Устройство для литья под электромагнитным давлением

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее тигель, всасывающие и нйгнетающий каналы, электромагнитны системы индуктирования тока и созда ния магнитного потока, металлопровод и литейную форму, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей . . и повышения надежности устройства, оно снабжено дополнительным нагнетающим каналом, соединенным посредством металлопровода с литейной формой , система индуктирования тока выполнена в виде индуктора с магнитопроводом броневого типа, а всасьгоающие и нагнетающие каналы попарно расположены в окнах магнитопровода, причем каждый из нагнетайщих каналов расположен -между катушкой индуктора и всасывающим каналом. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3620850/22-02 (22) 13.0?.83 (46) 15.10.84. Бюл. М - 38 (72) В.Н., Фикссен, B.Ï, Полищук и В,А. Трефняк (71) Институт проблем литья АН УССР (53) 621.746.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 419313, кл. В 22 D 18/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 835630, кл. В 22 D 27/02, 1979. (54)(5?} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее тигель, всасывающие и нагнетающий каналы, электромагнитные системы индуктирования тока и создаз(5И В 22 Э 8/04; В 22 D 3?/00 ния магнитного потока, металлопровод и литейную форму, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности устройства, оно снабжено дополнительным нагнетающим каналом, соединенным посредством металлопровода с литейной формой, система индуктирования тока выполнена в виде ийдуктора с магнитопроводом броневого типа, а всасываю- щие и нагнетающие каналы попарно расположены в окнах магнитопровода, причем каждый из нагнетающих каналов расположен между катушкой индуктора и всасывающим каналом.

111848

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под электромагнитным давлением.

Известно устройство для литья под электромагнитным давлением, содержащее раздаточный тигель и металлопровод в виде тройника, один из каналов которого соединен с литейной формой, причем на прямолинейных участках металлопровода установлены,fp плоские реверсивные индукционные насосы 11) .

Недостаток этого устройства— низкая надежность при работе с высокотемпературными сплавами. 15

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для литья под электромагнитным давлением, содержащее тигель, два всасывающих и один центральный нагнетающий каналы, элек- 2р тромагнитные системы индуктирования .тока и создания магнитного потока с замкнутым магнитопроводом, металлопровод и литейную Форму .(2) .

Недостатками этого устройства являются ограниченные технологические возможности и невысокая надежность работы. Устройство не позволяет изготовлять протяженные тонко стенные отливки. Кроме того, в устройстве подвержена значительным термическим.деформациям футеровка.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для литья под электромагнитным давлением, содержащее . тигель, всасывающие и нагнетающий каналы, электромагнитные системы индуктирования тока и создания маг40 нитного потока, металлопровод и литейную форму, снабжено дополнительным нагнетающим каналом, соединенным посредством металлопровода с литейной

Формой, система индуктирования тока

45 выполнена в виде индуктора с магнитОпроводом броневого тиПа, а всасывающие и нагнетающие каналы попарно расположены в окнах магнитопровода, причем каждый из нагнетающих каналов расположен между катушкой индуктора и всасывающим каналом.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез," на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1," на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для литья под электромагнитным давлением содержит тигель

1 с индукционной единицей 2 в

0 -образном кожухе 3. В футеровке индукционной единицы сформированы четыре вертикальных канала, сообщающиеся с донным горизонтальным каналом 4. Система индуктирования тока выполнена в виде индуктора с магнитопроводом 5 броневого типа с катушкой 6. Вертикальные каналы попарно расположены в окнах магнитопровода индуктора 5 таким образом, что всасывающий 7 и нагнетающий 8 каналы расположены в одном окне, причем нагнетающий канал 8 расположен между всасывающим 7 и катушкой б.

Система создания внешнего магнитного поля представляет собой электромагниты 9, между полюсными наконечниками которых расположены зоны соединения горизонтального 4 и нагнетающих

8 каналов. Устья нагнетающих каналов 8 соединены посредством металлопроводов 10 с литейной формой 11, 1

Устройство работает следующим образом.

В тигель 1 и сообщающиеся с ним каналы 7 и 8 заливают жидкий металл.

При подаче напряжения на катушку 6, расположенную на броневом магнито-. проводе 5,.в витке жидкого металла, замыкающегося по контуру всасывающий канал — горизонтальный. канал — тигель, и являющимся вторичным жидкометаллическим витком относительно катушки 6 индуктора 5 индуктируется электрический ток.

По нагнетающему каналу 8 ток не протекает, так как металлопровод выполнен из неэлектропроводного материала. Обогрев сплава на этом участке происходит за счет.теплопередачи от металла во всасывающем канале, а также за счет индуктирования вихревых токов.

Для отливки крупногабаритных тонкостенных изделий, например крышки дизеля, включают электромагниты 9.

При взаимодействии индукционного тока с магнитным потоком в металле образуются электромагнитные силы, приводящие его в движение по каналаи 8 и металлопроводам 10 в разные, зоны литейной формы .11.

В случае необходимости заполнения формы под разными давлениями в разных зонах, например, при отливке крупного коллектора двигателя внутреннего сгорания, соответствую1118481

Составитель В.Невзоров

Редактор И.Ковальчук Техред М.Тепер Корректор О.Бичак

Заказ 7332/10

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 щим образом регулируют напряжение на одном из электромагнитов, увеличивая или уменьшая величину электромагнитной силы.

Для получения несложных отливок с заливкой в.одну зону полости формы каждый металлопровод соединяют с отдельной литейной формой. При этом производительность устройства повышается в два раза.

Так как в предлагаемом устройстве всасывающий и нагнетающий каналы попарно размещены в Ц -образном кожухе, то степень термической деформации его уменьшена за счет 1более благоприятных термических условий работы кожуха,.деформация футеровки и ее растрескивание уменьшаются, что повьцпает надежность работы устройства.

Устройство для литья под электромагнитным давлением Устройство для литья под электромагнитным давлением Устройство для литья под электромагнитным давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья металлов, в том числе тугоплавких и химически активных

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению тонкостенных деталей путем выжимания металла

Изобретение относится к литейному производству, к так называемой малой металлургии, и может быть использовано для литья мелких деталей, в том числе для отливки зубных протезов из любых металлов и сплавов, а так же для получения припоев в виде литой проволоки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в литейном производстве при изготовлении точных фасонных отливок с повышенными свойствами

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и может использоваться для литья изделий из благородных и не благородных металлов, таких как коронки, мосты, зубные протезы и т.д., а также в ювелирной промышленности для отливки тонких и сложных по форме изделий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении отливок в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для производства зубных протезов, ювелирных изделий и для получения отливок из различных металлов и сплавов, в том числе высокоактивных

Изобретение относится к области литейного производства
Наверх