Суммирующие конвейерные весы

 

СУММИРУЮЩИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ, содержащие аналоговый датчик веса, датчик перемещения, сумматор блок компенсации тары, аналогоцифровой преобразователь, блок инди кации результата измерений, вход ко торого соединен с выходом сумматора отличающиесятем., что, с целью повышения точности взвешивания за счет исключения влияния дрейфа нуля аналого-цифрового преобразователя , они снабжены аналого ИТПТгттггТ ми ключами и формирователем командных импульсов, а аналого-цифровой преобразователь содержит усилитель, компаратор, цифроаналоговый преобразователь и устройство управления, причем первый и второй информационные входы аналоговых ключей соединены соответственно с датчиком веса и блоком компенсации тары, а выход аналоговых ключей подк лючен к входу усилителя , выход которого соединен с одним из входов компаратора, второй вход которого соединен с выходом цифроаналогового преобразователя, а выход компаратора соединен с входом устройства управления, один из выходов которого соединен с входом § цифроаналогового преобразователя, а другой выход устройства управления соединен с входом сумматора, управляющий вход которого соединен с одним из выходов формирователя командных импульсов, два других выхода которого соединены соответственно с управляющим входом аналоговых ключей и управляющим входом устройства управления, при этом вход формирователя командных импульсов соединен с Iвыходом датчика перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) G 01 С 11 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3646358/24-10 (22) 27 ° 09 ° 83 .(46) 07.10.84. Бюл.Р 37 (72) В.И.Жуковицкий, В.Б.Вишня и Г.В.Кузнецов (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им.Артема (53) 681.268(088.8) (56) 1. Шматко Н.А., Песок В.И. и др.

Электронно-гидравлические конвейерные весы. ЭГВ, Уголь Украины, 1973, Р 3, с.37-38.

2. Сумматрон-электронные транспортные весы. Каталог фирмы Metripond. Венгрия, E Р2-206, инв.номер

923 ки (прототип). (54)(57) СУММИРУЮЩИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ

ВЕСЫ, содержащие аналоговый датчик веса, датчик перемещения, сумматор, блок компенсации тары, аналогоцифровой преобразователь, блок индикации результата измерений, вход которого соединен с выходом сумматора, о т л и ч а ю щ и е с я тем., что, с целью понышения точности взвешивания эа счет исключения влияния дрейфа нуля аналого-цифрового преобразователя, они снабжены аналогоныК

„„Я0„„1117455 А ми ключами и формирователем командных импульсов, а аналого-цифровой преобразователь содержит усилитель, компаратор, цифроаналоговый преобразователь и устройство управления, причем первый и второй информационные входы аналоговых ключей соединены соответстненно с датчиком веса и блоком компенсации тары, а выход аналоговых ключей подключен к входу усилителя, выход которого соединен с одним иэ входон компаратора, второй вход которого соединен с выходом цифроаналогового преобразователя, а выход компаратора соединен с входом устройства управления, один иэ выходов которого соединен с нходом

С цифроаналогового преобразователя, а другой выход устройства управления соединен с входом сумматора, управляющий вход которого соединен с од- С ним из выходов формирователя команд-ных импульсов, два других выхода Я которого соединены соответственно с управляющим входом аналоговых клю" чей и управляющим входом устройства р е управления, при этом вход формирователя командных импульсов соединен с ,выходом датчика перемещения. ам.) 1117455

Изобретение относится к весоиэмерительной технике и может быть использовано при разработке электронных конвейерных весов для горной, металлургической, химической и других отраслей промышленности.

Известны электронно-гидравлические конвейерные весы, содержащие грузоприемную платформу, гидравлический датчик веса, датчик перемещения и вторичный прибор, принцип действия )() которого основан на суммировании числа импульсов, пропорциональных массе груза,находящегося на весоизмерительном участке ) 11.

Недостатком известных весов является недостаточно высокая точность взвешивания.

Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому устройству являются суммирующие конвейерные ве- Я сы, содержащие аналоговый датчик веса датчик перемещения, сумматор, блок компенсации тары, анало-о-цифровой преобразователь, блок индикации результата измерений, вход которого соединен с выходом сумматора )2 3. °

Недостатком известных. весов является также низкая точность взвешивания, обусловленная временной нестабильностью аналого-цифрового пре- Зр образователя вследствие изменения температуры окружающей среды, напряжения питания и других факторов.

Цель изобретения — повышение точности взвешивания за счет обеспечения независимости измерений от дрейфа нуля аналого-цифрового преобразователя.

Поставленная цель достигается тем, что суммирующие конвейерные 40 весы, содержащие аналоговый датчик веса, датчик перемещения, сумматор, блок компенсации тары, аналого-цифровой преобразователь, блок индикации результата измерений, вход которого соединен с выходом сумматора, снабжены аналоговыми ключами и формирователем командных импульсов, а аналого-цифровой преобразователь содержит усилитель, компаратор, цифроаналоговый преобразователь и устройство управления, причем первый и второй информационные входы аналоговых ключей соединены соответственно с датчиком веса и блоком компенсации тары, а выход аналоговых ключей подключен к входу усилителя, выход которого соединен с одним из входов компаратора, второй вход которого соединен с выходом цифроаналогового преобразователя, а выход компаратора 60 соединен с входом устройства управления, один иэ выходов которого соединен с входом цифроаналогового преобразователя, а другой выход устройства управления соединен с входом у сумматора, управляющий вход которого соединен с одним из выходов формирователя командных импульсов, два других выхода которого соединены соответственно с управляющим входом аналоговых ключей и управляющим входом устройства управления„. при этом вход формирователя командных импульсов соединен с выходом датчика перемещения.

На фиг. 1 показана блок-схема суммирующих конвейерных весов) на фиг. 2 временные диаграммы, поясняющие принцип работы устройства.

Суммирующие конвейерные весы содержат аналоговый датчик 1 веса, датчик 2 переглещения, аналоговые ключи 3 с двумя информационными входами К„ и К 1 аналого-цифровой преобразователь 4, сумматор 5, блок 6 индикации результата измерения, формирователь 7 командных импульсов и блок 8 компенсации тары, при этом аналого-цифровой преобразователь 4 включает в себя усилитель 9, компаратор 10, цифроаналоговый преобразователь 11 и устройство 12 управления.

Суммирующие конвейерные весы работают следующим образом.

При поступлении очередного импульса от дачика 2 (шина 16) на вход формирователя 7 командных импульсов с выхода формирователя 7 на управляющий вход аналоговых ключей 3 поступает разрешающий потенциал, по которому включается ключ, подключенный к первому информационному входу К, и на вход усилителя 9 ана7 лого-цифрового преобразователя 4 в течение действия разрешающего потенциала от датчика веса 1 поступает сигнал

0 =од-и =од +k G cosp+K и gogp-î

К где U — сигнал датчика веса;

U — падение напряжения на клюК. че;

04 — начальное напряжение неГПi A нагруженного датчика веса;

К р — коэффициент преобразования датчика веса;

G, — вес тары (платформа, роликоопора плита) ° угол наклона конвейера; масса груза на весоизмерительном участке.

Одновременно в момент времени

1 с выхода формирователя 7 командных импульсов на управляющий вход сумматора 5 (шина 15) поступает сигнал Тип операции, подготавливающий к выполнению операции Сложение .

В момент времени t на вход устройства 12 управления с формирователя 7 командных импульсов (линия 14) поступает прямоугольный импульс, по

)11/4с которому в аналого-цифровом преобразователе 4 происходит преобразование входного аналогового сигнала V в код. Таким образом, к моменту времени t на выходе преобразователя 4 будет образован код 5

К (U +К G совр) К ((+U ) () 80„„рч т l 3{ к„ем )

Ф ич нч КNY

Кg KрY Qco5 (8 ф о\

NY где К вЂ” коэффициент усилени я усилиУ тел я; напряжение смещения усилителя; 15 напряжение смещения компаратора;

К„ч — коэффициеит преобразования аналого-цифрового преобг .разователя. 20

По сигналу с формирователя 7 командных импульсов Разрешение операции (шина 15, момент времени

184, код И заносится в сумматор

5, складываясь с его содержимым.

После записи в сумматор 5 кода

N8 формирователь 7 командных импульсов отключает от преобразователя 4 первый информационный вход

К1 (момент t z ) и подключает (шина

13, момент времени t 8 ) на вход аналоговых ключей 3 блок 8 компенсации тары. При этом на вход преобразователя 4 поступает сигнал

30

ЧКт Чк2 где V — напряжение, компенсирующее вес тары>

V — падение напряжения на к2 ключе.

Одновременно в момент t8 управляющим сигналом с формирователя 7 командных импульсов (шина 15) сумматор 5 перестраивается на выполнение операции Вычитание .

Затем с формирователя 7 командных импульсов в аналого-цифровой преобразователь 4 (линия 14) следует команда на выполнение операции пров образования. H результате этого к моменту времени t8 на выходе преобразователя 4 образуется код

И

KNv нч и который по сигналу с формирователя 7 командных импульсов (шина 15, момент — t ) вычитается из сумма8 9 тора 5, т.е.

k U

v кт

NZ N8 NT мч

NV

К„K ф Сов( установив при тарировании

Кт Д,. РЧ и учитывая, что в интегральных аналоговых ключах с достаточно большой точностью Чк †VK, разность

2 кодов N в сумматоре, определяется как

К К +COSY рv

m=K т.

X. 8 7 7KhlY

Таким образом, разность кодов, записанных в сумматоре 5, пропорциональна массе груза m на весоиэме рительном участке и не зависит от дрейфа напряжения смещения усилителя (Ч „ „ ) и кбмпаратора (Ч „ „ ).

При поступлении следующих импульсов от датчика 2 перемещения рассмотренный выше цикл измерения повторяется, в результате чего в сумматоре 5 накапливается код, пропорциональный массе транспортируемого конвейером груза, для индикации которого используется блок б индикации.

Предлагаемая конструкция суммирующих весов позволяет исключить составляющие погрешности, обусловленные нестабильностью параметров аналого-цифрового преобразователя, и повысить точность взвешивания транспортируемых грузов в различных отраслях народного хозяйства.

1117455

Управе иие

К жпючаии (шию 1Я

Упра3аение 4К0

mun аперац

Составитель A.Ерошкин

Редактор Е. Папп Техред Ж. Кастелевич Корректор С. Шекмар

Заказ 7183/24 Тираж 609 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам,изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектнан, 4

Ьра &ей сдючатора (иииа 15) разрезе

we ааертщ рлреи е//ие на индокациа