Устройство для контроля намотки ленточного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее по числу намоточных механизмов датчики радиуса рулона и задатчик текущего радиуса рулона, выходами подключенные к соответствующим входам блока обработки данных, выход которого связан с входом блока контроля обрыва материала, о т личающеес я тем, что, с целью расширения функгщональных возможностей путем обеспечения контроля неоднородности намотки рулонов, блок обработки данных выполнен в виде вычислителя неоднородности намотки рулонов, 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, задатчик текущего радиуса рулона выполнен в виде сумматора-усреднителя, соответствующие входы которого соединены с (Л выходами датчиков радиуса рулона.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (Иi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3613451/28-12 (22) 16.05.83 (46) 07.10.84. Бюл. У 37 (72) Е.Г. Энтин, М.Х. Лейбович, Б.И. Люханов и В.А. Шевчук (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 677.053 ° 23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N9 676524, кл. В 65 Н 63/00, 1975. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее по числу намоточных механизмов датчики радиуса рулона и задатчик теЗ(511 В 65 Н 25/22 В 65 Н 77/00 кущего радиуса рулона, выходами подключенные к соответствующим входам блока обработки данных, выход которого связан с входом блока контроля обрыва материала,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем обеспечения контроля неоднородности намотки рулонов, блок обработки данных выполнен в виде вычислителя неоднородности намотки рулонов.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, задатчик текущего радиуса рулона выполнен в виде сумматора-усреднителя, соответствующие входы которого соединены с выходами датчиков радиуса рулона.

1117269

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для контроля намотки ленточного материала.

Известно устройство для контроля намотки ленточного материала, содержащее по числу намоточных механизмов датчики радиуса рулона и задатчик текущего радиуса рулона, выходами подключенные к соответст- 10 вующим входам блока обработки данных, выход которого связан с входом

t. блока контроля обрыва материала 1 .

Недостаток известного устройстваотсутствие контроля неоднородности намотки рулонов.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля неоднородности намотки рулонов. 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля намотки ленточного материала, содержащем по числу намоточных механизмов датчики радиуса и задатчик 25 текущего радиуса рулона, выходами подключенные к соответствующим входам блока обработки данньм, выход которого связан с входом блока контроля обрыва материала, блок обработ— ки данных выполнен в виде вычислителя неоднородности намотки рулонов.

Причем задатчик текущего радиуса рулона выполнен в виде сумматораусреднителя, соответствующие входы

35 которого соединены с выходами датчиков радиуса рулона.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство для контроля намотки ленточного материала 1 состоит из датчиков 2 частоты вращения рулонов

3 и датчика 4 ведущего вала 5. Выходы датчиков 2 и 4 связаны с входами соответствующих датчиков 6 радиуса рулона. Количество датчиков 6 равно числу наматываемых рулонов З.Выходы датчиков 6 подключены к соответствующим входам сумматора-усреднителя

7, выполняющего функцию задатчика те

50 кущего радиуса рулона, и вычислителя 8 неоднородности намотки рулона.

Один из входов вычислителя 8 подключен к выходу сумматора-усреднителя

7, а выход — к входу блока 9 контро ля обрыва материала.

Устройство работает следующим образом.

/R, R /к р-к

П

1=1 где R — текущее заданное среднее значение радиуса рулона; и

R Q R„

1 =1 и — число рупонов;

R„ — текущее значение радиуса

i or o рулона;

K — экспериментальный коэффициент, лежащий в пределах от 1 до 2.

Вычислитель 8 позволяет также рассчитать критерий I средней плотноспп ти намотки рулонов, отклонение 5 I„„, критерия In „плотности намотки каждого i-ого рулона от критерия ТП,1 средней плотности намотки рулонов и обобщенный критерий I < качества намотки.

При этом

R к

Ял R

= / — /

Rà,5111 начальный радиус намотки (радиус гильзы рулона};. толщина наматываемого материала; количество оборотов рулона при его намотке ° где Б. где R о

h Inn.1 = Inn 4 ; где I =/ — /

К1 К

ПЛ1

Х„о„= Еп„ ° I °

При намотке ленточного материала по соотношению частот вращений рулонов 3 и ведущего вала 5, фиксируемых датчиками 2 и 4, в датчиках 6 вырабатываются сигналы, пропорциональные текущим значениям радиуса намотки соответствующих рулонов 3. B сумматоре-усреднителе 7 вычисляется среднее значение текущего радиуса рулонов. Сумматор-усреднитель 7 может быть выполнен, например, в виде резисторного сумматора.

Вычислитель 8, выполненный, например, на операционных усилителях или микропроцессоре, по информации, поступающей с датчиков 6 и сумматораусрецнителя 7, рассчитывает для каждого рулона 3 степень I неоднород— ности намотки рулона в соответствии с формулой

Составитель Б. Кисин

Редактор Н. Джуган Техред,М. Гергель

Корректор Г. Решетник

Заказ 7136/15 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1

П1ъи реали адни вычислителя 8 на микРопРодесс оРе Расчет величины 11,о„ целесообразно производить в соответствии с выражением и — R /к каЧ

Rp

При выходе значений величин I

Т, ьТП и Х„д за заданные пределы, Чл 0л находящиеся в памяти вычислителя, последний выдает соответствующую информацию на световое табло или на

117269 4 бпок управления ус TpoAcTBR (не Tlo казаны).

При обрыве ленточного материала, фиксируемого по резкому увеличению скорости соответствующего рулона, вычислитель 8 вырабатывает соответствующий сигнал, регистрируемый блоком

9 контроля обрыва материала.

Экономический эффект от использования изобретения определяется широкими функциональными возможностями устройства.