Переносное устройство для растачивания отверстий в крупногабаритных деталях

 

1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащее установленную в опорах и несущую резцедеражатель борштангу, привод ее вращения и осевого перемещения резцедержателя , съемные центрирующие кону3 Ю 12 8 5 Фиг.1 сы и элементы крепления устройства на обрабатываемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени установки, устройство снабжено размещенными на борштанге цанговыми зажимами и распорными втулками, взаимодействующими с упомянутыми центрирующими конусами, которые, выполнены разъемными, причем распорные втулки установленря с возможностью взаимодействия с цанговыми зажимами посредством выполненной в них резьбы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем} что элементы крепления выполнены в виде размещенных на борштанге дополнительных цангового зажима и распорной втулки, предназначенной для взаимодействия с сдной из опор. /5 2 If /J « /7 t6

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

6 Я

РЕСПУБЛИН (19> (11) (51) В 23 В 45/00// В 23 В 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3532395/25-08 (22) 06.01.83 (46) 23.09.84. Бюл. К 35 (72) Н.И.Иасликов, A.Ë.ßíãîëåíêo и Л.В.Седаков (71) Специализированное конструкторско-технологическое бюро шахтной автоматики (53) 621.952.5(088 8) (Se) 1. Авторское свидетельство СССР

Я 844 155, кл. В 23 В 45/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 477788, кл. В 23 В 43/00, 1973 (прототип). (54)(57) 1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащее установленную в опорах и несущую резцедеражатель борштангу, привод ее вращения и осевого перемещения резцедержателя, съемные центрирующие конусы и элементы крепления устройства на обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени установки, устройство снабжено размещенными на борштанге цанговыми зажимами и распорными втулками, взаимодействующими с упомянутыми центрирующими конусами, которые выполнены разъемными, причем распорные втулки установлены с возможностью взаимодействия с цанговыми зажимами посредством выполненной в них резьбы.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем что элементы крепления выполнены в виде размещенных на борштанге дополнительных цангового зажима и распорной втулки, предназначенной для взаимодействия с одной из опор.

1114492

Изобретение относится к машиностроению, в частности к переносным устройствам для механической обработ ки, и может быть использовано для обработки отверстий в крупногабаритных деталях на месте их установки.

Известно переносное устройство для растачивания отверстий в крупных деталях, содержащее установленный в опорах и несущий резцедержатель 19 с инструментом шпиндель, привод вращения шпинделя и осевого перемещения реэцедержателя с инструментом, причем опоры снабжены фрикционными накладками, жестко закрепленными на них . В резьбовое отверстие шпинделя эавинчен винт натяжения, упирающийся торцом в упорную планку и запорное кольцо, прилегающее к одной из опор. Наличие винта натяжения 20 упрощает крепление устройства на обрабатываемой детали и повышает качество обработки путем создания напряженного состояния в шпинделе (1)..

Недостатками устройства являются 25 большие затраты времени на выставку инструмента, а также невозможность растачивания отверстий различной длины, так как размещение винта,натяжения ограничивает длину шпинделя.

Наиболее близким по технической сущности является переносное устройство для растачивания отверстий в тяжелых деталях, содержащее устаноьленную в опорах и несущую резцедержатель

35 борштангу, привод ее вращения и осевого перемещения резцедержателя, съемные центрирующие конуса для установки борштанги при монтаже устройства на обрабатываемой детали. Опоры борштанги размещены в кронштейнах, посредством которых элементами крепления устройство устанавливается на обрабатываемой детали f2(.

Недостатками известного устройст- 45 ва является сложность закрепления на обрабатываемой детали в труднодоступных местах; а также на деталях не имеющих резьбовые отверстия под крепежные элементы, кроме того, 50 осуществляются большие затраты времени на обработку, так как необходимо дважды монтировать и демонтировать устройство для центрирования борштанги и последующего снятия с 55 нее центрирующих конусов, в результате чего снижается производительность обработки.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени установки устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что переносное устройство для растачивания отверстий в крупногабаритных деталях, содержащее установленную в опорах и несущую резцедержатель борштангу, привод ее вращения и осевого перемещения реэцедержателя, съемные центрирующие конуса и элементы крепления на обрабатываемой детали, снабжено размещенными на борштанге цанговыми зажимами и распорными втулками, взаимодействующими с упомянутыми центрирующими конусами, которые выполнены разъемными, причем распорные втулки установлены с возможностью взаимодействия с цанговымн зажимами посредством выполненной вв них резьбы.

Причем элементы крепления выполнены в виде размещенных на борштанге дополнительных цангового зажима и распорной втулки, предназначенной, для взаимодействия с одной иэ опор.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит борштангу 1 с резцедержателем 2, опоры 3 и 4 с фрикционными накладками 5, предназначенными для .. становки борштанги. Привод 6 служит для передачи крутящего момента борштанге 1 и кодовому винту 7 осевой подачи резцедержателя 2. На борштанге 1 размещены съемные центрирующие конуса 8 и 9, цанговые зажимы 10 и 11, а также распорные втулки 12 и 13. Центрирующие конуса 8 и 9 выполнены разъемными, состоящими из двух частей, в одну из частей запресованы штифты 14, а во второй части — отверстия под указанные штифты, выполненные больше диаметра штифтов. На наружной поверхности распорных втулок 12 и 13 выполнена наружная резьба для соединения с соответствующей внутренней резьбой, выполненной в цанговых зажимах 10 и 11. Элементы крепления устройства на обрабатываемой детали 15 выполнены в виде дополнительного цангового зажима 16 с внутренней резьбой и соединенной с ним дополнительной распорной втулки 17 с наружной резьбой.

Устройство работает следующим образом.

A-4

Фиг. 2

Составитель Г.Никогосова

Редактор А.Шандор Техред N.Tenep Корректор Г.Огар

Заказ 6681/7 Тирах 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1t

Для закрепления устройства на обрабатываемой детали 15, борштангу 1 с приводом 6, опорой 3, центрирующим конусом 8, распорной втулкой 12 и цанговым зажимом 10 вводят в обрабатываемое отверстие до упора центри рующего конуса 8. На борштангу 1 надевают центрирующий конус 9 и цанговый зажим 11 с распоркой втулкой 13. Цанговый зажим 11 закрепляют на борштанге 1, затем центрирующий конус 9 поджимают к обрабатываемому отверстию распорной втулкой 13, перемещая последнюю в осевом направлении. При этом борштанга 1 центрируется относительно оси обрабатываемого отверстия. Опору 4, дополнительный цанговый зажим t6 с дополнительной распорной втулкой 17 устанавливают на борштанге 1, дополни тельный цанговый зажим 16 закрепляют на бо штанге 1 и воздействуя на опору 4 дополнительной распоркой втулкой 17 путем ее осевого перемещения, опору поджимают к торцу обрабатываемой детали. При этом на бор14492 4 штангу t действует растягивающее усилие, а на опоры 3 и 4 сжимающее усилие, устройство удерживается на обрабатываемой детали 15 за счет сил трения между поверхностями опор с фрикционньки накладками 5 и детали 15. Затем отжимают распорные втулки 12 и 13, разжимают цанговые зажимы 10 и 1t и закрепляют их на

10 борштанге 1 в крайних положениях, а центрирующие конуса 8 и 9 разьединяют и выводят иэ зоны обработки.

Включают привод 6 борштанги 1 и винта 7 подачи, происходит обработка отверстия. После обработки устройство демонтируют.!

Такая конструкция устройства позволяет сократить время обработки эа счет быстрой выставки инструмента и закрепления устройства, а также расширить диапазон длин обрабатываемых отверстий, так как механизм зажима устройства и натяжения борб штанги может быть установлен на борштанге в любом месте.