Способ фальцевания деталей швейных изделий

 

СПОСОБ ФАЛЬЦЕВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем укладки и прижатия детали к основанию при помощи пневмоотсоса, загибания краев детали относительно шаблона путем воздействия на них воздушным потоком и прессования , отличающийся тем, что, с целью повьппекия качества фальцуемых деталей преимущественно из костюмно-пальтовой ткани, при загибании краев деталей воздушный поток направляют на внутреннюю поверхность детали по контуру линии ее сгиба, а отвод потока воздуха осуществляют в направлении параллельном плоскости основания.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А

3(50 А 41 Н 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

М АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный номитет сссР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 2853639/28-12 (22) 17.12,79 (46) 07.10.84. Бюл . М- 3? (72) Э.П.Веселовская, Н.В.Иихайлов и В.И.Дрожжин (71) Челябинский филиал Центрального научно-исследовательского института швейной промьппленности (53) 687.051(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 618099, кл. А 41. Н 33/00, 1976. (54) (57) СПОСОБ ФАЛЬЦЕВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ШВЕЙНЫК ИЗДЕЛИЙ путем укладки и прижатия детали к основанию при помощи пневмоотсоса, загибания краев детали относительно шаблона путем воздействия на них воздушным потоком и прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фальцуемых деталей преимущественно из костюмно-пальтовой ткани, при загибании краев деталей воздушный поток направляют на внутреннюю поверхность детали по контуру линии ее сгиба, а отвод потока воздуха осуществляют в направлении параллельном плоскости основания.

1117042

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при фальцевании деталей швейных изделий.

Известен способ фальцевания дета- > лей швейных изделий путем укладки и прижатия детали к основанию при помощи пневмоотсоса, загибания краев детали относительно шаблона путем воздействия на них воздушным потоком 10 и прессования 1 3.

Недостатком известного способа является ненадежность зафальцовки краев деталей, т.е. возможно сминание HP- полностью загнутых краев дета- 15 ли прессующей плитой, особенно из костюмно-пальтовых тканей.

Цель изобретения — повышение качества фальцуемых деталей. преимущественно из костюмно-пальтовой ткани. 20

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу фальцевания деталей швейных изделий путем укладки и прижатия детали к основанию при помощи пневмоотсоса, загибания краев 25 детали относительно шаблона путем воздействия на них воздушным потоком и прессования при загибании краев деталей воздушный поток направляют на внутреннюю поверхность детали по $0 контуту линии ее сгиба, а отвод потока воздуха осуществляют в направлении, параллельном плоскости основания.

На фиг. i показана схема укладки детали, поднятия краев детали шаблоном и начало подачи сжатого воздуха (из сопел верхней плиты); на фиг. 2 схема загпбания краев детали; на фиг. 3 — схема прессования детали.

Обрабатываемую деталь ) укладывают на верхней ноздухопроницаемый шаблон 2, . расположенный на основании 3, имеющем отверстия 4, для отсоса воздуха. При этом загибаемые края располагаются на кромках отверстия шаблона Z.

Затем путем отсоса воздуха через отверстия 4 основания 3 создается разрежение под деталью 1, в результате часть детали, лежащая на основании, закрепляется вакуумом, а края детали. слегка приподнимаются отсасывающим потоком воздуха, направленным параллельно основанию.

Потом подают активную струю сжатого воздуха на внутреннюю поверхность детали l по контуру линии ее сгиба.

Подача струй осуществляется из сопел 5 верхней плиты б. Так как сжатый возцух нагнетается сверху вниз на деталь, он стремится внизу выйти наружу, т.е. растекается по поверхности детали. Вследствие того, что отверстия 4 в основании 3 малы по размерам и имеют большое сопротивление, основным путем для выхода сжатого воздуха является пространство между шаблоном 2 и основанием 3, т.е. в направлении, параллельном плоскости основания, куда и устремляется основная масса сжатого воздуха. При этом вследствие достаточного напора сжатого воздуха (от 0 5 до 3 атм) поток, устремляясь через деталь в укаэанное пространство, загибает края детали под шаблон 2. После этого сжатый воздух и вакуум-отсос отключают.

Окончательное формование краев детали происходит при опускании верхней прессующей плиты 6 на-шаблон 2 и далее вместе с ним на основание 3.

По окончании необходимого времени прессования поднимают прессующую

I плиту и снимают деталь, Использование предлагаемого способа фальцевания деталей швейных изделий позволяет качественно фальцевать детали практически из любых видов тканей {сорочечных, костюмных, пальтовых).

1117042

Составитель Н.Крючков

Техред И.Асталош Корректор О.Тигор

Редактор С.Саенко

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7098/3 Тираж 423 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S