Бетоноукладчик

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зЫ В 28 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3652028/29-33 (22) 12.08.83 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) А. И. Семенов (53) 693.546 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 657990, кл. В 28 В 13/02, 1977. (54) 57) БЕТОНОУКЛАДЧИК, содержащий смонтированные на самоходном портале бункер с размещенным под его выгрузочным окном реверсивным ленточным пи„SU.„1115907 A тателем и разравнивающее приспособление, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен механизмом поворота в вертикальной плоскости ленточного питателя в виде шарнирно закрепленных на бункере подпружиненной тяги и силового цилиндра, соединенных соответственно с концами ленточного питателя, который посредством шарнира с горизонтальной осью качания закреплен на бункере.

1115907

Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона, в частности к устройствам для укладки бетонной смеси в формы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является бетоноукладчик, включающий самоходный портал со смонтированной на нем тележкой, перемещающейся в поперечном направлении и несущей бункер с реверсивным ленточным питателем, двчмя эластичными затворами, двумя раздаточными воронками различной ширины и разравнивающего устройства, смонтированного на портале посредством шарнирных рычагов, с приводом его подьема-опускания (1I .

Недостатками этого бетоноукладчика являются отсутствие возможности формования линейных изделий различной толщины, проникновение цементного молока на нижнюю ветвь ленты питателя, а также значительный расход электроэнергии при работе питателя.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что бетоноукладчик, содержащий смонтированные на самоходном портале бункер с размещенным под его выгрузочным окном реверсивным ленточным питателем и разравнивающее приспособление, снабжен механизмом поворота в вертикальной плоскости ленточного питателя в виде шарнирно закрепленных на бункере подпружиненной тяги и силового цилиндра, соединенных соответственно с концами ленточного питателя, который посредством шарнира с горизонтальной осью качания закреплен на бункере.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 — изображен бункер, вид сбоку, окна выдачи закрыты; на фиг. 3то же, левое окно выдачи открыто; на фиг. 4— то же, правое окно выдачи открыто; на фиг. 5 — вид А на фиг. 2.

Бетоноукладчик содержит портал 1 с механизмом 2 передвижения, тележку 3 с механизмом 4 передвижения, бункер 5, неподвижно установленный на тележке 3 и снабженный реверсивным ленточным питателем 6, смонтированным на бункере 5 посредством шарнира 7 и механизма поворота в вертикальной плоскости, выполненного в виде подпружиненной тяги 8 и силового цилиндра 9, закрепленных на бункере 5 с помощью шарниров качания 10 и 11. Барабаны ленточного питателя 6 между собой соединены цепной передачей 12.

К нижним кромкам стенок бункера 5 прикреплены фартуки 13 из упругоэластичного материала (резины, транспортерной ленты).

На тележке 3 под одним из барабанов питателя 6 на подвесках 14смонтировано

55 узкое разравнивающее приспособление 15 с приводом 16 его подъема-опускания.

Под другим барабаном питателя 6 на портале 1 смонтировано широкое разравнивающее приспособление 17 с приводом

18 его подъема-опускания. Широкое разравнивающее приспособление 17 имеет размер, обеспечивающий формование изделий максимальной ширины для конкретного формовочного поста.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

В исходном положении питатель 6 бункера 5 занимает среднее положение (оба окна выдачи закрыты). Узкое 15 и широкое

17 разравнивающие приспособления приводами 16 и 18 подняты в крайнее верхнее положение.

Бункер 5 любым известным способом заполняют бетонной смесью.

Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик подгоняют к форме, в которую должна производиться укладка бетонной смеси (не показана).

Если формованию подлежат узкие изделия (колонны, сваи, прогоны, балки и др.), на форму, включением привода 16, опускают разравнивающее приспособление 15.

Включают в работу силовые цилиндры

9 на ход поршня вверх, в результате чего питатель 6 поворачивается на шарнирах

7 и левое окно выдачи открывается.

Включают в работу питатель 6, в результате чего бетонная смесь из бункера 5 поступает в узкое разравнивающее приспособление 15 и через него в проем формы.

Включают в работу механизм 2 передвижения и бетоноукладчик с работающим питателем 6 прогоняют вдоль всей формы, в результате чего бетонная смесь заполняет проем формы на всей ее длине.

Включают в работу привод 16 и узкое разравнивающее приспособление 15 поднимают в крайнее верхнее положение.

Если в форме необходимо заформовать два или более узких изделия, то все упомянутые операции повторяются столько же раз.

Включают в работу силовые цилиндры

9 на ход поршня вниз до среднего положения, в результате чего питатель 6 займет исходное положение, которое фиксируется подпружиненной тягой 8 механизма поворота.

При формовании широких плоскостных изделий на форму опускают широкое разравнивающее приспособление 17, что осуществляется включением привода 18.

Включают в работу силовые цилиндры 9 на ход поршня вниз, в результате чего питатель 6 поворачивается на шарнирах 7 и правое окно выдачи открывается.

Включают в работу питатель 6 и механизм 4 передвижения тележки 3. В результате челночных ходов бункера 5 с работаю1115907 щим питателем 6 на тележке 3 производится заполнение бетонной смесью емкости широкого разравнивающего приспособления 17 и проема формы под ним.

Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик прогоняют вдоль всей формы с работающим питателем 6 бункера 5.

Так как тележка 3 совершает в это время челночные проходы, то в результате форма по всей ее площади оказывается заполненной бетонной смесью.

Включают в работу силовые цилиндры

9 на ход поршня вверх до среднего положения, в результате чего питатель 6 займет исходное положение, которое фиксируется подпружиненной тягой 8 механизма поворота.

Включают в работу привод 18 и широкое разравнивающее приспособление !7 поднимают в крайнее верхнее положение.

На этом работа бетоноукладчика заканчивается.

Применение бетоноукладчика позволит улучшить условия эксплуатации.

1115907

Редактор A. Долинич

Заказ 6831/12

Составитель Е. Шуленина

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 57! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бетоноукладчик Бетоноукладчик Бетоноукладчик Бетоноукладчик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных плит, при котором полотно ядра непрерывно покрывают слоем раствора, армированным стеклотканью и т.п
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, в частности для формования и уплотнения материалов, преимущественно тяжелых, маловлажных материалов, а именно: грунтов, бетонных смесей, асфальтов, гравия и т.п

Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит

Бетоноукладчик

Наверх