Межплитный стык

 

1. МЕЖПЛИТНЫЙ СТЫК, преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных плит, включающий заполнитель и противофильтрационный экран из соединенных между собой посредством заполнителя двух гибких профилированных полос, одна часть которых уложена вдоль плоскости торцов двух смежных плит, а имеющиеся на них анкерные ребра заделаны в заполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения технологии изготовления стыкового соединения, вторая часть гибких полос расположена в нижней части плит, а имеющиеся на них асимметрично расположенные по отношению к первой части анкерные ребра заделаны в плиты. 2. Стык по п. 1, отличающийся тем, что в зоне нижней части кромки плит и заполнителя выполнен компенсатор деформаций в виде свободно расширяющейся складки. (Л Oi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5в E 02 В 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3554799/29-15 (22) 21.02.83 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) А. Ф. Зоценко (53) 627.82 (088.8) (56) 1. Елшин И. М. Полимерные материалы в ирригационном строительстве. М., «Колос», 1974, с. 84, рис. 22.

2. Авторское свидетельство СССР № 1033624, кл. Е 02 В 3/16, 1982 (прототип). (54) (57) 1. МЕЖПЛИТНЫй СТЫК, преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных плит, включающий заполнитель и противофильтрационный экран из соединенных между собой

„„SU„„1116111 посредством заполнителя двух гибких профилированных полос, одна часть которых уложена вдоль плоскости торцов двух смежных плит, а имеющиеся на них анкерные ребра заделаны в заполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения технологии изготовления стыкового соединения, вторая часть гибких полос расположена в нижней части плит, а имеющиеся на них асимметрично расположенные по отношению к первой части анкерные ребра заделаны в плиты.

2. Стык по п. 1, отличающийся тем, что в зоне нижней части кромки плит и заполнителя выполнен компенсатор деформаций в виде свободно расширяющейся складки.

II16111

Изобретение относится к конструкциям стыковых соединений сборных элементов, преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных плит, и может быть,использовано в гидротехническом строительстве.

Известна конструкция стыкового соединения, в которых герметизация стыка осуществляется с HoMowbIQ гибких полимерных полос, имеющих анкерные ребра, заделанные в заводских условиях в нижнюю часть плит, а свободные плоские концы гибких полос соединены между собой в полости стыка с помощью сварки (1) .

Однако соединение свободных концов гибких полос в противофильтрационный экран с помощью сварки в полевых условиях — трудоемкая и доротостоящая операция при весьма низком качестве производства работ с использованием большого количества малопроизводительного ручного труда, так как все операции по сварке осуществляются вручную в весьма сложных и неудобных (в узкой полости, на крутых откосах, в холод и жару, дождь и ветер и т.д.) условиях, необходимо также выдержать точное дозирование температурного режима сварки. Кроме того, в состав необходимого оборудования по сварке должны входить сварочное устройство, передвижная электростанция и компрессорная установка, что весьма существенно увеличивает общую стоимость сооружения сборной облицовки. При этом образующаяся в процессе соединения двух гибких полос в полости стыка с помощью сварки Я-образная складка не выполняет функции компенсатора деформации по причине защемленности ее верхней части в цементный заполнитель полости стыка. В целом данная конструкция стыкового соединения является ненадежной в эксплуатации, сложно выполнимой и многодельной, требует для своего создания довольно металлоемкого и дорогостоящего оборудования и механизмов, которыми расходуется в процессе создания стыкового соединения большое количество топлива, в том числе требуется использование в значительных объемах малопроизводительного ручного труда, что существенно удорожает и усложняет создание сборной бетонной облицовки.

Наиболее близким к изобретению является межклетный стык, преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных плит, включающий заполнигель и противофильтрационный экран из соединенных между собой посредством заполнителя двух гибких профилированных полос, одна часть которых уложена вдоль плоскости торцов двух смежных плит, а имеющиеся на них анкерные ребра заделаны в заполнитель (2).

Как правило, все большие по размеру (2х6,2; 2х5,0 м) и малые по толщине (0,06—

Зо

0,08 м) плиты облицовки имеют в себе стержни арматуры, в том числе и монтажные петли. При создании плит облицовки, которое осуществляется в металлических виброформах, 4 спаренных продольных ряда арматуры устанавливаются (натягиваются) в пазы на короткой стороне формы, в том числе устанавливаются по данной стороне формы 4 монтажных петли (по 2 шт. с каждой стороны плиты), после чего форма заполняется бетонной смесью. Заделка анкерных ребер гибких профилированных полос в тело бетона торцовой части плит осуществляется укладкой их перед заполнением металлической формы бетонной смесью вдоль бортов по всему периметру, после чего форма заполняется бетонной смесью.

Для этого необходимо в гибкой полосе вырезать на толщину арматуры и монтажных петель в местах их пересечения между собой прорези (надрезы), которые будут перерезать и анкерные ребра. Точное установление места надрезов и их выполнение весьма существенно усложняет весь процесс изготовления плит с заделанной в их торцовой части гибкой профилированной полосой. Кроме указанных осложнений по изготовлению плит облицовки, в местах надрезов имеет место просачивание (утечки) воды т.е. данные места снижают надежность работы принятой в качестве прототипа конструкции стыкового соединения и являются источником нарушения герметичности стыкового соединения.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение технологии изготовления стыкового соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в межплитном стыке, преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных плит, включающем заполнитель и противофильтрационный экран из соединенных между собой посредством заполнителя двух гибких профилированных полос, одна часть которых уложена вдоль плоскости торцов двух смежных плит, а имеющиеся на них анкерные ребра заделаны в заполнитель, вторая часть гибких полос расположена в нижней части плит, а имеющиеся на них ассиметрично расположенные по отношению к первой части анкерные ребра заделаны в плиты.

Кроме того, в зоне нижней части кромки плит и заполнителя может быть выполнен компенсатор деформаций в виде свободно расширяющейся складки.

На фиг. 1 показан межплитный стык, разрез; на фиг. 2 — то же, с компенсатором деформации, разрез.

Межплитный стык включает гибкие профилированные полосы 1, имеющие асимметрично расположенные анкерные ребра

2 которые вмоноличены в нижъю часть плит 3 и заполнитель 4 стыкового простран1116111

45 ства. Тот же стык, может включать и компенс атор ы дефо р м а ци и 5.

Межплитный стык работает следующим образом.

При расширениях стыкового пространства от изменений температур воздуха заполнитель 4 вместе с вмоноличениой в него посредством анкерных ребер частью гибкой полосы отходит от пыли. Вода, проникшая в образовавшуюся щель на контакте торца плиты и заполнителя, задерживается анкерными ребрами 2, вмоноличенными в нижнюю часть плиты. При взаимном перемещении плит одна относительно другой при неравномерных деформациях грунтового основания герметизация стыка обеспечивается за счет наличия компенсатора деформаций 5.

Предлагаемая конструкция межплитного стыка имеет целый ряд преимуществ перед всеми известными конструкциями.

Она не требует для своего создания сложных, энергоемких и дорогостоящих устройств и механизмов, обладает высокой надежностью работы, является технологичной и простой в изготовлении, позволяет осуществлять сооружение сборных облицовок в любое время, года, гарантирует долговременность своей эксплуатации. Сборные облицовки с предлагаемой конструкцией межплитного стыка являются простыми и технологичными в изготовлении, в том числе обладают быстровозводимостью и простотой монтажа, высокой степенью заводской готовности, надежностью в работе и стабильной противофильтрационной эффективностью. К преимуществам также относится и то, что в сборных облицовках каналов и водоемов практически применяются только большие по размеру (6,2х2,0;

6,2х1,5; 5,0х2,0 м и т.д.) и малые по толщине (0,06-0,08 м) бетонные плиты с предварительно напряженной арматурой, так называемые плиты НПК. Изготовление плит НПК в заводских условиях осуществляется в металлических многократно используемых виброформах. Для удобс i a извлечения глиты с металлической виброформы после затвердения бетона их грани скошены в наружную сторону под углом

60 . Использование для герметизации стыкового соединения гибких полос с асимметрично расположенными ребрами позволяет заделывать их в края плит при изготовлении последних как в верхней части плиты, находящейся в виброформе, так и с ее нижней части, что значительно, по сравнению с заделкой гибких полос в торцовую часть плит, упрощает изготовление плит НПК.

Кроме того, предложенная конструкция межплитного стыка обладает более высокой надежностью работы по отношению с прототипом еще и по той причине, что противофильтрационный экран прототипа довольно часто находится навесу (его нижняя часть не достигает грунтового основания), вследствие чего гидростатическое давление воды в канале или водоема по щели передается на нижнюю часть противофильтрационного экрана. При опорожении этих сооружений гидростатическое давление на нижнюю часть противофильтрационного экрана падает до О, т.е. на него действуют различные (от О до величины наполнения) по величине гидростатического давления напряжения, что может произвести к статической усталости и разрушению материала, находящегося на весу противофильтрационного экрана.

В предлагаемой конструкции данное отрицательное явление не проявляется, так как противофильтрационный экран своей нижней частью весьма надежно опирается на грунтовое основание.

Использование конструкции межплитного стыка по изобретению позволяет также обеспечить более эффективную работу сборных облицовок, высвободить значительные объемы остродефицитной полимерной пленки широко используемой в качестве сплошного противофильтрационного экрана сборных облицовок, которая в процессе укладки на нее больших по размеру и весу плит облицовки весьма существенно повреждается, упростить технологию их создания, исклю-. чить большие потери воды на фильтрацию и тем самым предотвращать заболачивание. заслонение и подтопление ценных сельскохозяйственных угодий с расположенными на них населенными пунктами и городами, осуществлять экономию пресной воды, которая во многих южных районах нашей страны является дефицитной. Это позволяет дополнительно увеличить площади орошения, в том числе и обеспечить потребности всех отраслей народного хозяйства необходимым количеством пресной воды, а следовательно, обеспечивать экономию и дополнительное получение значительных по размеру средств.

Редактор Л. Гулько

Заказ 6881/23

Составитель В. Казаков

Техред И. Верес Корректор М. Ленчик

Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4I5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4