Линия переработки картофеля на кормовые и технические цели

 

1. ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ НА КОРМОВЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ЦЕДИ, содержащая последовательно связанные между собой транспортными средствами приемный бункер, агрегат мойки клубней и отделения примесей, измельчитель клубней, устройство для ввода добавок, смеситель, насос, фильтрпресс для разделения измельченного картофеля на клеточный сок и плотную фракцию, измельчитель плотной фракции , сушилку плотной фракщ1И с основ-, ным и осадительными циклонами, рассев для вьщеления из высушенной плотной фракции крахмалеодержащей фракции, бункеры накопители, емкости для сока, теплообменник, агрегат коагуляции и разделения клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок, смеситель-формователь, сушилку гранул , выпарную установку, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь сухих веществ картофеля при переработке и повьшения качества получаемых продуктов, в ней дополнительно установлены смеситель плотной фракции с мукой, два бункерадозатора , устройства для отбора мелкой крахмальной фракции и задержания коагулированных белков сока, магнитные сепараторы для улавливания ферромагнитных примесей из сухих продуктов , при этом смеситель плотной фракции с мукой установлен перед измельчителем плотной фракции, один из бункеров-дозаторов установлен над входной частью указанного смесителя, второй - над входом в смеситель-формователь , устройство для отбора мелкой крахмальной фракции установлено на основном циклоне сушилки, устрой;о ство для задержания коагулированньос белков установлено на агрегате коагу э ляции и разделения клеточного сока, а магнитные сепараторы - на осадительных циклонах продуктов плотной фракции . 2.Линия переработки по п.1, о т личающаяся тем, что устройство для отбора мелкой крахмальной . фракции вьтолнено в виде улитки, связанной воздуховодом с циклоном. 3.Линия переработки по п.1, о т личающаяся тем, что уст

..SU„„A р А 23 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО Д1=ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ!ТИЙ

1 . 1 (»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „,;"„. :,";., ц, H АВТОРСНЮМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ НА KOPMOBblE И ТЕХНИЧЕСКИЕ ЦЕЛИ, содержащая последовательно связанные между собой транспортными средствами приемный бункер, агрегат мойки клубней и отделения примесей, измельчитель клубней, устройство для ввода добавок, смеситель, насос, фильтрпресс для разделения измельченного картофеля на клеточный сок и плотную фракцию, изме. вЂ,ьчитель плотной фракции, сушилку плотной фракции с основ-. ным и осадительнымн циклонами, рассев для выделения иэ высушенной плотной (21) 3583028/30-15 (22) 22.04.83 (46) 23.09.84. Бюл. У 35 (72) А.С.Вечер, В.Н.Решетников, М.И.Паромчик, Е.Н.Скачков, В.В.Майонов, В.Н. Савиных, И.И.Иодо, Н.С.Примаков, Ф.И.Субоч, М.П.Шабета и И.А.Давыденко (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт экспериментальной ботаники им.В,Ф.Купревича, Центральный научно"исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны

СССР и Научно-производственное объединение по производству продуктов из картофеля (53) 631.363(088.8) (56) !. Приготовление и использование сушеного и силосованного картофеля.

Реком..ндация, Минск, Ураджай", 1973, с. 11-13.

2. Северцев Н.М. и др. Заготовка кормов с применением мех.нического обезвоживания. Минск, "Ураджай", 1981, с. 126-128 (прототип). фракции крахмалсодержащей фракции, бункеры накопители, емкости для сока, теплообменник, агрегат коагуляции и разделения клеточного сока на протеиновую суспенэию и небелковый сок, смеситель-формователь, сушилку гранул, выпарную установку, о т л и— чающая с я тем, что, с целью сокращения потерь сухих веществ картофеля при переработке и повышения качества получаемых продуктов, в ней дополнительно установлены смеситель плотной фракции с мукой, два буикерадоэатора, устройства для отбора мелкой крахмальной фракции и задержания коагулированных белков сока, магнит" g ные сепараторы для улавливания ферромагнитных примесей из сухих продуктов, при этом смеситель плотной фракции с мукой установлен перед иэмельчителем плотной фракции, один иэ g бункеров-дозаторов установлен над входной частью указанного смесителя, второй — над входом в смеситель-формователь, устройство для отбора мелкой крахмальной фракции установлено на основном циклоне сушилки; устройство для задержания коагулированных

t белков установлено на агрегате коагу- I ляции и разделения клеточного сока, а магнитные сепараторы — на осадительных циклонах продуктов плотной фракции.

2. Линия переработки по п. l о т - Ъ л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для отбора мелкой крахмальной, фракции выполнено в виде улитки, связанной воэдуховодом с циклоном.

3. Линия переработки по п. 1 ° о т -. л и ч а ю щ а я с я тем, что уст1114393 ройство задержания мелкой фракции коагулированных белков из сока выполнено в виде ппастинчатого отстойника со шнеком для выгрузки осадка.

Изобретение относится к картофелеперерабатывающей промышленности и сельскому хозяйству, а именно к лини- . ям переработки картофеля для кормовых и технических целей. 5

Известна линия переработки картофеля на кормовые цели, содержащая последовательно установленные и связанные между собой транспортными средствами приемный бункер, агрегат Ф мойки клубней и очистки их от камней и других примесей, машину для резки клубней на ломтики, сушильный агрегат, бункер-накопитель сухого продук- та f13, 15

Установленная в линии машина для измельчения. картофеля осуществляет резку клубней на ломтики толщиной

4-5 мм. Такие ломтики имеют сравнительно малую удельную поверхность и 20 .низкую скорость диффузии влаги в них к наружной поверхности, что значительно снижает скорость сушки. Кроме

t того, наличие. сока на поверхности приводит к прилипанию ломтиков к по- .25, верхности сушильного барабана и их подгоранию, что значительно ухудшает качество готовой продукции.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является линия переработки картофеля для кормовых целей с применением механического обезвоживания,, содержащая последовательно связанные между собой транспортными . средствами приемный бункер, агрегат мойки клубней и отделения примесей, измельчитель, устройство для ввода добавок, смеситель, насос фильтрпресс для разделения измельченного картофеля на клеточный сок и плотную фракцию, измельчитель плотной фракции, сушилку плотной фракции с основным и осадительными циклонами, рассев для выделения из высушенной плотной фрак- 4 ции крахмалсодержащей фракции, бунке4. Линия переработки по п.2, о т— ,л и ч а ю щ а я с я тем, что выходной канал улитки снабжен заслонкой для регулирования толщины отсекаемого слоя, насыщеного крахмальными частицами. ры накопители емкости для сока, теплообменник, агрегат коагуляции и раз; деления клеточного сока на протеиновую суспенэию и небелковый сок, смеситель-формователь, сушилку гранул и выпарную установку. Линия,предназначена дпя производства кормовой картофельной муки, сухого протеиновоFo концентрата. концентрата небепкового сока и крахмалсодержащей фракцин и работает следуюцим образом.

Картофель выгружается в приемный бункер, затем очищается от примесей в агрегате мойки и отделения примесей, а затем измельчается. Измельченный картофель поступает в смеситель, где производится смешивание его с различными добавками. Из смесителя измельченный картофель насосом подается в фильтр-пресс, где производится механическое выделение клеточного сока. Отжатая плотная фракция затем рыхлится в иэмельчителе и подается в агрегат сушки. После сушки масса поступает в дробилку, а затем на рассев, где производится выделение крахмалсодержащей фракции. Клеточный сок через теплообменник подается в агрегат коагуляции белков и разделения клеточного сока, где разделяется на протеиновую суспенэию и небелковый сок. Небелковый сок поступает в выпарную установку для концентрирования. Протеиновая. суспензия подается в фильтр-пресс для дальнейшего обез.воживания методом прессования и получения протеиновой пасты. Затем паста гранулируется в смесителе-формирователе и сушится в сушилке гранул. (23.

Однако получаемая на линии кормовая картофельная мука обеднена белком, поскольку основная масса его удаляется с соком при механическом обезвоживании измельченного картофеля на.фильтр-прессе.

1114393

При механическом обезвоживании измельченного картофеля на фильтрпрессе на частицах- отжатой плотной фракции имеется остаточная поверхностная влага, способствующая их слипанию в комочки. Наличие комочков приводит к тому, что, во-первых, снижается уделяя поверхность подвергаемого. сушке материала и продолжительность сушки увеличивается, а во-вто- 10 рых, значительная часть крахмальных зерен заключена внутри комочков, при сушке происходит жесткое сцепление их с частицами плотной фракции, а это резко снижает выход крахмалсодер-15 жащей фракции при последующем,рассеве. Измельчение высушенного продукта на дробилке, входящей.в состав сушильного агрегата, необходимое для разрушения комочков, приводит к из- 20 мельчению некрахмалистой части до частиц, соизмеримых с размерами крахмальных зерен, что .значительно ухудшает качество крахмалсодержащей . фракции, так как при рассеве с крах- 25 малом проходит большое количество некрахмальных частиц. Доброкачественность крахмальной фракции при этом не превышает 82Х.

Мелкие крахмальные зерна, обладаяЗ0 большой парусностью, не осаждаются в большом циклоне сушилки и уносятся в атмосферу вместе с отходящими газами, что приводит к потерям сухих веществ картофеля. В известной линии наЗ

35 участке рассева не гарантирована чистота продуктов от ферромагнитных примесей.

Используемый s линии агрегат коагуляции белков и разделения клеточно-40 го сока на протеиновую суспензию и небелковый сок не позволяет полностью выделить коагулят белка. С небелковым соком уходит до 6Х мелкой фракции коагулированного белка. 45

Наличие коагулированных белков в небелковом соке нарушает процесс выпаривания вследствие осаждения и nput горания его в теплообменниках. При этом снижается производительность вы-50 парной установки и ухудшается качество концентрата картофельного сока.

Целью изобретения является сокращение потерь сухих веществ картофеля при переработке и повышение качества 55 получаемых продуктов.

Поставленная цель достигается тем. что в линии переработки картофеля на кормовые и технические цели,. дополнительно установлены смеситель плотной фракции с мукой, два бункерадоэатора, устройства для отбора мелкой крахмальной фракции и задержания коагулированных белков сока, магнитные сепараторы для улавливания ферромагнитных примесей из сухих продуктов, при этом смеситель плотной фракции с мукой установлен .перед измельчите- лем плотной фракции, один иэ бункеров-доэаторов установлен над входной частью указанного смесителя, второйнад входом в смеситель"формователь, устройство для отбора мелкой крахмалсодержащей фракции установлено на основном циклоне сушилки, устройство для задержания коагулированных белков установлено на агрегате коагуляции и разделения клеточного сока, а магнитные сепараторы — на осадительных циклонах - продуктов плотной фракции.

Причем, устройство для отбора мелкой крахмальной фракции выполнено в виде улитки, связанной воздуховодом. с циклоном.

Причем устройство для задержания и выделения мелкой фракции коагулированных белков из сока выполнено в виде пластинчатого отстойника со шнеком для выгрузки осадка.

Кроме того, выходной канал улитки снабжен заслонкой для регулирования толщины отсекаемого слоя, насыщенного крахмальными частицами.

Установка смесителя для смешивания картофельной муки с плотной фракцией и бункера-дозатора над входной частью измельчителя отжатой плотной фракции обеспечивает накопление, доэиро. — . вание, и смешивание муки с плотной фракцией, что приводит к снижению влажности плотной фракции. Кроме того, смешивание муки с плотной фракцией в совокупности с измельчением позволяет получать однородную рассыпчатую массу, теряющую способность к комкообразованию. Масса имеет более развитую поверхнос1ь тепло- и массоо5мена, что сокращает продолжительность сушки. Качество высушенной массы улучшается вследствие устранения поверхностного перегрева частиц.

Качество крахмалсодержащей фракции повышается также за счет того, что после высушивания рассыпчатой массы отпадает необходимость ее измельчения в измельчителе сухого про1114393 дукта, входящего в состав сушилки, при этом исключается процесс дробления клеточных оболочек и засорения крахмалсодержащей фракции при paccese муки частицами некрахмалистой час- 5 ти, соизмеримыми с крахмальными зернами. Доброкачественность крахмалсодержащей фракции, полученной при сушке рассыпчатой плотной фракции без последующего измельчения сухой картофельной муки, возрастает до

90-93Х, Получение рассыпчатой массы в смесителе позволяет также увеличить выход крахмалсодержащей фракции, поскольку в высушенной массе отсутст- 1> вуют комки, в состав которых входит значительная часть связанного с клеточными оболочками крахмала.

Введение в линию бункера-дозатора кормовой муки над входом смесителяформователя гранул позволяет обеспечить смешивание кормовой муки с протеиновой суспензией, что повышает качество кормовой муки. При этом в предлагаемой линии исключается дорогостоящий фильгр-пресс для обезвоживания протеиновой суспензии.

Агрегат коагуляции белка и разделения клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок оборудовач 30 устройством для задержания мелкой фракции коагулированных белков, исключающим попадание коагулята белков в небелковый сок, что облегчает работу выпарной установки и улучшает качество концентрата небелкового картофельного сока. Возврат задержанной фракции коагулиронанных белков в протеиновую суспензию повышает качество кормовой муки. 40

На фиг.1 изображена предлагаемая линия переработки картофеля, на фиг.2 — улитка устройства для выделения мелкой крахмалсодержащей фракции, на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 — устройство для задержания и выделения мелкой фракции коагулированного белка, на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг.4.

Линия переработки картофеля (фиг.1) содержит установленные в технологической последовательности приемный бункер

1, агрегат 2 мойки клубней и отделения механических примесей, измельчитель 3 клубней, устройство 4 для вво- да добавок, смеситель 5, насос 6, фильтр-пресс 7, транспортер 8, смеси- тель 9, измельчитель 10, бункер-доэатор 11 муки, агрегат 12 сушки плотной фракции с основным циклоном 13, на котором установлено улиточное устройство 14, связанное с осадительным циклоном 159 рассев 16, магнитные сепараторы 17, бункер-накопитель 18 для крахмалсодержащей фракции, бункер-дозатор 19, емкость 20 для клеточного сока, теплообменник 21, агрегат 22 коагуляции белков и разделения клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый сок с устройством 23 для задержания мелкой фракции коагулированных белков, емкость

24 для сбора протеиновой суспензии, смеситель-формователь 25 гранул, сушилку 26, бункер-накопитель 27 кормовой муки, емкость 28 небелкового картофельного сока, выпарную установку 29 и накопительную емкость 30 концентрата небелкового картофельного сока.

Улиточное устройство 14 для выделения мелкой крахмалсодержащей фракции состоит иэ улитки 31 (фиг.2), установленной на выходном воздуховоде

32 основного циклона 13 сушилки и содержащей (фиг.3) выходной патрубок 33 теплоносителя и патрубок 34 отвода потока теплоносителя, насыщенного крахмальными частицами, и разделителя потока, выполненного в виде заслонки

35, жестко связанной с осью 36 (фиг.2), на которой установлен рычаг

37 с фиксатором 38 для регулирования толщины отсекаемого слоя.

Устройство.23 для задержания и выделения мелкой фракции коагулированных белков (фиг.4 и 5) состоит из камеры 39 осаждения с разделяющими пластинами 40, шнека 41 с приводом

42 для выгрузки осадка, входного 43 и выходного 44 патрубков.

Линия работает следующим образом.

Из приемного бункера 1 картофель подается в агрегат 2 мойки и отделения примесей, где омывается и очищается от загрязнений.

Затеи клубни поступают в,измельчитель 3 и иэмельчаются в кашку. Коэффициент измельчения 86-92Х. После получения кашки продукт подается в смеситель 5, где производится смешивание его с различными улучшающими процесс обезвоживания добавками, дозированно поступающими из устройства

4. Иэ смесителя 5 картофельная кашка насосом Ь подается в фильтр-пресс 7, 1114393 где разделяется на клеточный сок и плотную фракцию. Плотная фракция транспортером 8 подается в смеситель

9, куда иэ бункера-дозатора 11 дозированно подается сухая мука ° В смесителе 9 сухая мука смешивается с плотной фракцией, что приводит к снижению ее влажности. Из смесителя масса поступает в измельчитель 10 и затем в сушильный агрегат 12. Смешивание о плотной фракции с мукой в совокупности с измельчением позволяет получать рассыпчатый продукт, теряющий способность к комкообразованию с развитой поверхностью тепло:- и массообмена, что значительно сокращает продолжительность сушки.

Сушка продукта производится на пневмобарабанной сушилке 12. Высушен- ная масса картофеля потоком теплоносителя выносится в циклон 13, в котором происходит основное отделение ее от теплоносителя. Частицы крахмалсодержащей фракции не успевают осадиться в циклоне и выносятся из него в улиточное устройство 14, связанное воздуховодом с циклоном 15, оборудованныч вентилятором. Теппоноситель

° по воздуховоду 32 (фиг.2 и 3) попадает в улитку 31, где раскручиваясь— по спирали, удаляются по воздуховоду.

Частицы крахмала, находящиеся в теплоносителе, под действием центробежных сил отбрасываются к периферии улитки и на выходе из нее отделяются заслонкой 35 в патрубок 34 отбора потока теплоносителя, насыщенного крахмальными частицами. Осаждение мелких частиц крахмала производится в цикло-. О не 15, откуда через шлюзовый затвор и магнитный сепаратор 17 продукт поступает непосредственно в бункер-накопитель 18 крахмалсодержащейi фракции. Йз цикло.*.а 13 высушенная масса 45 через шлюзовой затвор и малый осадительный циклон сушилки направляется через магнитный сепаратор 17 на рассев 16, где производится разделение массы на крахмалсодержащую фракцию и картофельную муку. Накопление крахмалсодержащей фракции производится в бункере-накопителе 18. Часть кормовой муки направляется в бункер-дозатор 11 для уменьшения влажности плотной фракции, а другая часть в бункер"доэатор 19 для последующего обогащения ее протеином.

Клеточный сок иэ фильтр-пресса 7 поступает в емкость 20 и насосом через теплообменник 21 подается в агрегат 22 коагуляции и разделения клеточного сока на протеиновую суспензию и небелковый картофельный сок. Небелковый сок поступает в устройство 23 для задержания мелкой фракции коагулированного белка, прошедшего через фильтрующую сетку, а протеиновая суспензия стекает в емкость 24. В камере

39 осаждения (фиг.4 и 5) небелковый картофельный сок тонким слоем движется над разделяющими пластинами 40.

Коагулированные частицы белка осаждаются между пластинами 40 в нижнюю часть камеры и шнеком 41 выносятся в емкость 24, Освобожденный от белка сок удаляется иэ камеры осаждения через патрубок 44 . Протеиновая суспензия (фиг. 1) иэ емкости 24 насосом подается в смеситель-формователь гранул 25, куда из бункера-дозатора 19 дозированно поступает сухая мука. В смесителе-формователе 25 компоненты смешиваются, происходит обогащение муки протеином, смесь формируется в гранулы и подается в сушилку 26, где гранулы сушатся до кондиционной влажности. Готовый продукт накапливается в бункере-накопителе 27. Небелковый сок, пройдя очистку в устройстве 23 ° подается в емкость 28, а оттуда поступает в выпарную установку 29, где упаривается до концентрации 50-60Х и накапливается в емкости 30. /

Линия позволяет производить переработку картофеля с получением таких видов продуктов, как кормовая мука влажностью 14Х с содержанием протеина до 15Х, концентрат небелкового картофельного сока влажностью 50-60X,êðàõмалсодержащий продукт влажностью 14I с содержанием крахмала до 90-93Х.

Изобретение позволяет сократить потери сухих веществ картофеля при

его переработке и повысить качество получаемых продуктов.

Основной экономический эффект в предлагаемой линии по сравнению с известной достигается за счет сокращения потерь сухих веществ и увеличения выхода крахмальной фракции в крахмалсодержащем продукте.

1114393

Фиа! иа5

- у «уууунуао

ЯЩИК Заказ бб72/2 Ти аи 588

Филиал NQI Патват, г. Уагеуод,ya,Èðîåàòèàâ, 4