Способ монтажа корпуса резервуара из рулонированных полотнищ

 

СПОСОБ МОНТАЖА КОРПУСА РЕЗЕРВУАРА ИЗ РУЛОНИРОВАННЫХ ПОЛОТНИЩ по авт.св. № 863823, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения точное ти геометрической формы стенки, разворачивание полотнища осуществляют с обратным его перегибом от одного конца шаблона до другого, а концевые участки полотнища отгибают по криволинейной поверхности предварительно , установленных переносных опор с изменяющимся радиусом кривизны. 4 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11),,5„ Е 04 Н 7/04

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 863823 (21) 3524963/29-33 (22) 23. 12.82 (46) 23.09.84. Бюл. Ф 35 (72) А.И. Шитиков, Г.В. Линевич, М.И Махмутов и З.Ю. Вышегородская (71) Государственный институт по проектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

"Гипронефтеспецмонтаж" (53) 621.772.46(088.8) (561 1. Авторское свидетельство СССР

У 863823, кл .- Е 04 Н 7/04, 1979. (54) (57) СПОСОБ МОНТАЖА КОРПУСА

РЕЗЕРВУАРА ИЗ РУЛОНИРОВАННЫХ ПОЛОТНИЩ по авт.св. 11- 863823, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения точности геометрической формы стенки, разворачивание полотнища осуществляют с обратным его перегибом от одного конца шаблона до другого, а концевые участки полотнища отгибают по криволинейной поверхности предварительно установленных переносных опор с изменяющимся радиусом кривизны.

1114

Изобретение относится к строительству преимущественно крупнообъемных цилиндрических резервуаров с высокой стенкой.

По основному авт.св. У 863823 известен способ монтажа корпуса резервуара из рулонированных полотнищ, включающий сборку днища и кровли резервуара, разворачивание полотнища в горизонтальной плоскости и формиро- 10 вание цилиндрического корпуса посредством шаблона, где формирование корпуса осуществляют после сборки днища последовательно по частям путем установки на днище шаблона с дугообразной поверхностью и разворачивания по ней полотнища, которое временно фиксируют на шаблоне и поднимают вместе с ним и прикрепленными перед подъемом с наружной стороны концевых 20 участков ребрами, причем шаблон выпол. нен из соединенных между собой ферм, верхний пояс каждой из которых имеет дугообразную форму, а нижний — прямолинейную, после чего скрепляют 25 кромки полотнища с днищем и отсоединяют шаблон, затем осуществляют формирование и подъем остальных частей корпуса с последовательным замыканием монтажных стыков между ними Г1) .

Однако затруднения при таком способе монтажа возникают при натаскивании рулонированного полотнища и прижатии его к криволинейным элементам стенда. Кроме того трудности связаны с выполнением формообразова" ния концевых участков полотнища, т.е. при их гибке для устранения остаточной деформации, возникшей при рулонировании полотнищ.

Цель изобретения — упрощение монтажа и повышение точности геометрической формы стенки комбинированной конструкции корпуса резервуара.

Цель достигается тем, что соглас- .4> но способу монтажа корпуса резервуара из рулонированных полотнищ разворачивание полотнища осуществляют с обратным его перегибом от одного конца шаблона до другого, а концевые участки полотнища отгибают по криволинейной поверхности предварительно установленных переносных опор с изменяющимся радиусом кривизны.

На фиг. 1 и 2 представлена схема монтажа стенки комбинированной конструкции.

775 2

Ца торцах рулона 1 к его каркасу закрепляют крестовину с цапфой 2.

К цапфе присоединяют тяговый канат 3 от трактора,. а подъемный канат 4 к крюку самоходного крана.

Рулон 1 подкатывают к шаблону 5 и кранами устанавливают на его край, располагая начальную кромку полотнища стенки перпендикулярно продольной оси шаблона.

Попеременным натяжением подъемных, и тяговых канатов выполняют раскатывание рулона по криволинейным элементам шаблона с обратным перегибом полотнища. По мере раскатки рулона участки в зоне перегиба полотнища временно закрепляют к шаблону, тем самым используя для принудительного прижатия полотнища к шаблону собственную массу рулона.

После раскатки всего рулона стенки выполняют формообразоваиие его концевых участков. Для этого криволинейную раму 6 с несимметрично закрепленными на ней грузами 7 с помощью стропа 8 заводят краном на концевой участок полотнища стенки, под которым располагают переносную опору 9, имеющую криволинейную поверхность с изменяющимся радиусом кривизны.

В процессе постепенного опускания крюка крана под действием расчетного груза происходит обкатка криволинейной рамы, вследствие этого выполняют принудительное огибание концевого участка полотнища стенки по криволинейной поверхности переносной опоры 9. При этом раму удерживают канатом 10. !

Аналогичным путем выполняют формообразование по всей ширине концевого участка полотнища, устанавливая требуемый радиус гибки 11 на переносной опоре 9.

Вслед за этим выполняют полистовую сборку нижней части блока стенки 12 и сварку листов между собой и к рулонной части. .Полностью собранный блок стенки устанавливают кранами в проектное положение на днище. Сборку остальной части выполняют аналогичным путем.

Предлагаемый способ упрощает процесс монтажа и повышает точность геометрической формы стенки резервуара.

1114775

Составитель В.Жариков

Техред М,Тепер

Редактор О.Бугир

Корректор И.Муска

Подписное

Заказ 6745/21

Тираж 697

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4