Станок для скрепления полос шпона вдоль волокон термопластичной нитью

 

СТАНОК ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ПОЛОС ШПОНА ВДОЛЬ ВОЛОКОН ТЕРМОПЛАСТИННОЙ НИТЬЮ, включающий станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в, корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод, отличающийся тем, чтб, с целью повышения надежности работы, нитеводитель смонтирован в корпусе с возможностью поворота относительно оси нагревательного элемента с помощью привода, нагревательный элемент . снабжен полой насадкой и установлен вдоль оси поворота нитевЬдителя, при этом нагревательный элемент, нитеводитель и его корпус смонтированы коаксиально . (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) з Ю,В 2701 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

i (21) 35>6392/29 15 .(22) 24.02,83

{46) 15.10.84. Бюл. Н - 38 (72) Э.Б.Гайдукевич, А.И.Чирков и В,В.Титов (71) Специальное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающих станков (53) 674.049(088.8) (56) 1. Патент ФРГ N- 1220583, кл. 35 с 1/05i 1963.

2. Патент ФРГ - 1943938, кл. В 27 П 1/10, 1969 (прототип) . (54)(57) СТАНОК ДЛЯ СКРЕППЕНИЯ ПОЛОС

ШПОНА ВДОЛЬ ВОЛОКОН TEPMOIIJIACTHHHOA

НИТЬЮ, включающий станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод, отличающийся тем, чтб, с целью повышения надежности работы, нитеводитель смонтирован в корпусе с возможностью поворота относительно оси нагревательного элемента с помощью привода, нагревательный элемент сйабжен полой насадкой и установлен вдоль оси поворота нитеводителя, при этом нагревательный элемент, нитеводи тель и его корпус смонтированы коаксиально.

18526

10 масс нитеводителя и нагревательного

Известен также станок для скрепления полос шпона вдоль волокон тер- . мопластичной нитью, включающий стайину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод (2J .

Недостатками известных станков являются ненадежность работы и сравнительно небольшой срок службы нагре вательного элемента из-за сочетания . пайки, температуры, вибрации и динамических нагрузок, связанных с его массой и большой частотой колебаний (до 1500 мин). При этом разрушается пайка и изоляция спирали, а частички ее, попадая в канал для подачи воздуха, забивают его, что приводит к 35 резкому повышению температуры нагревательного элемента (прекращается подача на спираль воздуха), его распайке или перегоранию спирали, а также невозможность использования 40 вместо пайки, причем высокотемпературными припоями, более надежных способов соединения деталей нитеводителя, нагревательного элемента и спирали (механическое крепление, :45 сварка и т.п.) без увеличения габаритов их подвижных частей, что исключается из-за большой частоты колебаний нагревательного элемента с нитеводителем. Кроме этого, пайка 50 исключает применение быстросъемной

Ъ спирали; ненадежность работы и быстрый износ токоподводящих устройств к подвижному нагревательному элементу из-за невозможности обеспечения ста- 55 бильности щеточного контакта с его нагревательным элементом при большой частоте его колебаний (перекосы эле1 11

Изобретение относится к устройст- вам для производства фанеры и мебели и может быть использовано при ребросклеивании полос шпона, картона, бумаги и т,п. при подаче их вдоль волокон, Известно устройство для скрепления полос термопластичной нитью, включающее станину, механизм подачи и стяжки полос, нитеводитель с каналами для воздуха и термопластичной нити, смонтированный неразъемно на конце поворотного нагревательного элемента, выполненного в виде вертикальной трубки с изолированной спиралью, и привод f1) . ментов подвески нагревательного элемента в нагретом состоянии).

Кроме того, происходит охлаждение нагревательного элемента вихревыми потоками воздуха при его колебаниях, что приводит к увеличению потребляемой мощности нагревательного элемента и снижению срока его службы; происходит также смещение центра элемента относительно оси, поворота, приводящее к возникновению значительных динамических нагрузок как на детали нагревательного элемента, так и на шарниры кривошипно-шатунного механизма: все это снижает надежность работы станка.

Цель изобретения — повышение. надежности работы станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке, включающем станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод, нитеводитель смонтирован в корпусе с возможностью поворота относительно оси нагревательного элемента с помощью привода, нагревательный элемент снабжен полой насадкой и установлен вдоль оси поворота нитеводителя, при этом нагревательный элемент, нитеводитель и его корпус смонтированы коаксиально.

На фиг. 1 схематически изображен станок, боковой вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3—,разрез Б-Б на фиг. 1.

Станок содержит станину f меха" низм подачи и стяжки полос 2 с приводными подающими дисками 3 и прикатывающим роликом 4, нитеводитель 5 с каналами 6 для термопластичной нити 7, установленный на подшипниках

8 в корпусе 9, выполненным с продольным разрезом 10, нагревательный элемент, выполненный в виде трубки 11 с изолированной спиралью 12 и снабженный полой насадкой 13, например, в виде полого наконечника. . Нижний конец спирали защемлен между трубой 11 и насадкой 13, а верхний конец защемлен между штуцером .14 и втулкой 15.

Нагревательный элемент установлен в центрирующем корпусе 1б.

Поворот нитеводителя 5 осуществляется .кривошипно-шатунным механизмом

17 через рычаг 18, для которого в

3 11185 корпусе 16 предусмотрен специальный вырез 19. токоподвод к нагревательному элементу осуществляется через контакты

20 (на массу) и 21.

Подача сжатого воздуха производится по трубке 22. Механизм подачй и стяжки полос, а также кривошипно-шатунный механизм поворота нитеводителя работает от общего привода станка. 10

Станок содержит упор 23 и дат".; чик 24.

Станок работает следующим образом.<

После предварительного прогрева нагревательного элемента и нитеводи- 15 теля путем холостого включения стан-. ка производится заправка в канал 6 нитеводителя 5 термопластичной нити 7 специальной проволокой. Сбазированные по упору 23 полосы попарно пода- 20

26 4 ются вручную под прикатывающий ролик 4. При этом от датчика 24 включается привод станка и подача воздуха в нагревательный элемент. Поло/се сы прижимаются прикатывающим роликом к дискам 3, стягиваются по кромкам и транспортируются. Одновременно на обе полоcbl вдоль кромок зигзагом накладывается разогретая до необходимой вязкости термопластичная нить, а затем прикатывается к полосам роликом.и затвердевает.

Изменение температуры нагревательного элемента производится автоматически в зависимости от режима работы станка, т.е. при подаче полос (рабочий режим) температура нагревательного элемента повышается, а при отсутствии полос (холостой ход) снижается до оптимальных уровней.

1118526

A-A

Составитель Н. Почивалова

Редактор Е. Копча Техред З.Палий

Корректор Г. Решетник V

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7340/12 Тираж 486

1/ 10

Риа. Я