Устройство для индукционного нагрева заготовок сложной формы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДЗПИЩОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК СЛОЖНОЙ ФОРШ, включанлцее магазин заготовок, индуктор и толкатель со штокоМ, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышения качества изделий, шток толкателя выполней с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки, при этом наконечник выполнен из материала заготовки. (О is п 1ПП /та 35 в х 4iak X) N9 Фиг.1

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК

69 01) sm В 22 F 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД ТЕЛЬСТВУ (21) 3441906/22-02 (22) 31.03.82 (46) 15.10.84. Бюл. У 38 (72) Ю.Г. Дорофеев, В.В. Мищенко, Г.Г. Великохатный, Г.А. Дреев и С.Г. Тишин (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и Производственное объединение

"Ростсельмаш" (53) 621.?62.52(088.8) " (56) 1. Лозинский М.Г. Промышленное применение индукционного нагрева.

М,, Изд. АН СССР, 1958, с, 95 96.

2. Дорофеев Ю.Г. и др. Опыт приме" нения динамического горячего прессования на заводе Ростсельмаш, - "По. рошковая металлургия", 1981, Р 6, с. 92-97. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК СЛОЖНОЙ

ФОРМЫ, включающее магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышения качества изделий, шток толкателя выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки, при этом наконечник выполнен as материала заготовки.

Ф 111848

Изобретение относится к порошко-, вой металлургии, в частности к устройствам для индукционного нагрева спеченных заготовок перед динамическим горячим прессованием, 5

Известно устройство для индукционного нагрева спеченных заготовок, состоящее из толкателя и индуктора, снабженного металлическим вкладышем 1О

К недостаткам данного. устройства относится ограниченность его технологических возможностей, обусловленI ная наличием вкладьппа в индукторе.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому ре; зультату является устройство для индукционного нагрева заготовок слож" ной формы, включающее магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком (2) .

Недостатки этого устройства сво- дятся к неравномерности нагрева в индукторе отдельных ступеней заготовок и связанное с этим низкое . 25 качество полученных после прессования изделий.

Цель изобретения — обеспечение равномерности нагрева заготовок ступенчатой формы и повышение качества из30 делий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для индукционного нагрева заготовок сложной формы, включающем магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, шток толкателя выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуют форме и размерам ступеней заготовки, при этом наконечник выполнен из материала заготовки.

На фиг. 1.показана схема устрой-. ства на стадии загрузки заготовки в индуктор, на фиг. 2 — то же на стадии нагрева заготовки., 45

Устройство для индукционного нагрева заготовок состоит из магазина 1 заготовок, индуктора 2, пневмоцилиндра, 3, толкателя 4 со штоком (не обозначен) и наконечником 5, направляющей б, поддона 7 и спрейера 8, установленного перед магазином 1.

Наконечник 5 выполнен из того же материала, что и заготовка 9, à его форма и размеры соответствуют форме.

2 2 и размерам ступеней заготовки и дополняют заготовку до замкнутой формы.

Устройство работает следующим образом.

Спеченные заготовки поочередно поступают на стол (не обозначен) устройства из магазина 1. При помощи толкателя 4 заготовку подают в зону-нагрева (в индуктор 2). При этом ступени наконечника 5 совпадают со ступенями нагреваемой заготовки и образуют нагреваемый объект. замкнутой формы, в результате чего достигается равномерный нагрев объекта в целом (а соответственно, и отдельных ступеней заготовки) токами высокой частоты, Нагретую в индукторе заготовку проталкивают по направляющей б на поддон 7, откуда заготовка поступает на операцию динамического горячего прессования..

Толкатель 4 при помощи пневмоцилиндра 3 выводится из зоны нагрева, а затем наконечник 5 и толкатель 4 охлаждаются при помощи спрейера 8.

Из магазина поступает новая заготовка и технологический процесс повторяется.

Предлагаемое устройство испытано при изготовлении деталей из железо-. углеродистого материала для зерноуборочного комбайна. При этом температура заготовки на ступени большего диаметра составляла 1200 С на о

9 ступени меньшего — 1150 С (при нагреве этой же заготовки в известном устройстве температура заготовки на ступенях составляет, соответственно, 1200 и 800 С). Нагретые в предлагаемом устройстве заготовки подвергали динамическому горячему прессованию, в результате чего плотность материала на ступени большего диаметра составляла 987, а на ступени меньшего - 95X (при нагреве в известном устройстве плотность составляет

90 и 857 соответственно).

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить высокую равномерность нагрева ступенчатых заготовок, повысить качество изделий после горячего прессования за счет снижения перепада плотности поступления сформованного изделия, повьппения однородности его структуры и механических свойств.

1118482

Составитель И.Киянский

Техред И. Гергель

I ..

KoPPeKToP P.Áèä=ê й

Редактор И.Ковальчук

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7332/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4