Устройство для дозирования сыпучих материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее камеру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом, снабженную пористой перегородкой к тремя управляемыми пневмокпапанами, подключенными к источнику сжатого воздуха, загрузочным клапаном, размещенным между загрузочным бункером и камерой , датчиком уровня, размещенным в камере дозатора, а также блок управления, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности дозирования, в него введены второй и третий датчики уровня, подключенный к транспортному трубопроводу выгрузной управляемый клапан, азроднище и перфорированная трубка, причем пористая перегородка снабжена грузом, закрепленным в центре ее, аэроднище и перфорированная трубка размещены ц загруз.очном бункере и подключены к источнику сжатого воздуха соответственно через второй и третий управляемые пневмоклапаны, второй и третий датчики уровней установлены соответственно в камере и в загрузочном бункере, а блок управления содержит четыре элемента ИЛИ-НЕ, два RS-триггера, два генератора импульсов, счетчик с деши|)ратором и элемент 4И-1ШИ-НЕ, выходом связанный со счетным входом счетчика , первый выход которого подключен к первому входу элемента 4И-ШШ-НЕ, второй вход которого соединен с выходом первого CS-триггера, С-входом соединенного с выходом первого элемента ИЛИ-НЕ, третий вход элеi мента 4И-ИЛИ-НЕ связан с вторым выхо (Л дом счетчика, третий и четвертьй выходы которого соединены соответственно с входами первого и второго генераторов импульсов, пятый выход счетчика подключен через второй логический элемент ИЛИ-НЕ к В -входу счетчика , четвертый и пятый, входы элемента 4И-ИЛИ-НЕ связаны соответственно с выходом третьего элемента ИЛИ-НЕ и ел третьим выходом счетчика, щестой и о ю со седьмой входы элемента 4И-ШЮ-НЕ соединены соответственно с инверсньм и прямым выходами второго S-триггера , S-вход которого подключен к выходу четвертого элемента ШШ-НЕ, восьмой вход элемента 4И-ИЛН-НЕ связан с четвертым выходом счетчика и командным входом выгрузного управляемого клапана, командные входы первого , второго и третьего управляемых пневмоклапанов и загрузного управляемого клапана и второго управляемого пневмоклапанов подключены соответственно к вькоду второго генератора

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

В

РЕСПУБЛИК

15029

09) 01) 3(51) ч 05 D 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.i:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3485746/18-24 (22) 24.08.82 (46) 23.09.84. Бюп. N - 35 (72) В.П.Киселев, В.Н.Подкутин, С.В.Переяслов, Л.А.Басин и M.À.Ãîремыкин (71) Алма-Атинское специальное конструкторско-технологическое бюро нестандартизированных радиоизотопных и других средств АСУТП легкой промьппленности (53) 62.50 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1- 180992, кл. В 65 G 11/02, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

У 152410, кл. В 65 Q 53/58, 1962 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее каме. ру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом, снабженную пористой перегородкой и тремя управляемыми пневмоклапанами, подключенными к источнику сжатого воздуха, загрузочным клапаном, размещенным между загрузочным бункером и камерой, датчиком уровня, размещенным в камере дозатора, а также блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности дозирования, в него введены второй и третий датчики уровня, подключенный к транспортному трубопроводу выгруэной управляемый клапан, аэроднище и перфорированная трубка, причем пористая перегородка снабжена грузом, закрепленным в центре ее, аэроднище и перфорированная трубка размещены ц загрузочном бункере и подключены к источнику сжатого воздуха соответственно через второй и третий управляемые пневмоклапаны, второй и третий датчики уровней установлены соответственно в камере и в загрузочном бункере, а блок управления содержит четыре элемента

ИЛИ-НЕ, два CS -триггера, два генератора импульсов, счетчик с дешифратором и элемент 4И-ИЛИ-НЕ, выходом связанный со счетным входом счетчика, первый выход которого подключен к первому входу элемента 4И-ИЛИ-НЕ, второй вход которого соединен с выходом первого РЯ-триггера, R -входом соединенного с выходом первого элемента ИЛИ-НЕ, третий вход элемента 4И-ИЛИ-НЕ связан с вторым выходом счетчика, третий и четвертый выходы которого соединены соответственно с входами первого и второго гене- С раторов импульсов, пятый выход счетчика подключен через второй логический элемент ИЛИ-НЕ к Q -входу счетчиФиий ка, четвертый и пятый. входы элемента

Миан

4И-ИЛИ-НЕ связаны соответственно с выходом третьего элемента ИЛИ-HE u третьим выходом счетчика, шестой и © седьмой входы элемента 4И-ИЛИ-НЕ соединены соответственно с инверсным Ю и прямым выходами второго RS-тригге- Сф ра, $ -вход которого подключен к выходу четвертого элемента ИЛИ-НЕ, восьмой вход элемента 4И-ИПИ-НЕ связан с четвертым выходом счетчика и командным входом выгрузного управляе- а мого клапана, командные входы первого, второго.и третьего управляемых пневмоклапанов и загруэного управляемого клапана и второго управляемого пневмоклапанов подключены соответственно к выходу второго генератора

11150,29 импульсов, первому выходу первого генератора импульсов и второму выходу первого генератора и третьему выходу счетчика, выходы первого, второго, третьего датчиков уровней и пусковой вход устройства соединены

Изобретение относится к пневматическим устройствам для дозирования трудносыпучих порошковых, склонных. к сводообразованию материалов и может быть использовано в легкой про- 5 мышленности для дозирования ингредиентов при приготовлении шихты. на основе, например, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КИЦ), желатина и других трудносыпучих, склонных к сводообразованию материалов.

Известна пневматическая установка для доэирования сыпучих материалов, содержащая питатель-дозатор с пористой перегородкой, установленной в 15 днище дозатора, систему сопел, установлениьм иад перегородкой С12.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является пневматическая установка для дозирования 20 сыпучих материалов содержащая камеру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом снабженную пористой перегородкой и тремя управляемыми пневмоклапанами полключен7 ными к источнику сжатого воздуха, Камера снабжена загрузочньм клапаном, размещенным межпу загрузочным бункером и камерой и датчиком уровня, размещенньи в камере дозатора. Управ-30 ление работой установки осуществляется блоком управления t 23..

Недостатком известных устройств является низка» точность дозирования при дозировании трудносыпучих 35 и склонных к сводообразованню материалов таких, как, например желатин и карбоксиметилцеллюлоза, обусловленная .неполной разгрузкой дозаторов. 40

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее.. соответственно с входом четвертого элемента ИЛИ-НЕ, Й -входом вто рого -триггера, входом третьего логического элемента ИЛИНЕ и 5 -входом первого RS — триггера. камеру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом, снабжен-., ную пористой перегородкой и тремя управляемыми пневмоклапанами, подключенными к источнику сжатого воздуха, загрузочным клапаном, размещенным между загрузочным бункером и камерой, датчиком уровня, размещенным в камере дозатора, а также блок управления, введены второй и третий датчики уровня, подключенный к транспортному трубопроводу, вызгрузной управляемый клапан, аэроднище и перфорированная трубка, причем пористая перегородка снабжена грузом, закрепленным в центре ее, аэроднище и перфорированная трубка размещены в загрузочном бункере и подключены к источнику сжатого воздуха соответственно через второй н третий управляемые пневмоклапаны, второй и третий датчики уровней установлены соответстяенно в камере и в загрузочном бункере, а блок управления содержит четыре элемента

ИЛИ-НЕ, два

4И-ИЛИ-НЕ связан с вторым выходом счетчика, третий и четвертый выходы которого соединены соответственно с входами первого и второго генераторов импульсов, пятый выход счетчика подключен через второй логический элемент ИЛИ-НЕ и R-входу счетчика, четвертый и пятый входы элемента

4И-ИЛИ-НЕ связаны, соответственно

1115

3 с выходом третьего элемента ИЛИ-НЕ и третьим выходом счетчика, шестой., и седьмой входы элемента 4И-ИЛИ-НЕ соединены соответственно с инверсным и прямым выходами второго kS-триг-5

repa S-вход которого подключен к выходу четвертого элемента ИЛИ-НЕ, восьмой вход элемента 4И-ИЛИ-НЕ связан с четвертым выходом счетчика и командным входом выгрузного управ- 10 ляемого клапана, командные входы первого, второго и третьего управляемых пневмоклапанов и загрузного управляемого клапана и второго управляемого пневмоклапанов подключены соответственно к выходу второго генератора импульсов, первому выходу первого генератора импульсов и второму выходу первого генератора и третьему выходу счетчика, выходы щ первого, второго, третьего датчиков уровней и пусковой вход устройства соединены соответственно с входом четвертого элемента ИЛИ-HE -входом второго -триггера, входом третьего логического элемента ИЛИ-HE u S-входом первого QS-триггера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — блок-схема блока управления.

ЗО

Устройство для дозирования сыпучих материалов содержит блок 1 управления, загрузочный бункер 2 с аэроцнищем 3, соединенным посредством. эластичного рукава 4 с камерой 5. 35

Внутри бункера 2 закреплена перфорированная трубка 6, причем оси от.верстий расположены под разными углами. Аэроднище 3 представляет собой обычный аэрожелоб. Камера 5 уста- 40 новлена на весах 7 и разделена эластичной пористой перегородкой 8 на аэрационную H,воздухораспределитепьную части. Внутри аэрационной части камеры 5 помещена входная часть 45 транспортного трубопровода 9, соединенного с выгрузным управляемым клапаном 10. Пористая перегородка 8 камеры 5 выпопнена из эластичного материала и снабжена грузом 11, за- 50 крепленным в ее центральной части, причем площадь пористой перегородки

8 относится к площади сечения камеры 5 в месте ее крепления как

1;1,05-1:1,20. Благодаря этому обес- 55 печивается возможность перемещения пористой перегородки 8 в вертикальной плоскости под воздействием сжа029 4 того воздуха, подаваемого импульсами определенной длительности в воздухораспределительную часть камеры

5 от источника сжатого воздуха.

Загрузочный бункер 2 и камера 5 снабжены датчиками 12-14 уровней, например, радиоизбтопами.

Перфорированная трубка 6, воздухоподводящий канал аэроднища 3, воздухораспределительная часть камеры

5 соединены через управляемые пневмоклапаны 15-17 с источником сжатого воздуха.

Блок 1 управления содержит четыре логических элемента ИЛИ-НЕ 18-21, два 18 -триггера 22 и 23, элемент

4И-ИПИ-НЕ 24, счетчик 25 с деияфратором, два генератора 26 и 27 импульсов и ключи 28- 32 для согласования логических элементов с управляемыми клапанами. При этом первый выход счетчика 25 соединен с первым входом элемента 24, второй выход подключен к третьему входу элемента 24.

Третий выход счетчика 25 подкпючен к пятому входу элемента 24, входу генератора 26 и через ключ 28 — с загрузочным клапаном 33 камеры 5.

Прямой выход генератора 26 через к ключ 29 соединен с управляемым пневмоклапаном 16, через который осуществляется подача воздуха s воздухопроводящий канал аэроднища 3, а инверсный выход генератора 26 соединен через ключ 30 с управляемым пневмоклапаном 15, осуществляющим подачу воздуха в перфорированную трубку загрузочного бункера 2.

Четвертый выход счетчика 25 соединен с восьмым входом элемента

24, входом генератора 27 и через ключ 32 — с выгрузным управляемым клапаном 10. Выход генератора 27 через ключ 31 соединен с управляемым пневмоклапаном 17, осуществляющим подачу воздуха в воздухораспре делительную часть камеры 5. Пятый выход счетчика 25 через элемент

ИЛИ-НЕ 18 соединен с -входом счетчика 25, Т-вход которого соединен с выходом элемента 24. Второй вход элемента 24 соединен с выходом триггера 22, 5 -вход которого соединен непосредственно, а R-вход - через элемент ИЛИ-НЕ 19 с кнопкой "Пуск"

34. Четвертый вход элемента 24 соединен через элемент ИЛИ-НЕ 20 с датчиком 12 .нижнего уровня загрузоч.

S 1115029 ного бункера 2. Шестой вход элемента 24 соединен с одним выходом триггера 23, а седьмой выход элемента 24 — с другим выходом триггера 22.

6-вход триггера 23 соединен через четвертый элемент ИЛИ-НЕ 21 с датчиком 14 нижнего уровня камеры 5, а Й -вход триггера 23 — с датчиком

13 уровня.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии кнопка

"Пуск" 34 отключена. На входе триггера 22 и входе триггера 23, входах элементов ИЛИ-НЕ )8 и 20, входах 15 генераторов 26 и 27, входах ключей

28-32 и на втором, третьем, пятом, шестом, восьмом входах элемента

24 присутствует сигнал "0", на

S-входе триггера 22 и 1 -входе триг — 20 гера 23, входах элементов ИЛИ-НЕ 19 и 21 и на первом, четвертом, седьмом входах элемента 24 — сигнал "1".

На выходе триггера 22 и на одном

25 выходе триггера 23, выходах элементов ИЛИ-НЕ 19 и 21, выходе элемента

4И-ИЛИ-НЕ 24, втором, третьем, четвертом и пятом выходах счетчика 25, выходах ключей 28-32, обоих выходах генератора 26 и выходе генератора 27 присутствует сигнаЛ "0", на выходах элементов ИЛИ-НЕ 18 и 20, первом выходе счетчика 25 — сигнал "1".

После нажатия кнопки "Пуск" 34 на выходе триггера 22 появляется сигнал "1", который поступает на второй вход элемента 24, и после переключения счетчика 25 на его первый вход поступает сигнал "0". На выходе элемента 24 появляется сигнал

"1", который переключает счетчик 25, и на его втором выходе появляется сигнал "1", а на всех остальных— сигнал "0", Сигнал "1" поступает на третий вход элемента 24. При этом на выходе элемента 24 появляется сигнал "1", который переключает счетчик 25, и на его третьем выходе появляется логическая "1", а на остальных — "0". Сигнал "2" с третьего выхода счетчика 25 поступает на пятый вход элемента 24 и на вход генератора 26, запуская его, а также через ключ 28 на клапан 33, открывающий входное отверстие дозатора 5. С первого выхода генератора 26 импульс поступает через ключ 29 на клапан

16, а с второго выхода через ключ

30 — на клапан 15. При этом воздух в виде импульсов заданной частоты подается в воздухопроводящий канал аэроднища 3 загрузочного бункера 2 н в перфорированную трубку 6, установленную в загрузочном бункере 2, в результате чего дозируемый материал через эластичный рукав 4 поступает в камеру 5,. в которой срабатывает датчик 14 нижнего уровня. На

его выходе появляется сигнал "0", который поступает на элемент 21, инвертирующий его в сигнал -"1", а затем поступает íà S -âõoä триггера

23, блокируя его. При достижении материалам в дозаторе 5 определенного веса датчик 13 уровня срабатывает и на его выходе появляется сигнал ее вт

О, который поступает на R -вход триггера 23 и переключает его. При этом на другом выходе триггера 23 появляется сигнал "0", который поступает на седьмой вход элемента 24, а на одном выходе триггера 23 появляется сигнал "1", который поступает на шестой вход элемента 24 . На

его выходе появляется сигнал "1", который переключает счетчик 25, и на его четвертом выходе появляется сигнал "1", а на остальных — сигнал

I I tf

0 . При этом происходит отключение клапанов 15, 16 и 33, закрывается отверстие в камеру 5 и включаются клапаны 17 и 10, в клапан 17 поступает импульс от генератора 27 через ключ 31, а в клапан 10 — через ключ 32 от четвертого выхода счетчика 25. Кроме того, сигнал "1" с четвертого выхода счетчика 25.поступает на восьмой вход элемента 24.

При. этом происходит выгрузка материала из камеры 5 по транспортному трубопроводу 9. В результате подачи импульса сжатого воздуха клапаном

1? под пористой эластичной перегородкой 8 создается давление, которое подбрасывает ее вверх. Создается колебательное давление воздуха, которое обрушивает и разрыхляет свод материала. Затем под действием силы тяжести груза и обрушенного материала пористая перегородка возвращается в свое первоначальное положение, обрушенный материал выгружается по трубопроводу 9. При подаче нового импульса сжатого воздуха

1115029 процесс водообрушения повторяется заново.

В процессе выгрузки материала из камеры 5 с датчика 13 уровня поступает на 1 -вход триггера 23 сигнал

"1" и блокирует егс . В момент окончания выгрузки с датчика 14 нижнего уровня на вход элемента 21 поступает сигнал "1", который инвертируется в "0" и поступает на 8-вход триггера 23, тем самым опрокидывая его.

С первого выхода триггера 23 на седьмой вход элемента 24 поступает сигнал "1" и на его выходе появляетS ся также сигнал "1", который переключает счетчик 25 в следующее со8 стояние. При этом на пятом выходе

° I !1 счетчика 25 появляется сигнал 1 а на всех остальных выходах — сигнал "0". Сигнал "1" с пятого выхода счетчика 25 поступает на вход элемента 18, инвертируется и поступает на R -вход счетчика 25, сбрасывая их в исходное состояние. При этом на первом выходе счетчика 25 появляется сигнал "1", а на остальныхсигнал "0", что соответствует окончанию цикла разгрузки камеры 5.

Предложенное устройство позволяет пОВысить тОчнОсть дОзироВки при !

5 дозировании трудноСыпучих и склонных к свобообразованию материалов, таких, как желатин, карбоксиметиацеллюлоза, полимерные клеящиеся материалы.

1115029

Составитель Л.Птенцова

Редактор Т.Кугрышева ТехредЖ.Кастелевич Корректор Г. Решетник

Заказ 6769/34 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ноткрытий.

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов Устройство для дозирования сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх