Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ, .содержащее смонтированные на раме наклонные направляющие, механизмы горизонтальных и вертикальньпс перемещений форм, уплотняющую и калибрующую плиты и размещенньй под бездонным расходным бункером приводной отсекатель , о т л и ч а ю П1 е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения потерь бетонкой смеси, уплотняющая плита выполнена ступенчатой, калибрующая плита -.горизонтально-подвижной , а задняя стен7 ка расходного бункера щарнирно закреплена на раме и связана при помощи эластичного элемента с.уплотняющей плитой.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зсЮ В 28 В 1 08 «««,. ь,у,«,:, « .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447063/29-33 (22) 01. 06. 82 (46) 1 5.10.84. Бюл. Р 38 (72) В.С.Боровков, Г.M.Ôðoëoâ и А.И.Федосеев (53) 666.97.033. 16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

N- 540734, кл. В 28 В 1/00, 1966. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ, содержащее смонтированные на раме наклонные направляющие, механизмы горизонтальных и вертикальных переме„SU„„1118529 А щений форм, уплотняющую и калибрующую плиты и размещенный под бездонным расходным бункером приводной отсекатель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделнй и снижения потерь бетонной смеси, уплотняющая плита выполнена ступенчатой, калибрующая плита †.горизонтально-подвижной, а задняя стенI ка расходного бункера шарнирно закреплена на раме и связана при помощи эластичного элемента с уплотняющей плитой.

1 111

Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уста-" новка для изготовления строительных иэделий, содержащая смонтированные на раме наклонные направляющие, механизмы горизонтального и вертикального перемещения Форм, уплотняющую и калибрующую плиты и размещенный под бездонным расходным бункером приводной отсекатель )1) .

Недостатками такой установки является низкое качество изделий и потери бетонной смеси при Формовании.

Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение потерь бетонной смеси, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования изделий из бетойных смесей в форме, содержащем смонтированные на раме наклонные направляющие, механизмы горизонтальных и вертикальных перемещений форм, уплотняющую и калибрующую плиты и размещенный под бездонным расходным бункером приводной отсекатель, уплотняющая плита выполнена ступенчатой, калибрующая плитагоризонтально-подвижной, а задняя стенка расходного бункера шарнирно

1закреплена на раме и связана при помощи эластичного элемента с уплотняющей плитой.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для формования изделий иэ бетонных смесей в Форме содержит смонтированные на раме 1 наклонные направляющие 2 для форм 3, механизмы

4 и 5 горизонтальных и вертикальных перемещений форм. Формы 3 устанавли ваются на стол 6, жестко связанный с механизмом 5 вертикальных перемещений.

На раме 1 установлен расходный бункер 7, задняя стенка 8 которого посредством шарнира 9 закреплена на раме, а боковые !О и передняя 11 стенки установлены с некоторым рас-. ширением, порядка 5-10 к своей нижней части, что способствует хорошему истечению смеси из бункера.,В местах своей стыковки между собой стенки бункера имеют защитные (резиновые) 8529 2

5

-20

35 трубки 12 для предотвращения утечки смеси и дают возможность свободно вибрировать качающейся задней стенке 8 бункера 7. Под бездонным расходным бункером размещен отсекатель

13, который дает возможность заполнять бункер бетонной смесью в стационарном положении и постепенно отсекает подачу этой смеси по окончании формования изделия. Перемещение отсекателя 13 в открытое или закрытое положение проиСходит от гидроцилиндра 14 по направляющим 15, установленным на расходном бункере 7;

Одновременно движение отсекателя, отсекающего подачу смеси иэ расходного бункера с верхним бортом формы

3, позволяет обеспечивать хорошее заполнение и уплотнение верхней кромки изделия. е

Уплотнение строительной смеси в полости формы 3 происходит за счет уплотняющей плиты 16, выполненной ступенчатой формы, с плавным перехо" дом к своей верхней кромке 17, с которой связана нижняя кромка задней стенки 8, причем эластичный элемент

18, закрепленный в нижней части стенки 8, плавно и свободно облегает верхнюю кромку 17 уплотняющей плиты

16, создавая- тем самым плавный пере- ход в зоне контакта для истечения бетонной смеси.

Уплотняющая плита 16 с закрепленными на ней направляющими 19 установ" лена на балке 20 рамы 1. Направляющие 19 позволяют уплотняющей .плите

116 совершать возвратно-поступательные колебания, получаемые от установленного на балке 20 возбудителя 21 колебания через штангу 22.

Подбор конфигурации уплотняющей плиты 16 и ее связи с задней стенкой

8 позволяет воздействовать на стро ительную смесь, находящуюся в бункере, неодинаково: при постоянной частоте вибрации величина амплитуды разная.

Наибольшая сила воздействия приходится на прямолинейный участок уплотняющей плиты, где происходит интенсивное уплотнение бетонной смеси, поступающей в полость формы 3.

К верхней части задней. стенки 8 амплитуда и сила воздействия постепенно убывает, достигая минимума в шарни-. ре 9.

Такое решение передачи вибрации на бетонную смесь позволяет ей плавно з 11185 истекать из бункера и равномерно заполнять полость формы 3, не расслаиваясь и не выделяя молочка, а в сочетании с наклонной установкой боковых 10 и передней 11 стенок предот5 вращается образование пробок непосредственно в расходном бункере 7 °

Калибрующая плита 23 обеспечивает получение размера изделия по толщине

-и предотвращает от оплывания свеже- 10 отформованной смеси в нижней части полости формы 3. Калибрующая плита

23 связана через направляющие

24 и гидроцилиндр 25 с кронштейном .рамы 1. Гидроцилиндр 25 позволяет управлять,,перемещением калибрующей плиты 23 по направляющим 24 перпендикулярно контактирующей с ней поверхностью свежеотформованного изделия, что позволяет снизить напряжение 0 между калибрующей плитой 23 и поверхностью изделия, возникшее. в результате интенсивного уплотнения строительной смеси при фармовании под действием столба бетонной смеси, находящейся в расходном бункере, Такая связь калибрующей плиты 23 с рамой 1 обеспечивает при выводе рамы 3 с отформованным изделием та кое положение, когда поверхность калибрующей плиты 23 лишь слабо кон,1 тактирует с поверхностью свежеотформованного изделия, тем самым как бы заглаживая его фактуру.

Устройство работает следующим образом.

В расходный бункер 7 подают смесь.

Форма 3 по наклонным направляющим 2 механизмом 5 перемещения со столом б устанавливается в верхнее исходное

40 положение. После этого открывается . отсекатель 13, включается возбудитель 21 колебания, и смесь из бункера под воздействием силы тяжести и вибрации поступает в полость формы 3,: где интенсивно уплотняется прямолиней 45 ным участком уплотняющей.плиты {при ,неподвижной форме) в течение 10-15 сек, что обеспечивает хорошую

29 4 проработку нижней кромки изделия, затем включается механизм 5 перемещения, и стол 6 с формой 3 по наклонным направляющим, постепенно заполняясь, с уплотненной смесью уходит под калибрующую плиту 23, которая формирует изделие по толщине.

При совмещении верхнего борта формы 3 с нижней кромкой отсекателя

13, движение формы приостанавливается на 10-15 сек для лучшего заполнения и проработки верхней кромки изделия.

Это обеспечивается воздействием подбора столба строительной смеси, ( находящейся в бункере, совместно с вибрацией.

По истечении данной выдержки вновь продолжается движение формы по направляющим вниз, но уже совместно с отсекателем 13, причем последний, приводимый в движение с помощью гидроцилиндра 14, постепенно перекрывает полость расхода бункера 7, отсекая подачу смеси в полость формы 3.

После того, как верхняя кромка

Ф изделия пройдет (при вибрации) прямолинейный участок уплотняющей плиты, а верхний борт пройдет под калибрующую плиту 23, заканчивается формовочный процесс, и одновременно выключается механизм 5 перемещения и воз:будитель 21 колебаний, а калибрующая плита 23 под воздействием распираюf I щих усилий, возникших в результате формовочного процесса между калибрующей плитой и поверхностью изделия, и с помощью цилиндра 25 слегка взвешивается, снимая тем самым возникшее распирающее усилие, однако не выводит ся из контакта с плоскостью отформованного изделия, что позволяет калибрующей плите как бы заглаживать поверхность изделия, улучшая

его фактурный вид.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет формовать более качественные изделия и снизить потери бетонной смеси.

1118529

1118529

11 1g 8 Я

ВИИИПИ Заказ 7341/12 Тирак 571 Поднисное

Филнаи ШШ Ъатепт", г. Ужгород,улЯроектная, 4

Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме 

 

Похожие патенты:

Виброблок // 1085828

Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям, способам получения элементов из бетонной смеси и технологическим линиям для их изготовления

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для формирования из бетонных смесей различных изделий

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей
Наверх