Устройство для изготовления гнутоклееных блоков

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЕНЫХ БЛОКОВ, включающее основание, пресс со станиной, гидроцилиндры окончательного прессования. пресс-формы в виде нижнего и боковых ложементов , узел ТВЧ и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых блоков , основание устройства снабжено направляюшими , на которых установлена кинематически связанная с приводом каретка с гидроцилиндрами предварительного прессования , на штоках которых закреплены рычаги, причем на каретке установлены две пресс-формы, нижние ложементы которых свободно лежат на каретке, а боковые ложементы закреплены на рычагах штоков гидроцилиндров предварительного прессования посредством штырей и эластичных втулок. (Л с: СП ;о о 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зсю В 27 Н 1/00; В 27 D 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Сл

Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3547619/29-15 (22) 08.12.82 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) В. В. Гаврилов, И. В. Ридель, Е. С. Кув ши нов и В. М. Л етя ги н (71) Научно-производственное объединение

«СевКавпроектмебель» (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 387828, кл. В 27 D 1/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 954227, кл. В 27 Н 1/00, 1981. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЕНЫХ БЛОКОВ, включаюшее основание, пресс со станиной, гид роцилиндры окончательного прессования.

„SU„„1115904 А пресс-формы в виде нижнего и боковых ложементов, узел ТВЧ и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых блоков, основание устройства снабжено направляющими, на которых установлена кинематически связанная с приводом каретка с гидроцилиндрами предварительного прессования, на штоках которых закреплены рычаги, причем на каретке установлены две пресс-формы, нижние ложементы которых свободно лежат на каретке, а боковые ложементы закреплены на рычагах штоков гидроцилиндров предварительного прессования посредством штырей и эластичных втулок.

11!5904

2: Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гидроцилиндры окончательного прессования установлены по периметру станины пресса,а на их штоках закреплены опорые плиты.

Изобретение относится к деревообраба тывающей промышленности и может быть использовано для изготовления гнутоклееных блоков Ч-образного профиля, применяемых в мебельной промышленности при 5 производстве стульев.

Известно устройство для изготовления гнутоклееных блоков, включающее гидропровод, гидроцилиндры, механизмы загрузки и выгрузки, узел ТВЧ (1). !

О

Недостатком этого устройства является то, что оно не может быть использовано для изготовления гнутоклееных блоков Ч-образного профиля.

Известно также устройство для изготовления гнутоклееных блоков, включающее !5, основание, пресс со станиной, гидроцилиндры окончательного прессования, пресс-формы в виде нижнего и боковых ложементов, узел ТВЧ и привод (2).

Недостатками устройства являются невозможность получения на нем блоков Ч-образной формы из трех пакетов шпона, низкие производительность и качество получаемых из двух пакетов блоков, так как процесс укладки пакетов, смазки свободных их участков клеем, выгрузка готового блока 25 (а этому мешают места соединения промежуточной пресс-формы с подвижной) происходит в устройстве в момент, когда оно не работает.

Цель изобретения — повышение производительности и качества получаемых бло- З0 ков.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гнутоклееных блоков, включающем основание, пресс со станиной, гидроцилиндры окончательного прессования, пресс-формы в виде нижнего и боковых ложементов, узел ТВЧ и привод, основание снабжено направляющими, на которых установлена кинематически связанная с приводом каретка с гидроцилиндрами предварительного прессования, на што- 40 ках которых закреплены рычаги, причем на каретке установлены две пресс-формы, нижние ложементы которых свободно лежат на каретке, а боковые ложементы закреплены на рычагах штоков гидроцилиндров предварительного прессования посредством

45 штырей и эластичных втулок, а гидроци3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что каждая пресс-форма снабжена тремя упорами, два из которых расположены по краям нижнего ложемента, а третийна боковом ложементе.

2 линдры окончательного прессования установлены по периметру станины пресса и на их штоках закреплены опорные плиты, при этом каждая пресс-форма снабжена тремя упорами, два из которых расположены по краям нижнего ложемента, а третийна боковом ложементе.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — комплект пресс-формы по позиции загрузки и предварительного прессования; на фиг. 3 — разрез А — A на фиг. 2; на фиг. 4 — комплект пресс-формы по позиции окончательного прессования.

Устройство для изготовления гнутоклееных блоков состоит из основания 1, пресса 2, узла ТВЧ 3, каретки 4, которая установлена на направляющих 5 основания и получает прерывистое движение, например возвратно-поступательное, от привода

6. На каретке установлено две пресс-формы 7. Каждая из пресс-форм состоит из нижнего ложемента 8 с двумя подпружиненными упорами 9 и двух боковых ложементов

10 и 11, которые установлены соответственно на рычагах 12 и 13 и получают движение от гидроцилиндров предварительного прессования 14 и 15. На боковом ложементе 10 установлен жесткий регулируемый упор 16. Рычаги соединены с боковыми ложементами посредством штырей 17 и эластичных втулок 18. По периметру пресса

2 установлены гидроцилиндры окончательного прессования 19 — 26 с опорными плитами 27 — 32. Опорные плиты 27 и 28 являются базовыми.

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки и предварительного прессования в пресс-форму 7 с разведенными боковыми ложементами 10 и

11 устанавливают набранные пакеты шпона. Пакеты фиксируются с помощью двух упоров 9 и жесткого упора 16 в форме треугольника.

Затем подают давление в поршневые полости гидроцилиндров предварительного прессования 14 и 15. Рычаги 12 и 13 опускают боковые ложементы и происходит процесс предварительного прессования. Каретка 4, получающая движение от привода 6, заводит загруженную пресс-форму в пресс 2. Пресс-форма с готовым блоком вы1115904 ходит из пресса. В поршневые полости гидроцилиндров 19 — 22 подают давление, выдвигаются опорные плиты 27 и 28.

После этого последовательно включаются гидроцилиндры 26, 25, 24 и 23 и начинается процесс окончательного прессования блока Ч-образной формы. Податливость боковых ложементов относительно рычагов 12 и 13 обеспечивается эластичными втулками 18, установленными на штырях 17. После выдержки пресс-форма с готовым блоком выходит из пресса, боковые ложементы разводятся, снимается готовый блок. На смену вышедшей пресс-форме в пресс заводится загруженная пресс-форма и процесс повторяется.

Данное устройство позволяет значительно повысить производительность и качество получаемых блоков.

lll5904

Z5 М

Риа. 4

Составитель Н. Почивалова

Редактор А. Долинич Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 6830/12 Тираж 486 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4