовым тиристорным блоком, тогда на силовом выходе 6 источника получаем униполярное

l l l 322 I

Ucm

U3Z

Фиг. 2

Составитель Г. Чайковский

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 1035 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Редактор H. Воловик

Заказ 6192/11 импульсное питание для сварочной дуги той же формы, что и суммарное задающее напряжение, но усиленное по мощности.

Был изготовлен и испытан опытный образец данного устройства. В качестве источника l постоянного тока использован стандартный сварочный выпрямитель типа

ВДУ-1201, в качестве второго задатчика

7 — переменный резистор типа ППБЗВ-470 Ом, в качестве разделительного диода использован диод типа Д7Ж, в качест- 10 ве коммутирующего устройства собран муль тивибратор на транзисторах типа МП26Б, в коллекторную цепь одного из когорых включено реле РЭС22.

В предлагаемом устройстве уменьшается количество источников постоянного тока, не нужно переключающее устройство, элементы которых работали в силовой цепи; что приводит к снижению энергозатрат, которые шли на бесполезный нагрев элементов, повышается надежность, уменьшается себестоимость, упрощается конструкция устройства, а значит уменьшается вес и габариты, облегчается управление и автома. тизация сварочным устройством.