Устройство для управления правкой шлифовального круга

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРАВКОЙ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, содержащее датчик циклов шлифования, связанный с последовательно соединенными счетчиком импульсов и узлом управления правкой, и механизм правки, содержащий корпус, в котором установлена подвижная консоль с держателем правящего инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки деталей, в устройство введены образцовая деталь, установленная на подвижной консоли механизма правки, датчик перемещений, установленный на корпусе механизма правки и предназначенный для взаимодействия с концентричной профилю шлифовального круга поверхностью образцовой детали, и последовательно соединенные усилитель, аналого-импульсный преобразователь и сумматор импульсов, причем вход усилителя соединен с выходом датчика, выход сумматора соединен с входом счетчика импульсов, а к второму входу сумматора подсоединен датчик циклов шлифова- § ния.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1117201 А з(5и В 24 В 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3643997/25-08 (22) 19.09.83 (46) 07.10.84. Бюл. № 37 (72) В. И. Иванов, В. И. Степанов, и И. В. Дунин-Барковский (71) Всесоюзный научно-исследовательскии конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (53) 621.91 (088.8) (56) 1. Дорофеев В. А. Шлифовальные стан. ки и приспособления. М., ЦИТЭИ, 1961, с. 20 (прототип). низм правки, содержащий корпус, в котором установлена подвижная консоль с держателем правящего инструмента, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения точности обработки деталей, в устройство введены образцовая деталь, установленная на подвижной консоли механизма правки, датчик перемещений. установленный на корпусе механизма правки и предназначенный для взаимодействия с концентричной профилю шлифовального круга поверхностью образцовой тетали, и последовательно соединенные усилитель, аналого-импульсный преобразователь и сумматор импульсов, причем вход усилителя соединен с выходом датчика, выход сумматора соединен с входом счетчика импульсов, а к второму входу сумматора подсоединен датчик циклов шлифова- @ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРАВКОЙ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, содержащее датчик циклов шлифования, связанный с последовательно соединенными счетчиком импульсов и узлом управления правкой, и мехаОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 (72()1!

1зооретение относится к cl 3нкостросни к> и «17сд«2з«3 !(fio .В1Я у прав. 1е 1ия мсха«5>змо ii пpdBKH шлифовка«ия круга желобо1«лифова.!Ьных станков при повыше««blx тре

6033«H5fx K T0 lrlocTH «poôfI >I« 06173батывя(.— мых дорожек качения колец «одшипников.

1!звест«о устройство для управления

«ра«K05I шлифовального круга, содержа!цее датчик циклов шлифования, счетчик импуль. сов и узел правки, связанный с механизмом

«ря>>ки, содержащим корпус, в котором

>icT3 «0(Зле«а «Одвижная кОнсОль с держа!с(л(м правящего инструмента. Это устройство формирует команду на правку через устанавливаемое количество циклов обработки 11) .

Недостатком известного устройства является то, что о»о не обеспечивает стабиль(17opxI006p33oB2fIH5i G6i7362TI ваемои

1103(. DXfioCTH, r3K KBK Iге y HHÒÛI33ÐT Изме«Я. ю>цук>ся со временем кинематическую -сочность узла «равки, его тем«ературные и 3«1>У " !(;((ф(7 P м(1! i ии

11сль изобрете«ия — повышение точности обработки деталей, Указанная цель достигается тем, что в устройство для управления правкой и!Лифовального круга, содержащее датчик циклов «!лифования, сВ51занный с послсдов;1ТЕ.IbHO СОСДИ IГЕ Н НЫМИ СЧЕТЧИКОМ ИМ!13 ЛЬСОВ и У :«лом У l>P(113. !еflиЯ ПР2 ВKoй, Ii мPхаi!и Зм

«ранки, содержащий Kopil, 13 котором уста«овлена гк>д(3иж«ая консоль с держателем ипст175 XICHT3, BBE,!P«bl образц»B2я деталь, уста«овлснная на подвиж«ой консоли ме анизма правки, датчик перемещений, установлен«ый на корпусс мехаf111 3Ì2 правки и предназначенный для Взаимодействия с концентричной профилю шлифовального круга поверхностью образцоВой детали, и последовательно соедине«ные усилитель, аналого-импульсный «реобря 30ватель и сумматор импу IbcoB, причем

Вхо,. усилителя соединен с выходом датчика.

Выход сумматора соединен с входом счет«яка им:!ульсов, а к второму входу сумматор« подсоединен !2Т«НК циклов шлифовя«ия. ! 1ссл(до(3ания показали, что для поддержания минимального отклонения формы поперечного профиля дорожки качения or заданного значения необходимо уменьшать установленное число циклов обработки между двумя coc(!íèìH правками в зависимости от кинематической точности вра!пения правя«(его механизма, изменял>щейся вследствие износа подшипниковых узлов осей вращения или из-за температурных пли упруги:(деформаций, при износе правя«(его

H «C I Р > M (. Н 1 .

Ня фиг. 1 изображена структурная cxev)3 vcTPoHcTB2;jrIH У«1>ав llo««51 II PBBKO« «I,>! Hф>овального круга; на фиг. 2 — сечение

Л вЂ” -А «а фиг. 1.

Устройство включает в себя образ«: ю деталь 1, уста«ОВленну !О на Ko«co;IH крепле«ия алмазного наконечника, датчик 2 ма5 лых перемещений, усилитель 3 сигнала датчика, показывающий прибор 4, преобразователь 5 аналогового сигнала в импульсный, сумматор о импульсов, датчик 7 циклов шлифования, счетчик 8 импульсов с предварительной установкой. узел 9 у«равления устройством правки шлифовального круга, корпус 10 механизма правки, механизм компенсации износа и правки круга (не показан).

Устройство работает следующим образом

Перед началом цикла шлифования на консоль держателя инструмента уста:>авлиB3ioT образцовую деталь 1, и >еющую «оВерхность, концентричную с профилем

:1>ли фовальн ого круга, формируемым инстру (> ментом правки. Установку производят при отсутствии кинематичсской погрешности о!«осительной регулировкой образцовой де тали и датчика 2 таким о(>разом, чтобы В процессе правки сигнал, «оступающий че. рсз усилитель 3 показываю!цим прибоp0.;I 4, регулировал допустимое отклоне«ис. Б этом случае количество циклов шлифова!гия между правками будет определяться нели.и«ойя устанавливаемой на счетчике 8.

При появлении кинсматнческой погрешvI) ности с Выхода «ppoop330B(lтеля ". на ВхОд

cсмм2т0173 6 посту«а!От имп,"!ьсы, количество кoropl,; «ропорцио«ально отклонению, на второй вход сумматора пода>от импульсь; с датчика циклов. Импульсы с сумматора 1>осту«ают ild счетчик 8 импульсов с

35 предварительной установкой.

При рав..нстве числа импульсов заданной установке и, на Выхо,(е счетчика им«у.««co!3 формируется сигнал. который подастся на узел 9 управления правкой шлифовал!Ни>го круга, включающий механизм ком«енсаци i износа и правки. Таким ооразом, устройство уменьшает число циклов между правками шлифс>ва IBHQI о круга в зависимости от кинематической погрешности.

45 Использование предлагаемого устройства !

К>зволяст повысить геометрическую точность шлифования дорожки качения в боль1!loH партии оорабатываемых колец, что «оВышает долговечность под«>ип«Иков. Наличие измерительного канала в устройстве позволяет применять его для диагностики

50 кинематической точности механизма правки, в том числе для авт(>матизированной системы диагностики. В р(.зульта re повысится производительность профилактиче55 cKHx pel(o«r«bix p3601 «рН станков и Нх дол>овечность

Редактор И. Дербак

Заказ 71 21/I I

Составите,ib Б..А.к ксеt .нко

Техред И. Версс Ь,оррсктор С. !срнн

Тираж 736 IIoдннснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4